内六角扳手组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内六角扳手组，包括空间上下布置且通过连接构件可拆卸连接的第一内六角扳手、第二内六角扳手；第一内六角扳手、第二内六角扳手均包括抓杆及内六方头，第一内六角扳手对应第一内六方头，第二内六角扳手对应第二内六方头，其中，第二内六方头相对第一内六方头偏转30°后与对应的抓杆连接。本实用新型专利技术的内六角扳手组的拧动范围大、适用性强，可对最大旋角大于30度且小于60度的内六角螺母进行拧紧，且当内六角螺母单次的最小旋角大于60度时，该内六角扳手组中的任一内六角扳手可作为普通内六角扳手单独使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航空机械领域，特别地，涉及一种内六角扳手组。
技术介绍
现有技术中，常采用内六角扳手拧紧内六角螺母以拼装组合夹具。现有普通内六角板手使用时常存在一些问题：当拧紧位于两个竖直面之间的内六角螺母时，要求内六角螺母单次拧动时的最小旋角需大于60°；普通内六角板手使用时的空间高度须大于50mm；普通内六角板手抓手较短，导致拧紧内六角螺母时压紧力不够。由于现有普通内六角扳手存在上述问题，故生产中，尽量不拼装组合夹具，或更改正常的组合夹具的方案，从而导致拼装的组合夹具质量低，组合夹具的使用范围窄，改变正常的组合夹具方案导致生产效率低、工人的劳动强度大、材料浪费严重。
技术实现思路
本技术提供了一种内六角扳手组，以解决普通内六角扳手不能拧动最大旋角大于30度且小于60的内六角螺母的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种内六角扳手组，包括空间上下布置且通过连接构件可拆卸连接的第一内六角扳手、第二内六角扳手；第一内六角扳手、第二内六角扳手均包括抓杆及内六方头，第一内六角扳手对应第一内六方头，第二内六角扳手对应第二内六方头，其中，第二内六方头相对第一内六方头偏转30°后与对应的抓杆连接。进一步地，第一内六角扳手对应第一抓杆，第二内六角扳手对应第二抓杆；第一内六方头与第一抓杆、第二内六方头与第二抓杆均相互垂直设置，且第一内六方头和第二内六方头在空间上的朝向一致。进一步地，第一内六角扳手对应第一抓杆，第二内六角扳手对应第二抓杆；第一内六方头与第一抓杆、第二内六方头与第二抓杆均相互垂直设置，且第一内六方头和第二内六方头在空间上的朝向相反。进一步地，第一内六方头的一条内对角线与第一抓杆的轴线平行；第二内六方头的其中两条相对边中点的连线与第二抓杆的轴线平行。进一步地，连接构件包括用于同时穿过两根抓杆的连接轴及与连接轴外周壁上加工的外螺纹配合设置的锁紧螺母。进一步地，连接构件还包括装设于连接轴上以分隔两根抓杆的分隔套。进一步地，第一内六方头通过焊接的方式固定于第一抓杆的周壁上且靠近第一抓杆的端部；第二内六方头通过焊接的方式固定于第二抓杆的周壁上且靠近第二抓杆的端部。进一步地，内六方头的高度为15mm～30mm。进一步地，抓杆的截面为圆形或任意正多边形。进一步地，抓杆的长度为200mm～350mm。本技术具有以下有益效果：本技术的内六角扳手组相比现有的普通内六角扳手，其拧动范围大、适用性强，可对最大旋角大于度且小于度的内六角螺母进行拧紧，且当内六角螺母单次的最小旋角大于度时，该内六角扳手组中的任一内六角扳手可作为普通内六角扳手单独使用；采用本技术的内六角扳手组拧紧拼装的组合夹具时，使拼装的组合夹具质量高，组合夹具的使用范围宽，且无需改变正常的组合夹具方案，使得组装效率高、工人的劳动强度小、且无材料浪费现象。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的内六角扳手组的结构示意图；图2是图1中内六角扳手组的第一实施例的结构示意图；图3是图1中内六角扳手组的第二实施例的结构示意图。图例说明10、第一内六角扳手；20、连接构件；21、连接轴；22、锁紧螺母；23、分隔套；30、第二内六角扳手；103、抓杆；301、内六方头。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示，本技术的优选实施例提供了一种内六角扳手组，包括空间上下布置且通过连接构件20可拆卸连接的第一内六角扳手10、第二内六角扳手30；第一内六角扳手10、第二内六角扳手30均包括抓杆103及内六方头301，第一内六角扳手10对应第一内六方头，第二内六角扳手30对应第二内六方头，其中，第二内六方头相对第一内六方头偏转30°后与
