连接装置，包括：具有连接区段(3)和支承区段(4)的壳体(1)，在连接区段上在两个相对的侧面(5，6)上成型至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)，其具有相对于安装方向(29)以楔角(10)定向的支承面(8)，其中在支承区段(4)上成型的夹紧面(12)设置为与至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)间隔，并且包括连接体(2)，在连接区段(3)的区域中能够连接到壳体(1)的连接体(2)，其上设置至少一个连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)，连接支承楔部具有以相对于安装方向(29)的相同楔角(10)定向的支承面(22)，其中，在安装状态下，壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)和连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)的支承面(8，22)互相接触，其特征在于，在连接体(2)上设置至少一个第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)和一个第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)，其中，在第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)上设置第一支承面(22)并在第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)上第二支承面(23)，其中第一支承面(22)和第二支承面(23)与安装方向(29)构成相同大小的楔角(10)，并且其中在第一支承面(22)和安装方向(29)之间构成的楔角(10)设置为相对于在第二支承面(23)和安装方向(29)之间构成的第二楔角(10)而言相对于安装方向(29)镜像对称，从而在第一安装位置上，连接体(2)以第一支承面(22)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)并且在通过使连接体(2)围绕安装转轴(34)旋转180°而得到的第二安装位置上，连接体(2)以第二支承面(23)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种连接装置，该连接装置包括具有连接区段和支承区段的壳体，在该连接区段上在行对的两侧分别成型至少一个壳体支承楔部，该壳体支承楔部具有支承面，该支承面相对于安装方向以楔角定向，其中成型在支承区段上的夹紧面设置成与至少一个壳体支承楔部的支承面间隔，并且该连接装置包括连接体，该连接体可以在连接区段的区域中装到壳体上，在该连接体上设置至少一个连接支承楔部，该连接支承楔部具有以相对于安装方向的相同楔角取向的支承面，其中，在安装状态下，壳体支承楔部和连接支承楔部的支承面互相接触。
技术介绍
这类连接装置例如用于将接线端子在设备的壁上固定。在此，连接装置包括壳体，该壳体以支承区段连接在壳体壁的凹槽上，以及连接体，该连接体连接在壳体的连接区段上。分别在壳体上和和连接体上对应设计的支承楔部设有在安装状态下互相紧贴的支承面。为了将壳体和连接体在设备的壁上固定，将支承楔部卡紧。例如，为了固定接线端子，壳体或连接主体的几何形状与设备的壁厚相匹配。每个壳体或每个连接体于是适合于特定的设备壁厚。就此而言需要大量的连接装置，以便于提供适合于任意设备壁厚的连接装置。例如，连接体上的支承楔部可以成型为相对长，以便于实现高度的灵活性并且在存在尽可能多的不同设备壁厚度的情况下保证固定。然而，根据实际的几何比例，连接体可以相对远地突出或者具有不期望的大尺寸。例如已知的是，在距离设备的壁的远处设置壳体支承楔部，并且根据各个安装情况在其中放入间隔部件，以便于确保支承楔部互相固定，而与设备壁厚度无关。然而，安装成本因此而显着增加。这类连接装置例如在由申请人的之后公开的德国专利申请DE102014103991.2中已知。在此，在壳体的连接区段上互相间隔地设置多个壳体支承楔部。在此，在相邻的壳体支承楔部之间成型用于连接体的相应地设计的连接支承楔部的容纳槽。根据各个安装情况，就此而言，可以将连接支承楔部固定在选择为与设备的壁存在最佳距离的壳体支承楔部上。这因此导致高度的灵活性。特别地，可以仅使用一个连接装置将接线端子固定在不同厚度的设备壁上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于扩展一种这类的连接装置，使其制造简化，并且进一步降低连接装置的部件的成本。在此，应该保持得到对于不同设备壁厚而言的灵活性。为了实现该目的，结合权利要求1的前序部分的本专利技术的特征在于，在连接体上设置至少一个第一连接支承楔部和一个第二连接支承楔部，其中，在第一连接支承楔部上设置第一支承面并在第二连接支承楔部上设置第二支承面，其中第一支承面和第二支承面与安装方向围成相同大小的楔角，并且其中在第一支承面和安装方向之间构成的楔角设置为相对于在第二支承面和安装方向之间构成的第二楔角而言相对于安装方向这样镜像对称，即，在第一安装位置上，连接体以第一支承面紧贴壳体支承楔部的支承面并且在通过使连接体围绕安装转轴旋转180°而得到的第二安装位置上，连接体以第二支承面紧贴壳体支承楔部的支承面。