纺纱准备机制造技术

本发明专利技术涉及一种纺纱准备机（1）包括：至少一个用于由供给到加固机构的纤维束（4）生产具有保护捻的粗纱（3）的加固机构（2）；用于在纤维束（4）进入加固机构之前牵伸该纤维束的牵伸系统（5），在牵伸系统（5）的输送方向（T）上牵伸系统（5）布置在加固机构的上游；沿所述输送方向（T）布置在牵伸系统（5）的上游的、用于在提供纤维束（4）的容器（7）和牵伸系统（5）之间引导纤维束（4）的引导件（6），引导件（6）具有用于在纺纱准备机（1）操作期间来自容器（7）的纤维束（4）的、背向牵伸系统（5）的进料区段（8）和用于纤维束（4）的、面向牵伸系统（5）的输出区段（9）。纺纱准备机（1）具有用于将粗纱（3）卷绕到管（11）上的卷绕装置（10），并且纺纱准备机（1）具有用于提供空管（11）和/或用于移除借助卷绕装置（10）卷绕粗纱的管（11）的管输送装置（12）。根据本发明专利技术，所述管输送装置（12）包括至少一个用于输送空管和/或已卷绕粗纱（3）的管（11）的传送机（13），在纺纱准备机（1）的俯视图中传送机（13）至少部分地布置在引导件（6）的进料区段（8）和牵伸系统（5）之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种纺纱准备机，其具有至少一个用于由供给到加固机构的纤维束生产具有保护捻的粗纱的加固机构，具有用于在纤维束进入加固机构之前牵伸该纤维束的牵伸系统，其中在牵伸系统的输送方向上牵伸系统布置在加固机构的上游，具有沿所述输送方向布置在牵伸系统的上游的、用于在提供纤维束的容器和牵伸系统之间引导纤维束的引导件，其中引导件具有用于在纺纱准备机操作期间来自容器的纤维束的、背向牵伸系统的进料区段和用于纤维束的、面向牵伸系统的输出区段，其中纺纱准备机具有用于将粗纱卷绕到管上的卷绕装置，并且其中纺纱准备机具有用于提供空管和/或用于移除使用卷绕装置卷绕粗纱的管的管输送装置。
技术介绍
一般类型的纺纱准备机在现有技术中是已知的，并且用于生产所谓的粗纱。粗纱由大多数情况下通过牵伸系统进行预处理（例如并丝）的纱条制成并且用作后续纺丝过程的进料，在所述纺丝过程中粗纱的单个纤维例如通过环锭纺纱机纺成纱线。为了给予粗纱进一步加工所必需的强度，已经证明有利的是，在粗纱的生产过程中通过牵伸系统牵伸供应的纤维束，并且然后使其设置有保护捻，该牵伸系统通常是所讨论的纺丝准备机的一部分。所述强度对于防止粗纱在卷绕到管上时和/或在供给其到下游纺丝机的过程中发生撕裂是重要的。这里，施加的保护捻一方面必须足以确保，在各个卷绕和解绕过程中以及各个机器类型之间的相应的传输过程中各个纤维保持在一起。另一方面，还必须确保，尽管存在保护捻，但是粗纱仍然能够在纺纱机中进一步加工，也就是说粗纱必须仍然能够被牵拉。为了制造这样的粗纱，过去通常使用所谓的锭翼，其输送速度由于所发生的离心力而受到限制。因此，已经有许多提议，以避免使用锭翼或者用替代的机器类型来代替。此外，在这方面，已经有建议，尤其通过喷气纺纱机来生产粗纱，其中通过涡状空气流来产生保护捻。这里的基本原理在于，通过设计成空气纺纱喷嘴的加固机构来引导纤维束，在纤维束中产生空气涡流。该空气涡流最终导致所进给的纤维束的外部纤维的一部分作为所谓的缠绕纤维缠绕在中心行进的纤维线周围，该纤维线又由基本上彼此平行行进的芯纤维组成。文献DE2447715A1中公开了另一种用于生产粗纱的方法。其中未加固的纤维束的加固通过加固机构来进行，该加固机构不引起捻，而是通过一条或多条长丝纱、优选单长丝纱螺旋缠绕纱条，这些长丝纱将纤维束保持在一起并且给以其强度。这里，各个长丝纱的螺旋可以沿相同方向或沿相反方向布置。优选的是两条沿相反旋转方向或以彼此交叉的方式布置的长丝纱。因此，以这种方式产生的粗纱基本上由平行的短纤维的纱条和一条或多条螺旋缠绕纱条的、精梳的长丝纱组成。存在多种可行方案来用一条或多条长丝纱缠绕未加固的纤维束。例如，可以将长丝纱施加到直径较小的小线筒上。然后将长丝纱从静止的线筒上牵拉并且和纤维束一起牵拉穿过线筒轴线，其中纤维束由长丝纱缠绕并且从线筒牵拉的卷绕的数量相当于施加到纤维束的缠绕的数量。