穿胶芯架制造技术

本实用新型专利技术涉及安装胶芯装置技术领域，是一种穿胶芯架，其包括支架和胶芯座，在支架的上端固定有胶芯座，在胶芯座上有上下方向的通孔，通孔的上端为上宽下窄的锥台面。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其将旋转总成放置在胶芯座内进行穿胶芯作业，使穿胶芯作业更加安全快速并减少作业时间和对人员造成的伤害。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装胶芯装置
，是一种穿胶芯架。
技术介绍
在欠平衡钻井作业过程中，需经常更换旋转总成胶芯，以往通常的作业方式是将旋转总成吊起放置在钻台面上，利用钻杆向下的推力进行穿胶芯作业，钻杆通过新的胶芯时摩擦阻力较大，需要通过钻杆施加较大的推力才能完成穿胶芯作业，由于旋转总成吊放的不稳定性，穿胶芯操作难度大，且安全作业风险高。
技术实现思路
本技术提供了一种穿胶芯架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决穿胶芯操作难度大、安全作业风险高的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种穿胶芯架，包括支架和胶芯座，在支架的上端固定有胶芯座，在胶芯座上有上下方向的通孔，通孔的上端为上宽下窄的锥台面。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述锥台面的斜面与水平面的夹角可为60°。上述锥台面上可安装有垫圈。上述支架可包括三个支腿，胶芯座的下端分别固定安装有三个呈倾斜状的支腿。上述相邻支腿之间可固定安装有加强杆。上述三个支腿的底部均可固定安装有水平面积大于支腿底部水平面积的底座。上述底座可为圆形。上述胶芯座的上端可固定有吊环。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其将旋转总成放置在胶芯座内进行穿胶芯作业，使穿胶芯作业更加安全快速并减少作业时间和对人员造成的伤害。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部视结构示意图。附图中的编码分别为1为胶芯座，2为通孔，3为吊环，4为垫圈，5为支腿，6为加强杆，7为底座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该穿胶芯架包括支架和胶芯座1，在支架的上端固定有胶芯座1，在胶芯座1上有上下方向的通孔2，通孔2的上端为上宽下窄的锥台面。可根据实际需要，对上述穿胶芯架作进一步优化或/和改进如附图1所示，根据旋转总成下部的锥度，锥台面与水平面的夹角最好为60°。如附图1所示，锥台面上安装有垫圈4，这样便于与旋转总成配合，防止磨损。如附图1所示，为了增加稳定性，支架包括三个支腿5，胶芯座1的下端分别固定安装有三个呈倾斜状的支腿5。如附图1所示，为了增加强度，相邻支腿5之间固定安装有加强杆6。如附图1所示，为了增加稳定性，三个支腿5的底部均固定安装有水平面积大于支腿5底部水平面积的底座7，底座7为圆形。如附图1所示，为了便于吊装，胶芯座1的上端固定有吊环3。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程在欠平衡钻井穿胶芯作业过程中，首先将本技术放置在钻台面上，旋转总成放置在胶芯座1内，确保旋转总成密封面座放在垫圈4 上，穿胶芯单根接引鞋并涂抹润滑油后放入旋转总成中心管内，下放钻杆进行穿胶芯作业， 待引鞋穿过下胶芯后，停止下放钻杆，上提旋转总成，直至钻杆接头出胶芯后即完成穿胶芯作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种穿胶芯架，其特征在于包括支架和胶芯座，在支架的上端固定有胶芯座，在胶芯座上有上下方向的通孔，通孔的上端为上宽下窄的锥台面。

【技术特征摘要】
1.一种穿胶芯架，其特征在于包括支架和胶芯座，在支架的上端固定有胶芯座，在胶芯座上有上下方向的通孔，通孔的上端为上宽下窄的锥台面。2.根据权利要求1所述的穿胶芯架，其特征在于锥台面的斜面与水平面的夹角为 60°。3.根据权利要求1或2所述的穿胶芯架，其特征在于锥台面上安装有垫圈。4.根据权利要求1或2所述的穿胶芯架，其特征在于支架包括三个支腿，胶芯座的下端分别固定安装有三个呈倾斜状的支腿。5.根据权利要求3所述的穿胶芯架，其特征在于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永伟，郑传义，艾米尔拉·白孜，阿依努尔·木拉提，刘应民，付和，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65