对应的抓杆103连接。当需要对位于两个侧壁之间的内六角螺母进行拧紧时，如果该内六角螺母单次的最小旋角大于60度，那么，可采用普通内六角扳手或者本技术的内六角扳手组中的第一内六角扳手10或第二内六角扳手30将该内六角螺母拧紧；如果该内六角螺母单次的最大旋角大于30度且小于60度，由于内六角扳手相邻两个顶角之间的夹角为60度，采用普通内六角扳手时，由于该内六角螺母单次的最大旋角大于30度且小于60度，故而普通内六角扳手将不能拧动该内六角螺母，而由于本技术的内六角扳手组的第一内六角扳手10对应第一内六方头，第二内六角扳手30对应第二内六方头，且第二内六方头相对第一内六方头偏转30°后与对应的抓杆103连接，故而拧动该最大旋角大于30度且小于60度的内六角螺母时，可交替使用该第一内六角扳手10或第二内六角扳手30直至将内六角螺纹完全拧紧。本技术的内六角扳手组相比现有的普通内六角扳手，其拧动范围大、适用性强，可对最大旋角大于30度且小于60度的内六角螺母进行拧紧，且当内六角螺母单次的最小旋角大于60度时，该内六角扳手组中的任一内六角扳手可作为普通内六角扳手单独使用；采用本技术的内六角扳手组拧紧拼装的组合夹具时，使拼装的组合夹具质量高，组合夹具的使用范围宽，且无需改变正常的组合夹具方案，使得组装效率高、工人的劳动强度小、且无材料浪费现象。本技术的第一实施例，如图2所示，第一内六角扳手10对应第一抓杆，第二内六角扳手30对应第二抓杆；第一内六方头与第一抓杆、第二内六方头与第二抓杆均相互垂直设置，且第一内六方头和第二内六方头在空间上的朝向一致。本技术的第二实施例，如图3所示，第一内六角扳手10对应第一抓杆，第二内六角扳手30对应第二抓杆；第一内六方头与第一抓杆、第二内六方头与第二抓杆均相互垂直设置，与第一实施例不同的是，第一内六方头和第二内六方头在空间上的朝向相反。可选地，如图1所示，本技术具体的实施例中，第一内六方头的一条内对角线与第一抓杆的轴线平行；第二内六方头的其中两条相对边中点的连线与第二抓杆的轴线平行。本实施例中，如图2和图3所示，连接构件20包括用于同时穿过两根抓杆103的连接轴21及与连接轴21外周壁上加工的外螺纹配合设置的锁紧螺母22。优选地，如图2所示，在本技术的第一实施例中，连接构件20还包括装设于连接轴21上以分隔两根抓杆103的分隔套23。本实施例中，第一内六方头通过焊接的方式固定于所述第一抓杆的周壁上且靠近所述第一抓杆的端部；所述第二内六方头通过焊接的方式固定于所述第二抓杆的周壁上且靠近所述第二抓杆的端部。本实施例中，内六方头301的高度为15mm～30mm。由于本技术的内六角扳手组中的内六方头301的高度远小于普通内六角扳手的内六方头的高度，故而本技术的内六角扳手组可适用于高度较低的环境中，进一步增强本技术内六角扳手组的适应范围。本技术具体的实施例中，内六方头301的高度为18mm。设计时，在保证内六方头301机械力的情况下设计成最短，进一步扩大其适应范围。本实施例中，抓杆103的截面为圆形或任意正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内六角扳手组，其特征在于，包括空间上下布置且通过连接构件(20)可拆卸连接的第一内六角扳手(10)、第二内六角扳手(30)；所述第一内六角扳手(10)、所述第二内六角扳手(30)均包括抓杆(103)及内六方头(301)，所述第一内六角扳手(10)对应第一内六方头，所述第二内六角扳手(30)对应第二内六方头，其中，所述第二内六方头相对所述第一内六方头偏转30°后与对应的所述抓杆(103)连接。

【技术特征摘要】
1.一种内六角扳手组，其特征在于，包括空间上下布置且通过连接构件(20)可拆卸连接的第一内六角扳手(10)、第二内六角扳手(30)；所述第一内六角扳手(10)、所述第二内六角扳手(30)均包括抓杆(103)及内六方头(301)，所述第一内六角扳手(10)对应第一内六方头，所述第二内六角扳手(30)对应第二内六方头，其中，所述第二内六方头相对所述第一内六方头偏转30°后与对应的所述抓杆(103)连接。2.根据权利要求1所述的内六角扳手组，其特征在于，所述第一内六角扳手(10)对应第一抓杆，所述第二内六角扳手(30)对应第二抓杆；所述第一内六方头与所述第一抓杆、所述第二内六方头与所述第二抓杆均相互垂直设置，且所述第一内六方头和所述第二内六方头在空间上的朝向一致。3.根据权利要求1所述的内六角扳手组，其特征在于，所述第一内六角扳手(10)对应第一抓杆，所述第二内六角扳手(30)对应第二抓杆；所述第一内六方头与所述第一抓杆、所述第二内六方头与所述第二抓杆均相互垂直设置，且所述第一内六方头和所述第二内六方头在空间上的朝向相反。4.根据权利要求2或3所述的内六角扳手组，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉生，徐改弟，周普，张海晏，余丽，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43