一种高强度箍筋的热处理生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度箍筋的热处理生产线。所述热处理生产线包括按生产工艺顺序设置的放线架、除磷机、第一表面清洗装置、双模拉丝机、第一牵引机、矫直机、第二牵引机、第二表面清洗装置、淬火装置、回火装置、第三牵引机、液压剪切机和张力引线机。根据本发明专利技术，采用拉丝段和热处理段既可分开又可连续的形式，自动控制程度高，恒张力自动收线，整齐美观，产品具有高强高塑性、性能稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度箍筋的热处理生产线，具体地讲，涉及一种建筑用高强度箍筋的热处理生产线。
技术介绍
将高强度钢筋用作箍筋，可对混凝土起到有效的约束作用，改善混凝土的脆性，提高其强度和延性，从而改善结构的抗震性能，同时，还能提高钢筋混凝土构件的受剪承载力，并节约钢材。国外高层建筑的约束箍筋要求钢筋具有较高的强度，通常屈服强度在1000MPa以上，普通低层建筑用箍筋的屈服强度也在500MPa以上，同时具有较高的塑性以满足使用中的冷弯操作。目前，建筑用高强度箍筋的生产方法主要有两种。一种方法是热轧，其生产工艺为：连铸坯→加热至1100℃以上→热轧→成品盘圆，其特点是生产出的箍筋的延性好，但强度低，屈服强度一般在235Mpa，而且，直接轧制生产的棒线材强度难以达到高强度的要求，通过加入很多合金元素也只能达到400MPa～500MPa的屈服强度。另一种方法是将热轧原料进行冷轧生产冷轧带肋钢筋的方法，其生产工艺为：热轧盘圆→除锈→冷轧→收线，生产出的冷轧带肋钢筋也是一种广泛使用的深加工棒线材，但是其强度级别难以达到1000MPa，且塑性较差。因此，亟需一种能够生产高强度箍筋的生产方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有热轧中不能大幅度提高产品性能的问题，改变传统工艺，提供一种产品质量高，成本低廉，自动化程度高的高强箍筋热处理生产装备。使得生产出来的钢筋强度高，韧性好，可焊接。根据本专利技术的一个实施例，提供了一种高强度箍筋的热处理生产线，所述热处理生产线包括一种高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于所述热处理生产线包括按生产工艺顺序设置的如下设备：放线架，对热轧盘圆进行放线处理；除磷机，对热轧盘圆的表面进行表面除锈；第一表面清洗装置，进一步清除热轧盘圆表面的浮锈；双模拉丝机，对表面经过清洗的盘圆进行拉丝、刻痕处理；第一牵引机，用来提供稳定的张力；矫直机，对盘圆进行矫直，使得钢筋平直；第二牵引机，用来提供稳定的张力；第二表面清洗装置，进一步清除钢筋表面的氧化铁皮和拉丝粉；淬火装置，对钢筋执行预热、加热、保温和冷却处理，以对钢筋进行淬火；回火装置，对淬火后的钢筋进行加热、保温和冷却处理，以进行回火处理；第三牵引机，用来提供稳定的张力；液压剪切机，对经受回火处理的钢筋进行剪切；张力引线机，对剪切后的钢筋进行自动张力收线，从而得到高强度箍筋。根据本专利技术的另一实施例，所述热处理生产线为分段式生产线。具体地讲，所述热处理生产线还包括：立式收线机，设置在第一牵引机和矫直机之间，用于拉丝段收线；另一放线架，设置在所述立式收线机和矫直机之间，以对钢筋进行二次放线处理。-->根据本专利技术，淬火装置可以包括顺序设置的淬火感应加热预热炉、感应加热提温炉、第一保温炉和第一冷却器。