一种扭结膜用聚酯切片的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种扭结膜用聚酯切片的制备方法。包括将乙二醇投入打浆釜，然后加入对苯二甲酸、间苯二甲酸，制成浆液；将乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入催化剂三氧化二锑，搅拌均匀制成催化剂液；将乙二醇投入添加剂配制釜，然后加入二氧化硅，搅拌均匀制成添加剂液；将浆液和催化剂液投入酯化釜，加热进行酯化反应，得到酯化物；酯化反应后将酯化物压入预缩聚釜，同时压入添加剂液，预缩聚反应过程中抽真空，将过量的乙二醇排出；将预缩聚的产物压入终缩聚釜，得到熔体；将熔体冷却，切片；将切片输送至结晶器中，加热至150～160℃，结晶；然后输送至固相反应器，抽真空并加热，进一步增加粘度；出料，包装。制备的切片改善了聚酯薄膜的回弹性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚酯切片的制备方法，特别涉及。
技术介绍
目前，包装糖果或者水果的扭结膜一般使用玻璃纸、PVC扭结膜以及PET扭结膜， 玻璃纸的造价昂贵，成本很高，在国内尚未大批量的普及应用，而如果使用PVC扭结膜，则存在食品安全隐患，因为虽然PVC膜具有很好的耐酸耐碱性，但是，在受热以及光照的情况下，PVC膜会分解释放出有毒的氯化物，其中可能包含强烈致癌物质二恶因，因此，PVC扭结膜在食品包装方面的应用日益受到限制，PET扭结膜则具有安全，透明度高的优越性，其正在受到越来越广泛的关注。目前我国所生产的聚酯切片大多是通用级的，回弹性较差，应用于食品包装领域时，效果不是很好。本专利技术制备的扭结膜用聚酯切片，就是要有效解决聚酯薄膜回弹性问题，以更多地替代PVC膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术方法所采取的技术方案是，包括以下步骤1)将乙二醇投入打浆釜，然后加入对苯二甲酸、间苯二甲酸，制成浆液；2)将乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入催化剂三氧化二锑，搅拌均勻制成催化剂液；将乙二醇投入添加剂配制釜，然后加入二氧化硅，搅拌均勻制成添加剂液；3)将浆液和催化剂液投入酯化釜，加热进行酯化反应，得到酯化物；4)酯化反应后将酯化物压入预缩釜，同时压入添加剂液，预缩聚反应过程中抽真空， 将过量的乙二醇排出；5)将预缩聚的产物压入终缩聚釜，进一步进行终缩聚反应至聚合度为90-110，得到熔体；6)将熔体冷却，切片；7)将切片输送至结晶器中，加热至150 160°C，结晶；8)然后输送至固相反应器，抽真空并加热，进一步增加粘度；9)出料，包装。间苯二甲酸的加入量为原料质量的10 20%。二氧化硅的用量为原料总质量的ο. ι 0. m。对苯二甲酸和间苯二甲酸的总用量与乙二醇的用量摩尔比为1 :1. 2 1. 3。三氧化二锑的用量为原料总质量的0. 03 0. 04%。酯化反应温度为250 255°C。预缩聚反应温度为255 洸0°C。终缩聚反应温度为沘0 285°C。增粘温度为230 2!35°C。本专利技术的有益效果是根据本专利技术方法制备的聚酯切片，产品不仅保持了原有聚酯切片的物理化学机械性能，而且大大改善了聚酯薄膜的回弹性，不仅在回弹性方面达到客户要求，同时PET作为一种环保性材料也可取代PVC扭结膜。产品填补了国内空白，质量达到国际同类产品水平。具体实施例方式下面结合实例，进一步说明本专利技术。以下实施例中，每100升乙二醇相当于约1820mol乙二醇；每IOOkg对苯二甲酸和间苯二甲酸相当于约600mol对苯二甲酸。