带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，所述针筒装置的下端有台阶，所述台阶的面Ａ与所述台阶的轴承内径配合面Ｂ保证垂直，所述台阶的轴承内径配合面Ｂ与所述台阶的面Ａ接触之处，有退刀槽２；所述台阶与带双列角接触球轴承紧密配合，所述带双列角接触球轴承是由外圈、滚珠和内圈组成；其中，内圈与滚珠的接触是角接触，其接触角为１５－４０°本实用新型专利技术通过采用带双列角接触球轴承使得针筒与轴承紧密配合，充分利用球轴承的精度，保证针筒在高速运转中的旋转跳动的量和稳定性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，属于针织机械领域。
技术介绍
针筒是几乎所有织袜机中不可缺少的重要部分。在整个织袜机中，针筒的走针结 构和生克片结构等均构成织袜机最关键性的结构，针筒走针结构和生克片结构决定了织袜 机织出袜子的品质。此外，织袜机的各种故障也主要出在针筒的走针结构和生克片结构等 地方。双针筒织袜机的装配理论上要求上、下针筒的每一对针槽必须在一条直线的上、 下位置上最为合理。但这种理论要求在现实中很难实现，因为它涉及到上、下针筒的同周 度，针筒的真圆度，以及针筒针槽在圆周上的均分度等等各种因数。在实际的编织过程中， 也需要最大可能地保证双针筒织袜机上、下针筒的针槽对在一起，从而确保织针在上下针 筒之间移动顺畅。针筒的跳动是目前织袜机技术中至关重要的一项指标。针筒的旋转跳动好比车床 的主轴跳动，针筒的跳动会随着织袜机速度的提高而加大。随着织袜机速度的提高，对针筒 跳动的要求也越来越高。而针筒的跳动主要通过轴承来保证的，因为织袜机的特殊结构，固 定针筒的轴承只能在40MM以内，所以不能采用车床或加工中心等主轴轴承的方式实现。目 前普遍采用平面推力轴承或高精度球轴承等轴承来保证针筒的跳动速度。但是，现有的这 些轴承因其轴承本身的精度和结构特性无法适配高速织袜机的速度从而影响针筒跳动的 稳定性。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分 中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护 的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保 护范围。为克服现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种带双列角接触球轴承 的织袜机用针筒装置，其通过使用带双列角接触球轴承来保证针筒的旋转跳动。本实用新 型解决其技术问题所采用的技术方案是带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其下端设置有台阶，该台阶的面A与 该台阶的轴承内径配合面B保证垂直，且所述台阶的轴承内径配合面B与所述台阶的面A 接触之处，有退刀槽2 ；所述台阶与带双列角接触球轴承紧密配合，所述带双列角接触球轴 承是由外圈、滚珠和内圈组成；其中，内圈与滚珠的接触是角接触，其接触角为15-40°。进一步地，所述内圈与所述滚珠的接触角为30°。进一步地，所述带双列角接触球轴承的外圈为一个整体，其固定在织袜机基体里； 内圈由上内圈和下内圈组成，并且上内圈上端面与针筒接触，下内圈下端面与固定圈接触，上内圈下端面和下内圈上端面相互接触。进一步地，齿轮与针筒所述台阶之间用螺丝拧紧从而把所述针筒固定在所述带双 列角接触球轴承的下内圈上，以保证所述带双列角接触球轴承的上内圈下端面与下内圈上 端面相互紧密接触。该带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置进一步包括以下技术方案所述带双列角接触球轴承的上下内圈和外圈之间相对径向间隙在0. OlMM以内。 所述台阶1的轴承内径配合面B的轴线长度为轴承高度的2/3 3/4 ；并且所述台阶的轴 承内径配合面B与所述带双列角接触球轴承之间的配合为紧配合。所述台阶通过所述台阶 的面A与所述带双列角接触球轴承上内圈上端面紧贴配合；所述台阶的轴承内径配合面B 与轴承内圈内表面紧密配合，所述退刀槽保证以上两个配合的实现。进一步地，所述台阶的轴承内径配合面B的长度为38MM，所述带双列角接触球轴 承的上内圈和下内圈高度均为25MM ；所述台阶的轴承内径配合面B与所述带双列角接触球 轴承的上内圈的内表面全部配合，与所述带双列角接触球轴承的下内圈内表面有13MM的 配合，从而将所述齿轮固定在针筒上。本技术的有益效果本技术通过采用带双列角接触球轴承使得针筒与轴承紧密配合，充分利用球 轴承的精度，保证针筒在高速运转中的旋转跳动的量和稳定性。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图 中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。