原则上，还可以的是，这样设计加固机构，使得仅未加固的纤维束引导通过线筒轴线，从而将缠绕过程重新安排在长丝纱线筒的后面。这里，缠绕点应由合适的导线件限定。文献WO2009/086646A1描述了另一种用于制造粗纱的方法，其中该方法包括以下步骤：1）提供两个、优选未加捻的纱条形式的纤维束，2）在两个纱条的交替区域上施加S捻和Z捻，其中在相应的纱条上的S捻和Z捻的区域由未加捻的区域分开，3）将两个、加S捻和加Z捻的纱条捻合以形成粗纱，其中两个纱条由于其往回捻合倾向而自动地捻合。S捻和Z捻可以例如通过使用的加固机构的两个元件来产生，这两个元件以夹紧的方式保持纱条，其中至少一个元件、优选两个元件通过在纱条表面上横向于纱条的纵向方向作相对运动在两侧上对纱条以交替的方式施加相反的捻。同时，各个纱条在纱条方向上移动。然而，S捻和Z捻也可以通过空气动力、特别是气动方法产生。此外，交替的S捻和Z捻由没有任何捻的中间区域中断。最后，两条以相同的方式设置有S捻和Z捻的纱条在所谓的接合点并线。在这里，这些纱条开始自动地捻合在一起，也就是说，它们彼此缠绕。所谓的双折叠维持各个纱条中的S捻和Z捻，从而获得自稳定的双部件粗纱。然而，原则上，应该注意，第一纱条中没有任何捻的区域应该与第二纱条中的没有任何捻的区域在纵向方向上相偏移地布置，以便第一纱条和第二纱条的两个没有任何捻的区域在所形成的粗纱中不会彼此相邻，因此粗纱的强度主要取决于两个纱条中的没有任何捻的区域的相位。因此，如上所述，粗纱总是通过加固机构以这样的方式捻合在一起，使得其没有任何捻的区域不同相。最终，以这种方式生产的粗纱与未加捻的纤维束相比具有更高的强度，该强度最终足以在没有错误牵伸的情况下将粗纱卷绕到线筒上并且再将其从线筒上解绕。在相关联的纺纱准备机上通常总是存在将所需的空间保持最小的需求，但是纺纱准备机还必须仍然易于接近，以便在粗纱的生产不期望地停止之后特别是可以进行维护和调整工作以及故障消除措施。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种纺纱准备机，该纺纱准备机在这方面与已知的现有技术以积极的方式区分开。该目的通过使用具有独立权利要求的特征的纺纱准备机来实现。根据本专利技术，纺纱准备机的加固机构优选具体实施成空气纺纱喷嘴并且根据上述空气纺纱方法工作，其特征在于，管输送装置包括至少一个用于输送空管和/或已卷绕粗纱的管的传送机（如以输送带的形式），其中在纺纱准备机的俯视图中传送机至少部分地布置在用于纤维束的引导件的进料区段和牵伸系统之间。例如固定在容纳纺纱准备机的车间的车间地面上的管输送装置的传送机可以包括例如多个线筒保持器，这些线筒保持器分别用于接纳空管或通过纺纱准备机卷绕的管。管保持器例如通过传送机的移动可在纺纱准备机和一个或多个用于空管或已卷绕的管的收集点之间移动，使得纺纱准备机可以总是供应空管并且已卷绕的管可以从纺纱准备机中移除。在纺纱准备机的俯视图中，所述管通过传送机在进料区段和牵伸系统之间引导，使得在进料区段和牵伸系统之间可用的空间以有利的方式用于部分地安放传送机。用于纤维束的引导件优选包括轨道，纤维束放置在该轨道上并且由此得到垂直的支撑。例如可以想到的是，使用例如由金属或塑料构成的细长轮廓形成轨道，该轨道水平地或在略微倾斜于水平线的方向上在引导件的进料区段和输出区段之间的延伸。进料区段和输出区段优选分别形成引导件的端部区段，其中进料区段应布置在容器的区域中（优选在其上方），并且输出区段应布置在牵伸系统附近。特别是输出区段应该设置在牵伸系统的入口辊的紧邻处，以便能够在引导件和牵伸系统之间实现几乎无缝的过渡。通常还有利的是，进料区段设置成高于输出区段，使得引导件形成用于纤维束的滑槽。特别是，当引导件垂直于传送机延伸时是有利的。在这里一般应当指出，所述加固机构可以以各种方式设计。例如，可以想到的是，加固机构适用于以上述文献WO2009/086646A1和DE2447715A1中描述的方式制造粗纱。然而，优选纺纱准备机设计成喷气纺纱机并且加固机构设计成空气纺纱喷嘴，由该空气纺纱喷嘴如上所述借助于涡状空气流为粗纱产生保护捻（在附图说明中作为示例描述了设计为喷气纺纱机的纺纱准备机的部分）。