一种改进的涂覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的涂覆机，包括具有涂覆空间的机架、至少一个料篮、涂料桶、传动机构和送料出料机构；所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转动件，转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转动的主轴；转动件正向旋转１８０度后，其中一个料篮位于涂料桶上方，另一个料篮与送料出料机构相对应，间隔一段时间后，转动件反向旋转１８０度，所述其中一个料篮与送料出料机构相对应，所述另一个料篮位于涂料桶上方；当一个料篮完成甩干工作后，在出料机构带动此料篮出料过程中，涂覆空间内另一个料篮正进行涂覆、甩干工作。本实用新型专利技术在基本保持原有工作循环时间的基础上，可对两个料篮进行涂覆工作，工作效率提高近两倍。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的涂覆机。
技术介绍
现有的涂覆机，如专利号为200920060904. 8的“一种新型涂覆机”，其包括具有涂 覆空间的机架、周壁设置有数个孔的料桶、安装在涂覆空间上部由主轴电机带动旋转且竖 直设置的主轴、设置在涂覆空间下部的涂料桶，主轴的下端安装有随主轴转动的料桶夹持 固定装置，其工作过程是这样的首先，送料装置将料桶输送至涂覆空间时，料桶固定夹持 装置夹持料桶；然后，传动机构带动涂料桶移动并对料桶内待涂覆工件进行涂覆、甩干；甩 干完成后，出料机构带动料桶离开涂覆空间并将涂覆好的工件卸下，接着涂覆机等待下一 批待涂覆工件的进入。这是一个工作循环，在此工作循环中，送料和出料过程须花费较长一 段时间，而在此段时间内，涂覆空间内的设备处于闲置状态，造成时间白白浪费，从而降低 涂覆机的工作效率。
技术实现思路
针对上述技术之不足，本技术所要解决的问题是提供一种可提高工作效率的 改进的涂覆机。本技术是这样实现的一种改进的涂覆机，包括具有涂覆空间的机架、至少一 个料篮、设置在涂覆空间下部的涂料桶、带动涂料桶上下移动的传动机构和送料出料机构； 所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转动件，该转动件由电机带动转动； 转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转动的主轴，每一主轴均由一主轴电机 带动转动，每一主轴的下端安装有由主轴带动转动的料篮夹持固定装置；转动件正向旋转 180度后，其中一个料篮位于涂料桶上方，另一个料篮与送料出料机构相对应，间隔一段时 间后，转动件反向旋转180度，所述其中一个料篮与送料出料机构相对应，所述另一个料篮 位于涂料桶上方，再间隔所述一段时间后，转动件重复上述动作，进入下一个循环；在每一 所述间隔时间内，对位于涂料桶上方的料篮进行涂覆、甩干工作，对对应送料出料机构的料 篮进行出料、送料工作；所述传动机构、送料出料机构、电机、主轴电机的动作均受控制系统 控制。本技术还有如下附加技术特征所述转动件为一水平的转动板。所述机架上安装有伸入涂覆空间内的竖直的轴套，该轴套内设有另一主轴，所述 转动板固定安装在另一主轴的底端，所述另一主轴由所述电机带动。所述转动板的左右两端对称安装有两个另一轴套，每一另一轴套内设有一所述主 轴ο所述电机为伺服电机。所述转动板左右两端面分别沿水平方向向内开具有数个定位孔，所述机架上对应设有数个气缸；转动板静止时，所述气缸的气缸轴伸入对应的定位孔内；转动板转动时，所 述气缸的气缸轴退出定位孔；所述气缸的动作受控制系统的控制。 所述两个主轴电机分别安装在转动板前后两侧，每一所述主轴电机通过皮带带动 主轴转动。每一所述皮带外侧设有张紧轮。所述转动板为条形板，其左右两端为圆弧形。所述另一主轴位于涂覆空间上部中间位置。本技术提供的一种改进的涂覆机与现有技术相比具有如下优点本实用新 型中所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转动件，该转动件由电机带动转 动；转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转动的主轴，每一主轴均由一主轴 电机带动转动，每一主轴的下端安装有由主轴带动转动的料篮夹持固定装置；转动件正向 旋转180度后，其中一个料篮位于涂料桶上方，另一个料篮与送料出料机构相对应，间隔一 段时间后，转动件反向旋转180度，所述其中一个料篮与送料出料机构相对应，所述另一个 料篮位于涂料桶上方，再间隔所述一段时间后，转动件重复上述动作，进入下一个循环；在 每一所述间隔时间内，对位于涂料桶上方的料篮进行涂覆、甩干工作，对对应送料出料机构 的料篮进行出料、送料工作。当一个料篮完成甩干工作后，在出料机构带动此料篮出料过程 中，涂覆空间内另一个料篮正进行涂覆、甩干工作。因此，本技术的一个工作循环中，在 基本保持原有工作循环时间的基础上，涂覆机可对两个料篮进行完整的涂覆工作，工作效 率提高近两倍。附图说明图1是本技术一种优选方式的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。