一种安装件紧固用金属固定夹制造技术

本发明专利技术涉及一种安装件紧固用金属固定夹，用于实现第一安装板与第二安装板的紧固连接，所述的第一安装板上开设一个插接槽，所述的第二安装板上设有一个插接块，所述的金属固定夹包括一体成型的用于卡设在插接槽内的外卡扣，以及设置在外卡扣内侧用于卡接在插接块上的内卡扣。与现有技术相比，本发明专利技术的金属固定夹采用镶嵌式活动装配关系实现两个安装板的连接，金属固定夹和两个安装板都采用了过盈配合装配后金属固定夹回弹，保证了连接稳固性，并且本发明专利技术的金属固定夹不破坏第一安装板与第二安装板的原有结构，同时不需要螺栓、螺钉等辅助紧固装置，拆装方便，解决了传统的固定方式易断裂报废、耐久性差、无法返修的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连接装置，尤其是涉及一种安装件紧固用金属固定夹。
技术介绍
现有金属件、塑料件等材料在复杂的装配关系间通常采用机械结构、螺栓、螺钉等进行固定装配，在装配过程中易出现板件变形、开裂、拆装麻烦易损坏、耐久性差等问题，无法满足日益提升的质量要求。现在技术中，一种常见的板材连接结构是：共有两个安装板，分别为第一安装板与第二安装板，其中第二安装板需要安装在第一安装板上，此时一般的处理方法是在第一安装板上开设一个插接槽，然后将第二安装板上设有一个插接块，通过将第二安装板上的插接块插接到第一安装板上的插接槽内实现第二安装板与第一安装板之间的连接，目前实现第二安装板与第一安装板紧密稳固连接的方式包括在插接块与插接槽之间通过螺钉或螺栓连接，这样一方面会破坏第一安装板或第二安装板的原有结构，另一方面其连接强度不高，稳固性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、连接稳固性高、不破坏待安装件的安装件紧固用金属固定夹。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种安装件紧固用金属固定夹，用于实现第一安装板与第二安装板的紧固连接，所述的第一安装板上开设一个插接槽，所述的第二安装板上设有一个插接块，所述的金属固定夹包括一体成型的用于卡设在插接槽内的外卡扣，以及设置在外卡扣内侧用于卡接在插接块上的内卡扣。所述的外卡扣为相对于中间轴对称的结构，其由弹性金属板弯折形成，所述的外卡扣包括用于接触插接槽内壁的两个左右对称的对接板、连接在两个对接板下端并将两个对接板连接在一起的连接板、及分别设在两个对接板上端的卡接板。所述的卡接板由对接板的上端向外延伸形成，且所述的卡接板与对接板之的角度与卡接板的长度满足：对接板与插接槽内壁接触时卡接板卡设在第一安装板的上表面。连接板为弹性弧形板，所述的对接板的下端向外弯折后与连接板的两端相连，所述的连接板的两端距离大于插接槽的槽宽。所述的外卡扣形状像倒“Ω”结构，所述的外卡扣根据装配环境定义倒“Ω”结构的槽深、槽宽使其能平稳卡在第一安装板内。所述的内卡扣由两个对称设置的弧形板组成，所述的弧形板一端设置在对接板上，另一端为自由弹性端，所述的弧形板上有与插接块外侧接触的对接点，两个弧形板上的对接点相对于外卡扣的中间轴对称设置。所述的插接块为两端宽中间窄的结构，中间部位为与弧形板对接的对接面。所述的弧形板为弹性板。所述的弧形板与对接板为焊接连接或一体成型结构。内卡扣为“)(”结构，根据第二安装板装配卡尺寸定义“)(”型尺寸。本专利技术的金属固定夹通过模具冲压成型、热处理、表面涂覆加工而成，其外形轮廓依照实物的安装环境而定。并且根据实际安装板的轮廓以及拆装机械性能要求而确定，以满足推入力与拨出力的强度要求，并满足连接结构的稳定性。本专利技术的金属固定夹采用镶嵌式活动装配关系实现两个安装板的连接，使用时，把金属固定夹镶嵌装配在第一安装板的插接槽内，再将第二安装板的插接块插接到金属固定夹内，外卡扣与插接槽为过盈配合，内卡扣与插接块为过盈配合，金属固定夹和两个安装板都采用了过盈配合装配后金属固定夹回弹。这样在装配完成后保证了第二安装板与第一安装板之间更牢固的连接在一起，并保证了第二安装板与第一安装板的安装强度，并且本专利技术的金属固定夹不破坏第一安装板与第二安装板的原有结构，同时不需要螺栓、螺钉等辅助紧固装置，并且本专利技术的安装件紧固用金属固定夹拆装方便，解决了传统的固定方式易断裂报废、耐久性差、无法返修的问题。此外，本专利技术的金属固定夹还可以用于安装板与卡扣之间的装配，具有使用范围广、经济适用、性能可靠等优点。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：一、本专利技术金属固定夹技术构思巧妙、设计新颖，和已有的机械结构紧固、紧固件紧固相比，只需将金属固定夹装卡入安装板即可完成安装。