【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴瓦结构,尤其是用于高速齿轮箱的一种可倾式滑动轴承轴 瓦结构。
技术介绍
目前,用于高速齿轮箱的可倾式滑动轴承轴瓦通常由若干扇形瓦块组成。如图1 所示,瓦块内径为轴瓦内径的一部分,瓦块背面为圆弧形,弧形圆心位于瓦块两侧夹角的平 分线上且不与内孔同心。两端面有凸台,瓦背中间有孔。这种结构是通过凸台与瓦背孔的 限位,利用轴瓦内外圆不同心的特点,达到自动调整轴瓦油隙的目的。但是,这种结构的轴 瓦加工难度非常大,制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺性好,制造成本低的可倾式滑动轴承轴瓦结 构。本技术的方案是这样实现的一种可倾式滑动轴承轴瓦结构,轴瓦由若干瓦 块和圆柱组成,瓦块为柱形圆筒的一部分,瓦块背面中间设有直槽,其深度大于槽宽的1/2 小于槽宽的3/4,槽底设有螺纹孔,与圆柱连接。所述圆柱与直槽为h6/H7间隙配合,圆柱两 端面设有两同心圆柱凸台,两圆柱凸台同轴度偏差不大于0. 15mm。作为优选,所述圆柱可为端面带弧形侧面带圆柱凸台的键与直槽h6/H7间隙配合 连接,键端面弧形半径须小于轴承体半径且大于轴瓦外圆半径,侧面两圆柱凸台同轴度偏 差不大于0. 15mm。本技术的有益效果是通过增设带凸台圆柱,简化了轴瓦的加工工艺,使生产 效率大大提高,节约制造成本。附图说明图1为传统可倾滑动轴承轴瓦瓦块结构示意图。图2为本技术轴瓦瓦块结构示意图。图3为本技术实施示意图。图中1、上盖,2、轴承体,3、轴瓦,4、圆柱,5、螺钉,6、下盖。具体实施方式以下结合附图,对本技术的技术方案作进一步描述如图2、图3所示,将圆柱4与轴瓦3组装后装入轴承 ...
【技术保护点】
1.一种可倾式滑动轴承轴瓦结构,其特征在于:轴瓦由若干瓦块和圆柱组成,瓦块为柱形圆筒的一部分,瓦块背面中间设有直槽,其深度大于槽宽的1/2小于槽宽的3/4,槽底设有螺纹孔,与圆柱连接。
【技术特征摘要】
1.一种可倾式滑动轴承轴瓦结构,其特征在于轴瓦由若干瓦块和圆柱组成,瓦块为 柱形圆筒的一部分,瓦块背面中间设有直槽,其深度大于槽宽的1/2小于槽宽的3/4,槽底 设有螺纹孔,与圆柱连接。2.如权利要求1所述的一种可倾式滑动轴承轴瓦结构,其特征在于圆柱与直槽为h6/ H7间隙配合,圆柱两端面...
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