图1为根据本技术的带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置；图2为根据本技术的带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置的台阶与双 列角接触轴承结合部分的剖面结构图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理 解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细 节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些 技术特征未进行描述。本技术揭露了带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，以下结合图1和图 2说明本技术的具体实施方式。结合图1和图2所示，该针筒装置下端有圆柱形台阶1，该台阶1与带双列角接触 球轴承紧密配合。优选地，该台阶1的面A与台阶1的轴承内径配合面B保证垂直。带双 列角接触球轴承是由外圈、滚珠和上、下内圈组成；其中，内圈与滚珠的接触是角接触，其接 触角有15-40°。该带双列角接触球轴承用于本织袜机用针筒装置，在一个优选实施例中， 内圈与滚珠的接触角此为30°。此处带双列角接触球轴承的接触角角度设置为本领域技术 人员所公知，在此不进行详细描述。在一个优选实施例中，参看图2，带双列角接触球轴承的外圈为一个整体，其固定在织袜机基体里；内圈由上内圈3和下内圈4组成，并且上内圈3上端面与针筒接触，下内 圈4下端面与固定圈6接触，上内圈3下端面和下内圈4上端面相互接触。如图2所示， 齿轮5与针筒台阶1之间用螺丝拧紧以便针筒固定在带双列角接触球轴承的内圈上，并且 当带双列角接触球轴承的上内圈下端面与下内圈上端面相互紧密接触时，螺丝就拧不下去 了，这时候内圈和滚珠之间的间隙刚好保证滚珠灵活运动，并且上、下内圈和外圈之间相对 径向间隙或间隙在0. OlMM以内，以此保证固定在内圈上的针筒的旋转精度。在本实施例中，针筒台阶1的直径与轴承内圈直径相同，该台阶1的面A与台阶1 的轴承内径配合面B保证垂直。台阶1的轴承内径配合面B的轴线长度为轴承高度的2/3 3/4 ；并且台阶1的轴承内径配合面B与轴承之间的配合为紧配合。轴承内径配合面B与针 筒台阶1的面A接触之处，有退刀槽2。轴承下端面有螺丝固定孔(未画出)。在一个优选实施例中，如图1所示，针筒其它部位与常规针筒一样，但轴承固定位 不同。台阶1通过台阶1的面A与轴承上表面紧贴上；台阶1的轴承内径配合面B与轴承 内圈紧密配合，退刀槽2保证以上两个配合的实现。优选地，台阶1的轴承内径配合面B的 长度为38MM，该带双列角接触球轴承的上内圈3和下内圈4高度均为25MM。台阶1的轴承 内径配合面B与该带双列角接触球轴承上内圈3的内表面全部配合，与下内圈4内表面有 13MM的配合，从而将齿轮5固定在针筒上。双列轴承同时对针筒产生约束，从而保证针筒的 旋转跳动。本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是 用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领 域技术人员可以理解的是，本技术并不局限于上述实施例，根据本技术的教导还 可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本技术所要求保护的范围以 内。本技术的保护范围由附属的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，所述针筒装置的下端有台阶，所述台阶的面Ａ与所述台阶的轴承内径配合面Ｂ保证垂直，所述台阶的轴承内径配合面Ｂ与所述台阶的面Ａ接触之处，有退刀槽（２）；所述台阶与带双列角接触球轴承紧密配合，所述带双列角接触球轴承是由外圈、滚珠和内圈组成；其中，内圈与滚珠的接触是角接触，其接触角为１５－４０°。

【技术特征摘要】
1.带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，所述针筒装置的下端有台阶， 所述台阶的面A与所述台阶的轴承内径配合面B保证垂直，所述台阶的轴承内径配合面B 与所述台阶的面A接触之处，有退刀槽O)；所述台阶与带双列角接触球轴承紧密配合，所 述带双列角接触球轴承是由外圈、滚珠和内圈组成；其中，内圈与滚珠的接触是角接触，其 接触角为15-40°。2.根据权利要求1所述的带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，所述 内圈与所述滚珠的接触角为30°。3.根据权利要求1所述的带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，所述 带双列角接触球轴承的外圈为一个整体，其固定在织袜机基体里；内圈由上内圈和下内圈 组成，并且上内圈上端面与针筒接触，下内圈下端面与固定圈接触，上内圈下端面和下内圈 上端面相互接触。4.根据权利要求1所述的带双列角接触球轴承的织袜机用针筒装置，其特征是，齿轮 与针筒所述台阶之间用螺丝拧紧从而把所述针筒固定在所述带双列角接触球轴承的下内 圈上，以保证所述带双列角接触球轴承的上内圈下端面与下内圈上端面相互紧密接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：安正义，
申请(专利权)人：北京亚隆机械设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]