最后，应当注意，根据本专利技术的纺纱准备机还可以包括多个单元，每个单元分别具有牵伸系统、引导件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱准备机，‑ 具有至少一个用于由供给到加固机构的纤维束（4）生产具有保护捻的粗纱（3）的加固机构，‑ 具有用于在所述纤维束（4）进入加固机构之前牵伸该纤维束的牵伸系统（5），其中在所述牵伸系统（5）的输送方向（T）上所述牵伸系统（5）布置在加固机构的上游，‑ 具有沿所述输送方向（T）布置在牵伸系统（5）的上游的、用于在提供纤维束（4）的容器（7）和牵伸系统（5）之间引导纤维束（4）的引导件（6），‑ 其中所述引导件（6）具有用于在纺纱准备机（1）操作期间来自容器（7）的纤维束（4）的、背向所述牵伸系统（5）的进料区段（8），并且具有用于所述纤维束（4）的、面向牵伸系统（5）的输出区段（9），‑ 其中纺纱准备机（1）具有用于将粗纱（3）卷绕到管（11）上的卷绕装置（10），并且‑ 其中纺纱准备机（1）具有用于提供空管（11）和/或用于移除借助卷绕装置（10）卷绕粗纱（3）的管（11）的管输送装置（12），其特征在于，所述管输送装置（12）包括至少一个用于输送空管（11）和/或已卷绕粗纱（3）的管（11）的传送机（13），其中在纺纱准备机（1）的俯视图中传送机（13）至少部分地布置在引导件（6）的进料区段（8）和牵伸系统（5）之间。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.26 CH 00796/141.一种纺纱准备机，-具有至少一个用于由供给到加固机构的纤维束（4）生产具有保护捻的粗纱（3）的加固机构，-具有用于在所述纤维束（4）进入加固机构之前牵伸该纤维束的牵伸系统（5），其中在所述牵伸系统（5）的输送方向（T）上所述牵伸系统（5）布置在加固机构的上游，-具有沿所述输送方向（T）布置在牵伸系统（5）的上游的、用于在提供纤维束（4）的容器（7）和牵伸系统（5）之间引导纤维束（4）的引导件（6），-其中所述引导件（6）具有用于在纺纱准备机（1）操作期间来自容器（7）的纤维束（4）的、背向所述牵伸系统（5）的进料区段（8），并且具有用于所述纤维束（4）的、面向牵伸系统（5）的输出区段（9），-其中纺纱准备机（1）具有用于将粗纱（3）卷绕到管（11）上的卷绕装置（10），并且-其中纺纱准备机（1）具有用于提供空管（11）和/或用于移除借助卷绕装置（10）卷绕粗纱（3）的管（11）的管输送装置（12），其特征在于，所述管输送装置（12）包括至少一个用于输送空管（11）和/或已卷绕粗纱（3）的管（11）的传送机（13），其中在纺纱准备机（1）的俯视图中传送机（13）至少部分地布置在引导件（6）的进料区段（8）和牵伸系统（5）之间。2.根据前一权利要求所述的纺纱准备机，其特征在于，加固机构形成为空气纺纱喷嘴（2），其中在所述空气纺纱喷嘴（2）内借助涡状空气流由所述纤维束（4）可生产具有保护捻的粗纱（3）。3.根据权利要求1或2所述的纺纱准备机，其特征在于，所述纺纱准备机（1）包括管传送装置（16），所述管传送装置用于将管（11）从管输送装置（12）传送到卷绕装置（10）和/或反之亦然。4.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱准备机，其特征在于，在纺纱准备机（1）的俯视图中，传送机（13）至少部分地设置在引导件（6）的进料区段（8）和输出区段（9）之间和/或在引导件（6）的进料区段（8）和卷绕装置（10）之间和/或在引导件（6）的进料区段（8）和管传送装置（16）之间和/或在引导件（6）的进料区段（8）和加固机构之间。5.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱准备机，其特征在于，引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：C格里伊斯哈姆梅，P哈斯卡，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH