双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置制造方法及图纸

双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置，它涉及一种预紧装置，以解决现有试验器在安装双列内圈角接触球轴承时，无法控制轴承安装预紧力大小，进而达到精确预紧的问题，它包括预紧架、加载盘、预紧杆、预紧套筒、锁紧套筒和扳手；预紧架上安装有水平布置的加载盘，加载盘的中部设置有内螺纹通孔，预紧杆的外侧加工有外螺纹，预紧杆旋拧在内螺纹通孔内；内螺纹通孔和布置在加载盘下方的主轴同轴设置，主轴的下端与预紧架固接；预紧套筒的下端顶靠锁紧套筒的上端，锁紧套筒的下端顶靠在双列内圈角接触球轴承的内圈上，预紧杆的下端顶靠在预紧套筒的上端，扳手安装在预紧杆的上端。本实用新型专利技术用于双列内圈角接触球轴承的安装预紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预紧装置，具体涉及一种双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置，属于机械设计应用领域。
技术介绍
在试验主轴上安装双列内圈角接触球轴承时，由于该类型轴承的结构特点，需要通过向内圈施加一定预紧力来达到提高轴承高度，消除多余轴向游隙，从而提升轴承寿命及主轴刚度的目的，在试验器轴承安装过程中，由于无法控制轴承安装预紧力大小，导致预紧力过大时轴承容易早期疲劳失效，预紧过小容易导致试验安装轴系刚度不够，振动大影响轴系旋转精度，不能真实验证轴承的实际性能及寿命。
技术实现思路
本技术是为解决现有试验器在安装双列内圈角接触球轴承时，无法控制轴承安装预紧力大小，进而达到精确预紧的问题，提供一种双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置包括预紧架、加载盘、预紧杆、预紧套筒、锁紧套筒和扳手；预紧架上安装有水平布置的加载盘，加载盘的中部设置有内螺纹通孔，预紧杆的外侧加工有外螺纹，预紧杆旋拧在内螺纹通孔内；内螺纹通孔和布置在加载盘下方的主轴同轴设置，主轴的下端与预紧架固接，主轴的下端安装有双列内圈角接触球轴承，主轴上由上至下套装有预紧套筒和锁紧套筒；预紧套筒的下端顶靠锁紧套筒的上端，锁紧套筒的下端顶靠在双列内圈角接触球轴承的内圈上，预紧杆的下端顶靠在预紧套筒的上端，扳手安装在预紧杆的上端。本技术的有益效果是：通过计算确定试验轴承的预紧力大小；根据轴承结构特点设计预紧装置；利用力矩扳手对预紧力进行有效控制施加；通过试验安装及后续试验对比进行验证该装置的有效性。本技术的装置能够有效的将预紧力施加在轴承内圈上，并可以控制预紧力的大小，达到精确预紧的目的，通过试验研究双列内圈角接触球轴承预紧的大小。本技术精确施加预紧力，提高双列内圈角接触球轴承安装轴系的刚度，提高轴承试验结果的准确性和试验器的安装精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图，图2为图1的A-A剖视图，图3为图1的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1-图3说明，本实施方式的双列内圈角接触球轴承试验器安装预