本专利技术的特别的优点在于，可以以低成本的方式提供用于制造连接装置的部件的、特别是壳体或连接体的工具。由于低的工具成本，连接装置及其部件的成本同样降低。特别地，为了制造支承楔部，仅需要简单的打开和关闭工具(Auf-undZuwerkzeug)。为了制造壳体，使用较少的滑块。然而，还是保持了针对不同的设备壁厚度的灵活性。根据本专利技术的连接装置可以选择性地固定在第一安装位置，或者在连接体旋转180°之后，在第二安装位置锁定在设备的壁的凹槽上。根据结构性设计，然后可以根据旋转位置对不同的设备壁厚度使用同一连接装置。连接装置的操纵或其安装极其简单。分别将连接体在壳体的连接区段上以安装方向安装。相应的方法对应于长期以来已知的安装过程。只要通过使连接体围绕安装轴旋转180°，就能在第一安装位置和第二安装位置之间切换。对应于围绕安装转轴的180°旋转，连接支承楔部的相同大小的楔角设置为颠倒的或者相对于安装方向镜像对称。由于连接体的相同大小的楔角，连接体选择性地与第一支承面或与第二支承面连接在壳体的相应设计的支承面中。特别地，可以选择楔角，使得构成自锁定并且防止连接的意外断开。根据本专利技术的优选实施方式，在连接体上设置功能上对应于第一支承面的第一夹紧面和功能上对应于第二支承面的第二夹紧面。特别地，第一支承面的参照点和第一夹紧面之间的距离特别大于第二支承面的相应选择的参照点相对于第二夹紧面之间的距离。有利地，借助于距离大小可以确定出能够使用连接装置的设备的壁厚。就此而言，不同的距离大小专用于允许的设备壁厚度。此外，在安装方向上确定的支承楔部的长度限定了壁厚区间，该壁厚区间可以在第一安装位置或第二安装位置中由连接体到壳体的相对位置补偿。根据本专利技术的一个扩展方案，可以特别地选择连接体上的几何比例，使得在第一安装位置中，连接体的第一夹紧面与壳体的在支承区段上成型的夹紧面之间的距离在0.5mm和3.5mm之间，优选在1mm和3mm之间。在第二安装位置中，连接体的第二夹紧面与成型在壳体的支承区段上的夹紧面之间的距离可以在2.5mm和5.5mm之间，优选在3mm和5mm之间。就此而言，根据安装位置的选择，可以将相同的连接装置固定在设备壁厚度为0.5mm至5.5mm的设备上。因此，就此得到了针对设备壁厚度的高度灵活性。根据本专利技术可以特别地设置，在第一安装位置中示出的壁厚和在第二安装位置中示出的壁厚互相补充，并且特别地设计为直接相邻或者互相重叠。在此，每个单独安装位置的调节区间可以特别地通过楔角和相应支承楔部的在安装方向上限定的长度来确定。根据本专利技术的一个扩展方案，设置在连接体上的支承面以及设置在壳体上的支承面可以相对于连接体和壳体的对应的夹紧面的延伸面以相应的安装角(Anstellwinkel)定向。安装角在支承面上额外的成型安装角允许进一步改善连接主体在壳体上的固定。特别地，通过适当地选择安装角可以实现，在安装状态下连接体与壳体卡合或者在安装过程中接近壳体上。就此而言，提供安装角有利于连接装置在设备壁上的稳定的固定。根据本专利技术的一个扩展方案，用于连接体的安装转轴在安装状态下在安装方向上定向。有利地，通过相应的设置简化了安装。连接装置直观地进行操纵并且防止了错误的操作或错误安装。根据本专利技术的一个扩展方案，在壳体上和在连接体上在两个相对侧上分别设置至少两个壳体支承楔部或连接支承楔部。在此，设置在相同侧上的支承楔部互相间隔。有利地，通过设置多个支承楔部，可以实现固定的改善。多个支承楔部可以例如对称地设置。因此实现了对称的力传导或支承，这在固定强度方面是有利的。根据本专利技术的一个扩展方案，设置卡合连接，通过该卡合连接，连接体在第一安装位置或第二安装位置中与壳体连接。作为卡合连接的一部分，特别设置弹性的卡合部件和用于卡合部件的卡合接纳部。为了将连接体固定在壳体上，卡合部件伸入在卡合接纳部中。有利地，由于提供卡合连接，连接体以形状配合的固定的方式固定在壳体上。因此，防止了连接装置的意外松开。本专利技术的其它优点，特征和细节可在附加的从属权利要求和以下描述中找到。其中提到的特征可以分别单独地或者也可以以任意组合用于本专利技术。附图仅用于示例性地阐明本专利技术并且不具有限制性效果。附图说明下面参照附图详细地阐述本专利技术，其中：图1是根据本专利技术的连接装置的壳体的立体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接装置，所述连接装置包括：具有连接区段(3)和支承区段(4)的壳体(1)，在连接区段上在两个相对的侧面(5，6)上分别构成至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)，所述壳体支承楔部具有相对于安装方向(29)以楔角(10)取向的支承面(8)，其中在支承区段(4)上形成的夹紧面(12)设置为与至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)间隔，并且所述连接装置包括在连接区段(3)的区域中能够连接到壳体(1)的连接体(2)，在连接体上设置至少一个连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)，所述连接支承楔部具有以相对于安装方向(29)而言的相同楔角(10)取向的支承面(22)，其中，在一种安装状态下，壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