一种壳型分型面粘接接触的多点浮动压紧装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
铸造工业壳型制造中分型面粘接压紧的专用装置。
技术介绍
德国豪停格公司进口的燃气加热自动壳型机，是单面模板成型，模板面积可达700×600，根据覆膜砂加热时间控制壳型厚度的高度自动化设备。由于是单面成型，砂粒不是靠模具成型加热固化，是用燃气红外烘烤受热固化，壳型背面就成为覆膜砂散堆受热固化自然成型状态而粗糙不平。当两片壳型分型面拼合时，分型面极易冷却变形，而使分型面之间产生间隙，这样用胶水粘接后，在使用中，铁水就会从分型面间隙中渗出，在铸件表面形成不规则飞边，同时也会使铸件外形变化，铸件的尺寸误差增大。在浇注铁水时，虽然在壳型上加压铁，压铁过轻作用不大，但压铁如过重则会压坏壳型，所以壳型合型的分型面接触紧密度是一个普遍存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是一种壳型分型面粘接接触的多点浮动压紧装置。针对壳型分型面矩形法兰边外部粗糙不平，与分型面法兰形状相同的上下多杆浮动箱，箱体相向的工作面上开有双排交叉多个压杆孔，压杆平均每排每隔30mm安装一件，箱体内贮存满液体塑料，由调整盖控制液体塑料的紧实密度，当粘合的壳型平放在压紧装置中时，箱体分上下两面压向壳型时，箱体工作面上的压杆就压住壳型分型面法兰，各压杆的处于箱体内部的端面，在压紧时，同时受到箱体内液体塑料挤压，可自动调节伸出长度，并保持压力一致，箱体由升降气缸带动分开及合上，并施加压力，使壳型分型面各点都能受到相同压力的挤压，促使分型面紧密接触。本技术的技术方案是，在底座上安装下多杆浮动箱，箱体上工作面开有压杆孔。压杆孔中安装压杆，箱体中贮存满液体塑料，底部安装调节盖，底座两侧固定有导柱，导柱上部固定横梁...
【技术保护点】
一种壳型分型面粘接接触的多点浮动压紧装置，其特征是：在底座上安装下多杆浮动箱，箱体上部工作面开有压杆孔，压杆孔中安装压杆，箱体中贮存满液体塑料，底部安装调节盖，底座两侧固定有导柱，导柱上部固定横梁，横梁中部安装升降气缸，气缸下部活塞杆连接上多杆浮动箱，箱体两侧固定导套，导套在导柱上可上下滑动，上多杆浮动箱下部工作面上开有压杆孔，压杆孔中安装压杆，压杆位置和下多杆浮动箱的压杆相向同位，箱体中贮存满液体塑料，箱体上部安装调节盖，上多杆浮动箱两侧装有输送托板，托板上可放置壳型。
【技术特征摘要】
1.一种壳型分型面粘接接触的多点浮动压紧装置，其特征是：在底座上安装下多杆浮动箱，箱体上部工作面开有压杆孔，压杆孔中安装压杆，箱体中贮存满液体塑料，底部安装调节盖，底座两侧固定有导柱，导柱上部固定横梁，横梁中部安装升降气缸，气缸下部活塞杆连接上多杆浮动箱，箱体两侧固定导套，导套在导柱上可上下滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张笑山，
申请(专利权)人：科华控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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