紧装置，它包括预紧架1、加载盘2、预紧杆3、预紧套筒4、锁紧套筒5和扳手6；预紧架1上安装有水平布置的加载盘2，加载盘2的中部设置有内螺纹通孔，预紧杆3的外侧加工有外螺纹，预紧杆3旋拧在内螺纹通孔内；内螺纹通孔和布置在加载盘2下方的主轴7同轴设置，主轴7的下端与预紧架1固接，主轴7的下端安装有双列内圈角接触球轴承8，主轴7上由上至下套装有预紧套筒4和锁紧套筒5；预紧套筒4的下端顶靠锁紧套筒5的上端，锁紧套筒5的下端顶靠在双列内圈角接触球轴承8的内圈上，预紧杆3的下端顶靠在预紧套筒4的上端，扳手6安装在预紧杆3的上端。本实施方式的预紧杆3可为阶梯式预紧杆，预紧杆3的小端为较长段，预紧杆3的大端为板式结构，较长段外侧加工有外螺纹，较长段旋拧在加载盘2的内螺纹通孔内。具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式的扳手6为力矩扳手。如此设置，使用方便，劳动强度低。其它与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图2说明，本实施方式的预紧架1包括基座1-1、三根立杆1-2和三个螺母1-3；基座1-1上沿基座1-1的周向均布安装有三根立杆1-2，加载盘2水平放置在三根立杆1-2的台阶上，三根立杆1-2的上端加工有外螺纹，每个立杆1-2的上端旋拧有一个螺母1-3，加载盘2通过旋拧在立杆1-2上的螺母1-3固装在立杆1-2上。如此设置，结构简单，使用方便可靠。其它与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图3说明，本实施方式的加载盘2为圆盘。如此设置，结构简单，使用方便可靠。其它与具体实施方式三相同。具体实施方式五：结合图1和图2说明，本实施方式的基座1-1为圆盘基座。如此设置，结构简单，使用方便可靠。其它与具体实施方式四相同。工作过程：通过两组试验对比进行了有效的验证，一组轴承没有施加预紧力采用普通热装，另一组轴承采用施加正确的预紧力。其中第一组未正确安装预紧力的双列内圈较接触球轴承在520小时后失效，失效形式为球剥落，保持架有明显摆动痕迹。正确施加预紧力后轴承试验寿命达到了1500小时，试验寿命提高了300％，真实的反应了试验轴承的特性及寿命。并且提高了轴系的安装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置，其特征在于：它包括预紧架(1)、加载盘(2)、预紧杆(3)、预紧套筒(4)、锁紧套筒(5)和扳手(6)；预紧架(1)上安装有水平布置的加载盘(2)，加载盘(2)的中部设置有内螺纹通孔，预紧杆(3)的外侧加工有外螺纹，预紧杆(3)旋拧在内螺纹通孔内；内螺纹通孔和布置在加载盘(2)下方的主轴(7)同轴设置，主轴(7)的下端与预紧架(1)固接，主轴(7)的下端安装有双列内圈角接触球轴承(8)，主轴(7)上由上至下套装有预紧套筒(4)和锁紧套筒(5)；预紧套筒(4)的下端顶靠锁紧套筒(5)的上端，锁紧套筒(5)的下端顶靠在双列内圈角接触球轴承8的内圈上，预紧杆(3)的下端顶靠在预紧套筒(4)的上端，扳手(6)安装在预紧杆(3)的上端。

【技术特征摘要】
1.双列内圈角接触球轴承试验器安装预紧装置，其特征在于：它包括预紧架(1)、加载盘(2)、预紧杆(3)、预紧套筒(4)、锁紧套筒(5)和扳手(6)；预紧架(1)上安装有水平布置的加载盘(2)，加载盘(2)的中部设置有内螺纹通孔，预紧杆(3)的外侧加工有外螺纹，预紧杆(3)旋拧在内螺纹通孔内；内螺纹通孔和布置在加载盘(2)下方的主轴(7)同轴设置，主轴(7)的下端与预紧架(1)固接，主轴(7)的下端安装有双列内圈角接触球轴承(8)，主轴(7)上由上至下套装有预紧套筒(4)和锁紧套筒(5)；预紧套筒(4)的下端顶靠锁紧套筒(5)的上端，锁紧套筒(5)的下端顶靠在双列内圈角接触球轴承8的内圈上，预紧杆(3)的下端顶靠在预紧套筒(4)的上端，扳手(6)安装在预紧杆(3)的上端。2.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明亮，张廷勇，栾景燕，安浩俊，高亮，孙明辉，闫众，王振元，姜浩，王洪伟，王玉红，
申请(专利权)人：中航工业哈尔滨轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23