具体实施方式参见图1至图2，示出本技术一种改进的涂覆机的一种优选方式，其包括具有 涂覆空间的机架1、至少一个料篮2、设置在涂覆空间下部的涂料桶3、带动涂料桶上下移动 的传动机构4和送料出料机构5 ；所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转 动件，该转动件由电机61带动转动；转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转 动的主轴70，每一主轴均由一主轴电机71带动转动，每一主轴的下端安装有由主轴带动转 动的料篮夹持固定装置8 ；本技术的工作过程是这样的首先，初始阶段是两料篮由料 篮夹持固定装置夹持在涂覆空间内，此时两料篮为空篮，其中一个料篮与送料出料机构相 对应，另一个料篮位于涂料桶上方，开启涂覆机开关后，所述其中一个料篮进行出料、送料 工作，所述另一个料篮空涂；接着，进入工作阶段，转动件正向旋转180度后，所述其中一个 料篮位于涂料桶上方，另一个料篮与送料出料机构相对应，间隔一段时间后，转动件反向旋 转180度，所述其中一个料篮与送料出料机构相对应，所述另一个料篮位于涂料桶上方，再 间隔所述一段时间后，转动件重复上述动作，进入下一个循环，直至所有待涂覆工件加工完 毕；最后，两料篮恢复至初始阶段。在上述工作过程中，在每一所述间隔时间内，对位于涂料 桶上方的料篮进行涂覆、甩干工作，对对应送料出料机构的料篮进行出料、送料工作，所述涂覆、甩干、出料、送料工作均为现有技术，对此不再赘述。从本技术的工作过程可知， 当一个料篮完成甩干工作后，在出料机构带动此料篮出料过程中，涂覆空间内另一个料篮 正进行涂覆、甩干工作。因此，本技术的一个工作循环中，在基本保持原有工作循环时 间的基础上，涂覆机可对两个料篮进行完整的涂覆过程，工作效率提高近两倍。在本实施方式中，所述转动件为一水平的转动板60，所述转动板为条形板，其左右 两端为圆弧形；所述机架1上安装有伸入涂覆空间内的竖直的轴套62，该轴套内设有另一 主轴63，所述转动板固定安装在另一主轴的底端，所述另一主轴位于涂覆空间上部中间位 置，所述另一主轴由所述电机带动，所述电机为伺服电机。在实施过程中，伺服电机的停止 与转动可对转动板进行准确定位，也就是说，转动板旋转180度后可立即停止，使得两料篮 的位置对换，从而实现对甩干完成的料篮输出、待涂覆的料篮进行涂覆准备工作。当然上述 方式也可通过其他的能够对转动板进行准确定位的电机实现。所述转动板的左右两端对称安装有两个另一轴套72，每一另一轴套内设有一所述 主轴70。在工作过程中，两主轴由主轴电机71带动其自身旋转，伺服电机转动时，所述两主 轴分别与安装在转动板60上的所述另一轴套72随转动板转动，这种转动方式也可以通过 在转动板上安装轴承实现，还可通过其他的方式实现。所述转动板左右两端面分别沿水平 方向向内开具有数个定位孔64，所述机架上对应设有数个气缸65 ；当转动板静止时，控制 系统9通过传感器启动气缸，使其气缸轴伸入对应的定位孔内，这可防止料篮在涂覆时晃 动，保证涂覆工作顺利进行；当伺服电机带动转动板转动时，气缸轴在控制系统的作用下退 出定位孔，随后，转动板旋转180度，从而将两料篮的位置对换。 所述两个主轴电机71分别安装在转动板60前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的涂覆机，包括具有涂覆空间的机架（１）、至少一个料篮（２）、设置在涂覆空间下部的涂料桶（３）、带动涂料桶上下移动的传动机构（４）和送料出料机构（５），其特征在于：所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转动件，该转动件由电机（６１）带动转动；转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转动的主轴（７０），每一主轴均由一主轴电机（７１）带动转动，每一主轴的下端安装有由主轴带动转动的料篮夹持固定装置（８）；所述传动机构、送料出料机构、电机、主轴电机的动作均受控制系统（９）控制。

【技术特征摘要】
1.一种改进的涂覆机，包括具有涂覆空间的机架(1)、至少一个料篮O)、设置在涂覆 空间下部的涂料桶(3)、带动涂料桶上下移动的传动机构(4)和送料出料机构(5)，其特征 在于所述涂覆空间内设有两个料篮和一带动两料篮转动的转动件，该转动件由电机(61) 带动转动；转动件上对称安装有两个分别带动相应的料篮自身转动的主轴(70)，每一主轴 均由一主轴电机(71)带动转动，每一主轴的下端安装有由主轴带动转动的料篮夹持固定 装置⑶；所述传动机构、送料出料机构、电机、主轴电机的动作均受控制系统(9)控制。2.根据权利要求1所述的一种改进的涂覆机，其特征在于所述转动件为一水平的转 动板(60)。3.根据权利要求2所述的一种改进的涂覆机，其特征在于所述机架(1)上安装有伸 入涂覆空间内的竖直的轴套(62)，该轴套内设有另一主轴(63)，所述转动板固定安装在所 述另一主轴的底端，所述另一主轴由所述电机(61)带动。4.根据权利要求2所述的一种改进的涂覆机，其特征在于所述转动板的左右两端对 称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟亮，
申请(专利权)人：李伟亮，
类型：实用新型
国别省市：81[]