淬火感应加热预热炉为1台具有3KHz～5KHz的频率和300KW～500KW的功率的中频电源，用来对热轧盘圆进行淬火预热，感应加热提温炉由2台高频电源组成，每台高频电源具有20KHz～50KHz的频率和100KW～300KW的功率，用来对热轧盘圆进行淬火加热。根据本专利技术，回火装置可以包括顺序设置的回火加热炉、第二保温炉和第二冷却器。回火加热炉由1台中频电源组成，其中，所述中频电源具有3KHz～5KHz的频率和100KW～250KW的功率，用来对淬火后的钢筋以固态中频电源磁振波方式进行回火加热。根据本专利技术，所述热处理生产线还可以包括设置在放线架和除鳞机之间的自动停车装置，以进行安全保护。根据本专利技术，双模拉丝机由拉丝机和刻痕装置组成，刻痕装置由圆模机构和能够主动旋转的刻痕模机构组成。拉丝机为卧式拉丝机或倒立式拉丝机，并且在拉丝机的卷筒表面进行喷涂硬化处理。根据本专利技术，所述高强度箍筋的直径可以为5mm～16mm。根据本专利技术，采用拉丝段和热处理段既可分开又可连续的形式，自动控制程度高，恒张力自动收线，整齐美观，产品具有高强高塑性，性能稳定的特点。附图说明通过下面结合附图对本专利技术进行的描述，本专利技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：图1是示出了根据本专利技术一个实施例的高强度箍筋的热处理生产线；图2是示出了根据本专利技术另一实施例的高强度箍筋的热处理生产线。具体实施方式为了克服现有热轧中不能大幅度提高产品性能的问题，本专利技术提供了一种产品质量高、成本低廉、自动化程度高的高强度箍筋的热处理生产线，使得生产出来的钢筋强度高、韧性好且可焊接。根据本专利技术的高强度箍筋的热处理生产线可以连续生产，或者可以分段生产，在整个生产过程中采用恒张力自动收线，从而生产出具有高强度的箍筋。下面将结合附图和生产工艺来详细地描述根据本专利技术一个实施例的高强度箍筋的热处理生产线。参照图1，根据本专利技术一个实施例的高强度箍筋的热处理生产线为连续式生产线，包括按生产工艺顺序设置的放线架、除鳞机、第一表面清洗装置、双模拉丝机、第一牵引机、矫直机、第二牵引机、第二表面清洗装置、淬火装置、回火装置、第三牵引机、液压剪切机和张力收线机。本领域技术人员可以在本专利技术的教导下，根据实际的场地来布置根据本专利技术的高强度箍筋的热处理生产线。具体地讲，首先通过放线架对热轧盘圆进行放线处理，根据本专利技术的一个实施例，可以采用炮筒式放线架或鸭嘴式放线架执行放线处理。接着，利用除鳞机对热轧盘圆进行表面除锈，再利用第一表面清洗装置清除盘圆表面的浮锈，以更好地清洁盘圆的表面，避免-->很多氧化铁皮进入双模拉丝机，降低模具的使用寿命；在本专利技术中，可以首先采用气缸自动压下式除鳞机进行机械除鳞，然后可以使用第一表面清洗装置以高压空气和钢丝刷组合的方式清除盘圆表面的浮锈。在这里，可以使用本领域常用的清洗盘圆表面的装置(例如，电动刷式清洗装置)作为根据本专利技术的第一表面清洗装置。根据本专利技术，双模拉丝机由拉丝机和刻痕装置组成。具体地讲，采用由圆模机构和能够主动旋转的刻痕模机构组成的刻痕装置对表面经过清洗的盘圆进行刻痕处理，以提高钢筋与混凝土结合的握裹力。然后，采用拉丝机对盘圆进行拉丝处理；具体地讲，拉丝机可以采用卧式拉丝机或倒立式拉丝机，在拉丝机的卷筒表面进行喷涂硬化处理，以延长拉丝机卷筒的使用寿命。根据本专利技术的一个实施例，对卷筒表面进行喷涂硬化处理后，拉丝机的卷筒的寿命可达3～5年。根据本专利技术，可以利用第一牵引机提供稳定的张力，使得钢筋在热处理时被拉直，直线度误差小于3‰；具体地讲，可以采用气动压下6辊式牵引机，每组牵引轮有三种沟槽，以便于根据箍筋的规格进行更换。