双列式的箱式水冷SVG阀堆制造技术

技术编号:15166786 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-13 12:43
本实用新型专利技术公开了一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,包括集装箱,以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆、水冷系统、外冷风机、配电系统、空调系统和控制系统;所述的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内,并通过底部和侧面的绝缘子与集装箱相连。本实用新型专利技术的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内,结构紧凑,占地面积小;本实用新型专利技术的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统与水冷SVG阀堆隔离分布,布局合理,有利于安装与维护;本实用新型专利技术水冷SVG阀堆与集装箱一起整体运输,运输和现场安装成本低;不需要现场建设阀厅,大大节省了建站的时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,属于输变电设备领域。
技术介绍
随着水冷SVG的发展,出现了各种形式的SVG:立式水冷SVG、卧式水冷SVG、柜式水冷SVG、以及箱式水冷SVG等,SVG的发展无时无刻不影响着整个输配电领域的发展。目前,土地资源成本较高,阀厅造价大,越来越多的客户选择箱式水冷SVG,箱式水冷SVG是将阀系统、水冷系统、控制系统等集成于集装箱内,除水冷SVG的低噪音、高散热效率优点外,还具有占地面积小,运输和安装成本低等优点,未来箱式水冷SVG的发展方向为占地面积更小、集成度更高、结构更紧凑,这些都是将来箱式水冷SVG需要面临的重要问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、占地面积小,运输和安装成本低的双列式水冷SVG阀堆。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,包括集装箱,以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆、水冷系统、外冷风机、配电系统、空调系统和控制系统;所述的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内,并通过底部和侧面的绝缘子与集装箱相连。进一步,所述的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统位于集装箱的一侧,并与水冷SVG阀堆通过围栏隔开,所述外冷风机设在集装箱外。进一步提供一种水冷SVG阀堆的排列结构,所述的水冷SVG阀堆共设置有6个阀堆,并排排成两列,每两个阀堆组成一相,每相阀堆模组通过铜排串联连接在一起。进一步为了有效为每个阀堆冷却降温,所述的水冷SVG阀堆与水冷系统连通,每列阀堆均设置两根主水管用于与水冷系统连接;每根主水管在该列的3个阀堆上通过连接的9个层间水管为每层阀堆冷却降温,每个层间水管又通过模组细水管为每层阀堆中的每个模组冷却降温。进一步,所述的模组细水管为U型管。进一步,所述集装箱的两端均设置有门,水冷系统与水冷SVG阀堆的管路连接设置在集装箱底部,控制系统设置在水冷系统与水冷SVG阀堆之间。进一步,所述配电系统为交、直流配电系统。进一步,所述的集装箱内设有照明灯、灭火器、烟雾报警器,以及用于控制集装箱内的温度和湿度的温湿度传感器与控制器。采用了上述技术方案后,本技术具有以下有益效果:1)本技术的水冷SVG阀堆采用双列形式排布在集装箱内,结构紧凑,占地面积小;2)本技术的水冷系统、配电系统、空调系统和控制系统与水冷SVG阀堆隔离分布,布局合理,有利于安装与维护;3)本技术水冷SVG阀堆与集装箱一起整体运输,运输和现场安装成本低;不需要现场建设阀厅,大大节省了建站的时间成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的掀顶视图;图3为本技术的开门示意图;图中,1、集装箱,2、水冷SVG阀堆,3、水冷系统,4、交直流配电箱,5、控制系统,6、空调系统,7、围栏,8、绝缘子,9、照明灯,10、灭火器,11、阀堆模组,12、铜排,13、温湿度传感器和控制器,14、烟雾报警器,15、U型管,16、主水管,17、阻尼水管,18、层间水管,19、电缆抱箍,20、光缆槽,21、槽钢,22、外冷风机,23、门。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示,一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,包括集装箱1,以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆2、水冷系统3、外冷风机22、配电系统、空调系统6和控制系统5;所述的水冷SVG阀堆2采用双列形式排布在集装箱1内,并通过底部和侧面的绝缘子8固定在集装箱1内。