1) 将1540 1700升乙二醇投入打浆釜，然后加入总质量为4400kg的对苯二甲酸和间苯二甲酸，制成浆液；2)将100升乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入占原料总质量0.03 0. 04%的三氧化二锑，搅拌均勻制成催化剂液；3)将占原料总质量0.1 0. 2%的二氧化硅，与100升乙二醇混合，制成添加剂液；4)将浆液和催化剂液投入酯化釜，加热至250 255°C进行酯化反应，在反应的过程中进行搅拌，反应3. 5 4. 5h,得到酯化物；5)酯化反应后，将酯化物压入预缩釜，加入添加剂液，加热至255 ^0°C反应0. 8 1.2h，反应过程中抽真空，将过量的乙二醇排出；6)将预缩聚的产物压入终缩聚釜，加热至280 285°C，反应4.5 5. 0小时，得到熔体；7)将熔体冷却，切片；8)将切片输送至结晶器中，加热至150 160°C，结晶，结晶时间为12小时；9)然后输送至固相反应器，抽真空并加热，进一步增加粘度；10)出料，包装。按照GB/T1040. 3-2006的标准测量聚酯切片最后制成的试样(试样长150mm，宽 15mm士0. Imm的长条形)的弹性模量，其弹性模量在3500MPa以上，即其在弹性形变范围内具有较大的强度，或者说，其回弹性较好。采用国家标准GB/T17932-1999《膜级聚酯切片》，对本专利技术方法制备的产品进行测试，对比例为日本帝人公司的扭结膜用聚酯切片，结果如下表所示。表1、产品性能比较表本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种扭结膜用聚酯切片的制备方法，包括以下步骤：１）将乙二醇投入打浆釜，然后加入对苯二甲酸、间苯二甲酸，制成浆液；２）将乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入催化剂三氧化二锑，搅拌均匀制成催化剂液；将乙二醇投入添加剂配制釜，然后加入二氧化硅，搅拌均匀制成添加剂液；３）将浆液和催化剂液投入酯化釜，加热进行酯化反应，得到酯化物；４）酯化反应后将酯化物压入预缩聚釜，同时压入添加剂液，预缩聚反应过程中抽真空，将过量的乙二醇排出；５）将预缩聚的产物压入终缩聚釜，进一步进行终缩聚反应至聚合度为９０－１１０，得到熔体；６）将熔体冷却，切片；７）将切片输送至结晶器中，加热至１５０～１６０℃，结晶；８）然后输送至固相反应器，抽真空并加热，进一步增加粘度；９）出料，包装。

【技术特征摘要】
1.一种扭结膜用聚酯切片的制备方法，包括以下步骤1)将乙二醇投入打浆釜，然后加入对苯二甲酸、间苯二甲酸，制成浆液；2)将乙二醇投入催化剂配制釜，然后加入催化剂三氧化二锑，搅拌均勻制成催化剂液； 将乙二醇投入添加剂配制釜，然后加入二氧化硅，搅拌均勻制成添加剂液；3)将浆液和催化剂液投入酯化釜，加热进行酯化反应，得到酯化物；4)酯化反应后将酯化物压入预缩聚釜，同时压入添加剂液，预缩聚反应过程中抽真空， 将过量的乙二醇排出；5)将预缩聚的产物压入终缩聚釜，进一步进行终缩聚反应至聚合度为90-110，得到熔体；6)将熔体冷却，切片；7)将切片输送至结晶器中，加热至150 160°C，结晶；8)然后输送至固相反应器，抽真空并加热，进一步增加粘度；9)出料，包装。2.根据权利要求1所述的一种扭结膜用聚酯切片的制备方法，其特征在于间苯二甲酸的加入量为原料质量的10 20%。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈黎文，陈健，麦鸟胜，朱晓明，
申请(专利权)人：佛山塑料集团股份有限公司，佛山市三水顺通棸酯切片有限公司，
类型：发明
国别省市：44