)和连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)的支承面(8，22)互相接触，其特征在于，在连接体(2)上设置至少一个第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)和第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)，其中，在第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)上设置第一支承面(22)并在第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)上设置第二支承面(23)，其中第一支承面(22)和第二支承面(23)与安装方向(29)构成相同大小的楔角(10)，并且其中在第一支承面(22)和安装方向(29)之间形成的楔角(10)设置为相对于在第二支承面(23)和安装方向(29)之间形成的第二楔角(10)而言相对于安装方向(29)这样镜像对称，即，在第一安装位置上，连接体(2)以第一支承面(22)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)并且在通过使连接体(2)围绕安装转轴(34)旋转180°而得到的第二安装位置上，连接体(2)以第二支承面(23)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.25 DE 102014108907.31.一种连接装置，所述连接装置包括：具有连接区段(3)和支承区段(4)的壳体(1)，在连接区段上在两个相对的侧面(5，6)上分别构成至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)，所述壳体支承楔部具有相对于安装方向(29)以楔角(10)取向的支承面(8)，其中在支承区段(4)上形成的夹紧面(12)设置为与至少一个壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)间隔，并且所述连接装置包括在连接区段(3)的区域中能够连接到壳体(1)的连接体(2)，在连接体上设置至少一个连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)，所述连接支承楔部具有以相对于安装方向(29)而言的相同楔角(10)取向的支承面(22)，其中，在一种安装状态下，壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)和连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)的支承面(8，22)互相接触，其特征在于，在连接体(2)上设置至少一个第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)和第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)，其中，在第一连接支承楔部(20.1，20.2，20.3，20.4)上设置第一支承面(22)并在第二连接支承楔部(21.1，21.2，21.3，21.4)上设置第二支承面(23)，其中第一支承面(22)和第二支承面(23)与安装方向(29)构成相同大小的楔角(10)，并且其中在第一支承面(22)和安装方向(29)之间形成的楔角(10)设置为相对于在第二支承面(23)和安装方向(29)之间形成的第二楔角(10)而言相对于安装方向(29)这样镜像对称，即，在第一安装位置上，连接体(2)以第一支承面(22)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)并且在通过使连接体(2)围绕安装转轴(34)旋转180°而得到的第二安装位置上，连接体(2)以第二支承面(23)紧贴壳体支承楔部(7.1，7.2，7.3，7.4)的支承面(8)。2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在连接体(2)上设置功能上对应于所述第一支承面(22)的第一夹紧面(26)和功能上对应于所述第二支承面(23)的第二夹紧面(27)，其中在安装状态下，连接体(2)的第一夹紧面(26)或第二夹紧面(27)朝向设置在壳体(1)的支承区段(4)上的夹紧面(12)并且其中所述第一支承面(22)到所述连接体(2)的第一夹紧面(26)的横向于安装方向(29)确定的最小距离(35)大于所述第二支承面(23)到所述连接体(2)的第二夹紧面(27)的横向于所述安装方向(29)确定的最小距离(35)和/或所述第一夹紧面(26)和所述第二夹紧面(27)限定了所述连接体(2)的互相相对的端面。3.根据权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德列亚斯·文特，拉尔夫·贝克曼，
申请(专利权)人：菲尼克斯电气公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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