优选地,如图1、图2所示,所述的水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5位于集装箱1的一侧,并与水冷SVG阀堆2通过围栏7隔开,所述外冷风机22设在集装箱1外。具体地,如图1、图2所示,所述的水冷SVG阀堆2共设置有6个阀堆,采用双列式结构,分两排布置在集装箱1内,每两个阀堆组成一相,每相阀堆模组11通过铜排12串联连接在一起;为了便于观察阀堆模组11,2列阀堆模组11的正面都向内放置在阀堆框架内。可选地,如图1所示,所述的水冷SVG阀堆2与水冷系统3连通,每列阀堆均设置两根主水管16用于与水冷系统3连接,水冷SVG阀堆2的水路整体上采用两进两出的方式,每列阀堆的主水管16为一进一出,主水管16分为3段(即每个阀堆为一段),中间用活接连接,进出水管尾部用阻尼水管17连接;每个主水管16在该列的3个阀堆上通过连接的9个层间水管18为每层阀堆冷却降温,每个层间水管18又通过模组细水管为每层阀堆中的每个模组冷却降温,所述的模组细水管为U型管15。如图1和2所示,水冷系统3的底座固定在集装箱1内,水冷控制系统固定在水冷系统3的底座上,外冷风机22位于集装箱1外,并紧挨着水冷系统3,用于循环水的散热。优选地,如图3所示,所述集装箱1的两端均设置有门23,门23上设有行程开关,水冷SVG阀堆2以及水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5从两侧的门23进入;水冷系统3与阀堆的管路连接设置在集装箱1底部,控制系统5设置在水冷系统3与阀堆之间,并且固定在集装箱1的底部。优选地,如图1、图2所示,所述配电系统为交、直流配电系统,在本实施例中,交、直流配电系统采用的是交直流配电箱4,交直流配电箱4固定在集装箱1的侧面,水冷SVG阀堆2以及交直流配电箱4的光纤和电缆走线通过光缆槽20。如图2中所示,电缆抱箍19抱住电缆防止过重的电缆拉坏铜排12,槽钢21将水冷SVG阀堆2与集装箱1固定在一起,在运输的过程中起到加固的作用。集装箱1采用底部吊装的方式。优选地,如图1所示,所述的集装箱1内设有照明灯9、灭火器10、烟雾报警器14,以及用于控制集装箱1内的温度和湿度的温湿度传感器与控制器13。本技术的水冷SVG阀堆2采用双列形式排布在集装箱内,结构紧凑,占地面积小。本技术的水冷系统3、配电系统、空调系统6和控制系统5与水冷SVG阀堆2隔离分布,布局合理,有利于安装与维护。本技术水冷SVG阀堆2与集装箱1一起整体运输,运输和现场安装成本低;不需要现场建设阀厅,大大节省了建站的时间成本。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,其特征在于:包括集装箱(1),以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆(2)、水冷系统(3)、外冷风机(22)、配电系统、空调系统(6)和控制系统(5);所述的水冷SVG阀堆(2)采用双列形式排布在集装箱(1)内,并通过底部和侧面的绝缘子(8)与集装箱(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种双列式的箱式水冷SVG阀堆,其特征在于:包括集装箱(1),以及安装在集装箱内的水冷SVG阀堆(2)、水冷系统(3)、外冷风机(22)、配电系统、空调系统(6)和控制系统(5);所述的水冷SVG阀堆(2)采用双列形式排布在集装箱(1)内,并通过底部和侧面的绝缘子(8)与集装箱(1)相连。2.根据权利要求1所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆,其特征在于:所述的水冷系统(3)、配电系统、空调系统(6)和控制系统(5)位于集装箱(1)的一侧,并与水冷SVG阀堆(2)通过围栏(7)隔开,所述外冷风机(22)设在集装箱(1)外。3.根据权利要求2所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆,其特征在于:所述的水冷SVG阀堆(2)共设置有6个阀堆,并排排成两列,每两个阀堆组成一相,每相阀堆模组通过铜排(12)串联连接在一起。4.根据权利要求3所述的双列式的箱式水冷SVG阀堆,其特征在于:所述的水冷SVG阀堆(2)与水冷系统(3)连通,每列阀堆均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨姚宁陈为丰曹利伟孟佳杜道忠汪建峰
申请(专利权)人:常州博瑞电力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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