【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有K印a牵伸装置的纺织机。而且,本专利技术涉及一种具有双皮圈牵伸装置的纺织机。
技术介绍
纺纱机的牵伸装置在这里将被理解为在纺纱过程中实际纺纱之前的最后一个设备,其将所输送的在横截面上具有大约40000根纤维的纤维束(粗纱)牵拉或牵伸成大约 4000根。如果纤维束在更大程度上被牵伸,这就被称为大牵伸。在牵伸过程中,纤维必须互相之间尽可能一致地移动,克服静摩擦,从而得到尽可能均勻的纤维束,并因而得到尽可能平滑的纱。一般来说,牵伸装置包括多个依次布置的罗拉对,所述罗拉对分别由下罗拉和上压力罗拉组成。通过这些罗拉对分别夹紧穿过罗拉对被输送到实际纺纱中的纤维束。牵伸是通过用下面的方式驱动罗拉而产生的,即沿着纤维行进的方向,圆周速度从一罗拉对到下一罗拉对不断增加。在沿着纤维行进方向的最后两个罗拉对之间的牵伸被称为主牵伸, 而在它们之前的部分被称为预牵伸。因此存在具有一个或两个预牵伸的纺纱机,但是仅具有两个罗拉对(即仅具有实际的主牵伸)的纺纱机是很少的。纤维在罗拉表面上,或者在罗拉上方被引导的皮圈上被拉紧(take-up),从而将纤维拉开。为此,纤维必须大约具有罗拉的圆周速度。罗拉的运动可能仅通过摩擦而传递到待输送的纤维。但是,因为纤维束太粗,不能使得每个单独的纤维与罗拉相接触,这导致了各个纤维分配了不同的张力,因此导致了不均勻的牵伸。除了罗拉之间或皮圈与罗拉之间的滑动以外,影响牵伸的其它因素例如有纤维在纤维束中的布置,纤维之间的粘性,纤维长度和钳口距离(nipping distance)。输送越多不受引导的浮游纤维,牵伸就越少被控制,并且纤维束 ...
【技术保护点】
1.一种带有用于牵伸纤维束(39)的装置的纺织机,尤其是纺纱机,具有多个牵伸装置,所述牵伸装置至少具有形成主牵伸区域的第一和第二罗拉对(61、62),其中所述第一罗拉对包含带有下皮圈(65)的主牵伸下罗拉(64),所述主牵伸下罗拉(64)配置有上皮圈装置,所述上皮圈装置具有上罗拉(66)和通过所述上罗拉(66)引导的上皮圈(68),并且每个牵伸装置或者一由两个相邻牵伸装置所形成的双牵伸装置分别含有一特有的主牵伸下罗拉,所述特有的主牵伸下罗拉独立于同一纺织机的其余牵伸装置的所述主牵伸下罗拉而形成,并且其中所述下罗拉或者说双下罗拉被单独地驱动,其特征在于,-所述主牵伸下罗拉(64)的直径(D)为30mm或更大;并且-所述下皮圈(65)围绕所述主牵伸下罗拉(64)的抱合角(α)为140°或更大;并且-所述主牵伸下罗拉带有一位于外面的层,所述位于外面的层由对于下皮圈具有最佳粘附性的塑料制成。
【技术特征摘要】
2006.10.31 DE 102006051875.61.一种带有用于牵伸纤维束(39)的装置的纺织机,尤其是纺纱机,具有多个牵伸装置,所述牵伸装置至少具有形成主牵伸区域的第一和第二罗拉对(61、62),其中所述第一罗拉对包含带有下皮圈(6 的主牵伸下罗拉(64),所述主牵伸下罗拉(64)配置有上皮圈装置,所述上皮圈装置具有上罗拉(66)和通过所述上罗拉(66)引导的上皮圈(68),并且每个牵伸装置或者一由两个相邻牵伸装置所形成的双牵伸装置分别含有一特有的主牵伸下罗拉,所述特有的主牵伸下罗拉独立于同一纺织机的其余牵伸装置的所述主牵伸下罗拉而形成,并且其中所述下罗拉或者说双下罗拉被单独地驱动,其特征在于,-所述主牵伸下罗拉(64)的直径⑶为30mm或更大;并且-所述下皮圈(65)围绕所述主牵伸下罗拉(64)的抱合角(α)为140°或更大;并且-所述主牵伸下罗拉带有一位于外面的层,所述位于外面的层由对于下皮圈具有最佳粘附性的塑料制成。2.如权利要求1所述的机器,其特征在于,所述主牵伸下罗拉(64)带有一位于外面的、 厚度为0. 5mm或更大的层。3.如权利要求1所述的机器,其特征在于,所述主牵伸下罗拉(64)带有一位于外面的、 由弹性体特别是由橡胶或天然橡胶和/或合成橡胶制成的层。4.如权利要求1所述的机器,其特征在于,所述牵伸装置不含有输入罗拉,从而省去了预牵伸。5.如权利要求1所述的机器,其特征在于,所述下皮圈(114)通过转向桥形式的引导装置(118)在输出侧上被引导到输出罗拉对(110、111)之间的钳口线。6.如权利要求1所述的机器,其特征在于,设置有另一个引导部件(119),其将所述下皮圈引导在所述下罗拉(112)的外圆周上。7.如权利要求1所述的机器,其特征在于,设置有侧部限制装置(120),其确保所述下皮圈不会滑出或越过所...
【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔·迪特里希,安德烈亚斯·里谢,卢德克·马利纳,
申请(专利权)人:里特机械公司,
类型:发明
国别省市:CH
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