接着，采用矫直机、第二牵引机、第二表面清洗装置对盘圆先后进行矫直、牵引和清洗，以进一步清除表面的氧化铁皮和拉丝粉，避免其进入感应加热炉的线圈中，造成线圈短路打火等故障发生。根据本专利技术的一个实施例，矫直机可以是双向9辊钢筋矫直机，结构简单，矫直精度高。第二表面清洗装置和第二牵引机可以与前述的第一表面清洗装置和第一牵引机相同，因此，在此不再对其进行赘述。然后，利用淬火装置对矫直后的钢筋进行淬火处理。具体地讲，根据本专利技术，淬火装置包括顺序设置的淬火感应加热预热炉、感应加热提温炉、第一保温炉和第一冷却器，以对矫直后的钢筋进行淬火加热、淬火保温和淬火冷却处理，淬火加热是将钢筋加热至奥氏体或半奥氏体状态，通过淬火加热将钢筋快速加热到750℃～1100℃；淬火保温是使钢筋热透；淬火冷却处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于所述热处理生产线包括按生产工艺顺序设置的如下设备：放线架，对热轧盘圆进行放线处理；除磷机，对热轧盘圆的表面进行表面除锈；第一表面清洗装置，进一步清除热轧盘圆表面的浮锈；双模拉丝机，对表面经过清洗的盘圆进行拉丝、刻痕处理；第一牵引机，用来提供稳定的张力；矫直机，对盘圆进行矫直，使得钢筋平直；第二牵引机，用来提供稳定的张力；第二表面清洗装置，进一步清除钢筋表面的氧化铁皮和拉丝粉；淬火装置，对钢筋执行预热、加热、保温和冷却处理，以对钢筋进行淬火；回火装置，对淬火后的钢筋进行加热、保温和冷却处理，以进行回火处理；第三牵引机，用来提供稳定的张力；液压剪切机，对经受回火处理的钢筋进行剪切；张力引线机，对剪切后的钢筋进行自动张力收线，从而得到高强度箍筋。

【技术特征摘要】
1.一种高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于所述热处理生产线包括按生产工艺顺序设置的如下设备：放线架，对热轧盘圆进行放线处理；除磷机，对热轧盘圆的表面进行表面除锈；第一表面清洗装置，进一步清除热轧盘圆表面的浮锈；双模拉丝机，对表面经过清洗的盘圆进行拉丝、刻痕处理；第一牵引机，用来提供稳定的张力；矫直机，对盘圆进行矫直，使得钢筋平直；第二牵引机，用来提供稳定的张力；第二表面清洗装置，进一步清除钢筋表面的氧化铁皮和拉丝粉；淬火装置，对钢筋执行预热、加热、保温和冷却处理，以对钢筋进行淬火；回火装置，对淬火后的钢筋进行加热、保温和冷却处理，以进行回火处理；第三牵引机，用来提供稳定的张力；液压剪切机，对经受回火处理的钢筋进行剪切；张力引线机，对剪切后的钢筋进行自动张力收线，从而得到高强度箍筋。2.如权利要求1所述的高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于所述热处理生产线还包括：立式收线机，设置在所述第一牵引机和所述矫直机之间，用于收线处理；另一放线架，设置在所述立式收线机和所述矫直机之间，以对钢筋进行二次放线处理。3.如权利要求1或2所述的高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于淬火装置包括顺序设置的淬火感应加热预热炉、感应加热提温炉、第一保温炉和第一冷却器。4.如权利要求3所述的高强度箍筋的热处理生产线，其特征在于淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玫光，邓少奎，孙本荣，杨聚星，林双平，陈巧飞，
申请(专利权)人：中国钢研科技集团有限公司，新冶高科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：11