二、本专利技术的金属固定夹与安装板对接时，采用过盈配合方式，并且本专利技术金属固定夹本身即为弹性金属件，具有弹力，通过过盈配合以及金属固定夹本身的弹性力来保证两个安装板之间的连接稳固性，因此，本专利技术金属固定夹使用时连接稳固性高。三、增加工效降低成本：原有机械紧固结构、紧固件紧固结构，设计复杂对产品机械强度有较高要求，且在装配返修时难度较大已对零件损坏报废的。而本发明金属固定夹使用时只需将金属固定夹推入安装板的插接槽或安装孔即可完成安装，拆装安装方便快捷。附图说明图1为本专利技术金属固定夹结构示意图；图2为本专利技术金属固定夹与安装板装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一种安装件紧固用金属固定夹，如图1、图2所示，用于实现第一安装板1与第二安装板2的紧固连接，第一安装板1上开设一个插接槽11，第二安装板2上设有一个插接块21，金属固定夹包括一体成型的用于卡设在插接槽11内的外卡扣3，以及设置在外卡扣3内侧用于卡接在插接块21上的内卡扣4。其中，外卡扣3为相对于中间轴对称的结构，其由弹性金属板弯折形成，外卡扣3包括用于接触插接槽11内壁的两个左右对称的对接板31、连接在两个对接板31下端并将两个对接板31连接在一起的连接板32、及分别设在两个对接板31上端的卡接板33。卡接板33由对接板31的上端向外延伸形成，且卡接板33与对接板31之的角度与卡接板33的长度满足：对接板31与插接槽11内壁接触时卡接板33卡设在第一安装板1的上表面。连接板32为弹性弧形板，对接板31的下端向外弯折后与连接板32的两端相连，连接板32的两端距离大于插接槽11的槽宽。外卡扣3形状像倒“Ω”结构，外卡扣3根据装配环境定义倒“Ω”结构的槽深、槽宽使其能平稳卡在第一安装板1内。内卡扣4由两个对称设置的弧形板41组成，弧形板41一端设置在对接板31上，另一端为自由弹性端，弧形板41上有与插接块21外侧接触的对接点，两个弧形板41上的对接点相对于外卡扣3的中间轴对称设置。插接块21为两端宽中间窄的结构，中间部位为与弧形板41对接的对接面。弧形板41为弹性板。弧形板41与对接板31为焊接连接或一体成型结构。内卡扣4为“)(”结构，内卡扣4根据第二安装板2装配卡尺寸定义内卡扣4的“)(”型尺寸。本专利技术的金属固定夹通过模具冲压成型、热处理、表面涂覆加工而成，其外形轮廓依照实物的安装环境而定。并且根据实际安装板的轮廓以及拆装机械性能要求而确定，以满足推入力与拨出力的强度要求，并满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装件紧固用金属固定夹，用于实现第一安装板(1)与第二安装板(2)的紧固连接，所述的第一安装板(1)上开设一个插接槽(11)，所述的第二安装板(2)上设有一个插接块(21)，其特征在于，所述的金属固定夹包括一体成型的用于卡设在插接槽(11)内的外卡扣(3)，以及设置在外卡扣(3)内侧用于卡接在插接块(21)上的内卡扣(4)。

【技术特征摘要】
1.一种安装件紧固用金属固定夹，用于实现第一安装板(1)与第二安装板(2)
的紧固连接，所述的第一安装板(1)上开设一个插接槽(11)，所述的第二安装板
(2)上设有一个插接块(21)，其特征在于，所述的金属固定夹包括一体成型的用
于卡设在插接槽(11)内的外卡扣(3)，以及设置在外卡扣(3)内侧用于卡接在
插接块(21)上的内卡扣(4)。
2.根据权利要求1所述的一种安装件紧固用金属固定夹，其特征在于，所述
的外卡扣(3)为相对于中间轴对称的结构，其由弹性金属板弯折形成，所述的外
卡扣(3)包括用于接触插接槽(11)内壁的两个左右对称的对接板(31)、连接在
两个对接板(31)下端并将两个对接板(31)连接在一起的连接板(32)、及分别
设在两个对接板(31)上端的卡接板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种安装件紧固用金属固定夹，其特征在于，所述
的卡接板(33)由对接板(31)的上端向外延伸形成，且所述的卡接板(33)与对
接板(31)之的角度与卡接板(33)的长度满足：对接板(31)与插接槽(11)内
壁接触时卡接板(33)卡设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曰球，
申请(专利权)人：上海球明标准件有限公司，上海球明汽车零部件有限公司，球明汽车零部件天津有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31