一种用于环锭细纱机的紧密纺装置制造方法及图纸

一种用于环锭细纱机的紧密纺装置，用于解决结构复杂、运行费用高且成纱质量不稳定的问题。其技术方案是：构成中包括摇架、牵伸组件、辅助罗拉、导压轮和传动轮，所述辅助罗拉和导压轮位于牵伸组件的前端，传动轮将辅助罗拉和牵伸组件的前下罗拉传动连接，改进后：所述辅助罗拉上设有环状沟槽，所述环状沟槽轴向位置与前下罗拉的中间工作区域位置对应，所述导压轮上设有与环状沟槽位置对应、宽度匹配、数目一致的环状凸起。本发明专利技术摒弃结构复杂且耗能的负压吸风系统和耐磨性差的网格圈，在简化设备构造、降低设备运行能耗的同时，可以提高紧密纺成纱质量的稳定性。此外，本发明专利技术还有利于改善车间工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织机械部件，具体的说是一种用于环锭细纱机的罗拉式紧 密纺装置，属纺织

技术介绍
紧密纺又称卡摩纺、集聚纺、压缩纺等，它是将普通环锭细纱机进行适当改造，主 要是将前罗拉附近进行改造，增加了对从前罗拉钳口到加捻点的纺纱三角区中纤维的控 制，基本消除了加捻三角区，从而纺出了新型高质量的紧密环锭纱。紧密环锭纱纤维排列 紧密，和相同号数的传统纱线相比直径小，用相同经、纬密织成的布透气性好，布面平整、光 滑，是高档纺织品的理想用纱。目前，紧密纺纺纱机是在普通环锭细纱机前罗拉钳口线外 加装了一套消除纺纱三角区的机构，该机构包括辅助传动罗拉、异型负压吸管、负压风机、 负压管路和变频控制系统。纤维从前罗拉钳口输出后引出上皮辊与一异型吸风管形成控制 区，每个锭位上都有一个条形吸口，起点离前罗拉钳口不远，终点在辅助传动罗拉与异型吸 管形成的钳口处，每个吸气缝隙均被网格圈所覆盖，异型管的负压气流经过网格圈，将纤维 收拢，达到控制毛羽的目的。这种现有紧密纺牵伸装置存在的问题是整个负压紧密纺系统 结构复杂、负压风机连续运转能耗增大、增加了纺纱厂的设备投资和运行费用；网格圈不耐 磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠文，张晓方，孔宪生，李汉英，曹海勇，
申请(专利权)人：河北太行机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：13