【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜合金材料及其生产方法,尤其涉及。
技术介绍
现代钢带加工用的连续生产线,为了实现生产线的连续运行,采用焊接的方式把带钢连接在一起,获得无尾的无限长钢带实现加工生产线无停顿连续运行,在钢带加工完成后根据下道工序的要求通过剪切的方式分切成不同大小的钢卷。焊接方式一般分为搭接焊接、闪光焊接、激光焊接等。搭接焊接、闪光焊接为电焊, 需要对焊接钢带加载电流,为了实现焊接后高质量、保证加工线加工过程少发生断带需要对焊接表面碾压,由于焊接是在高温条件下进行切焊和需要焊接过程保持一定时间,焊接连接件均处在较高温度下工作。需要焊接的钢带,有的是热轧状态,表面存在一定厚度的氧化铁、表面粗糙,存在一定厚度差,有的是冷硬状态,表面光滑,但是硬度高,有的因需要高强度、硬度添加有合金,由于强度、硬度高,导致焊接时间长。连续生产线带钢焊接用导电、夹持工具,用铜或铜合金材制造,实际使用过程中由于焊接过程发热、夹持和加载的滑动磨损、变形,使用寿命较短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术要解决的技术问题是提供一种带钢焊接设备夹持和加载工具用铜合金,该铜合金强度和硬度高, ...
【技术保护点】
1.一种带钢焊接设备夹持和加载工具用铜合金,其特征在于:其化学成分质量百分比为:Ni0.5~2.0%,Cr0.05~0.7%,Zr0.05~0.3%,Be0.05~0.3%,稀土0.05~0.3%,余量为Cu和不可避免的杂质元素。
【技术特征摘要】
1.一种带钢焊接设备夹持和加载工具用铜合金,其特征在于其化学成分质量百分比为NiO. 5 2. 0%,Cr0. 05 0. 7%,ZrO. 05 0. 3%,BeO. 05 0. 3%,稀土0. 05 0. 3%, 余量为Cu和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的铜合金,其特征在于其化学成分质量百分比为Nil.0 1. 5%,CrO. 30 0. 65%,ZrO. 10 0. 25%,BeO. 10 0. 25%,稀土 0. 1 0. 25%,余量为 Cu和不可避免的杂质元素。3.如权利要求1或2所述的铜合金,其特征在于所述稀土为选自La和Ce中的一种或两种。4.一种制造如权利要求1所述的铜合金的方法,包括以下步骤A、制备Cu-Zr、Cu-Cr、Cu-Be 中间合金;B、熔炼纯铜,依次...
【专利技术属性】
技术研发人员:利小民,常文亮,裴陈新,曹辉,王珊,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:34
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