本实用新型专利技术涉及一种大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置，此工装装置由研磨装置、支撑架体、调节装置、过渡连接装置组合而成。其中研磨装置包括研磨板和连接板，与调节装置一同把合在支撑架体上，物品存放板放置在支撑架体下部，形成空间立体结构一同协同工作。本实用新型专利技术实现了轴承瓦片弧面的研磨工作，降低了工作量与工作时间，提高了工作效率，同时保证了推力轴承瓦片的研磨质量，操作简洁方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置。
技术介绍
:随着核电技术的发展，对于电机轴承轴瓦研磨弧面的工装要求也越来越高，轴承轴瓦研磨弧面的好坏直接决定着电机的性能，现有轴承轴瓦研磨弧面工具主要形式是用虎钳固定，手工挫砂纸打磨，这种方式虽然有一定的简便性，但是并不能满足所有大型电机所需求的精度，现有方式不能很好地保证轴承轴瓦研磨弧面的准确性，并且表面的粗糙度较大，使用精度不高，现有大型电机要求很高的配合性，粗糙度高与弧面不好影响装配精度，故此，需要一种新的工装装置。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种可在手工加工下，保证轴承轴瓦弧面研磨精度的大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置。本技术采用如下技术方案:一种大型屏蔽电机轴承瓦片研磨弧面工装装置，所述装置包括研磨装置、支撑架体、调节装置、过渡连接装置;研磨装置由研磨板(I)和连接板(2)通过螺栓(3)把合组成，连接板(2)上的螺纹孔用螺栓(17)配装连接块(16)，支撑架体由主体框架、支腿(4)与横梁(5)焊接成主体，支撑架体接地端焊接垫脚(6)、顶端焊接长顶板(7)、顶板(8)，中间梁焊接托板肋板(9)、肋板(10)，底梁焊接物品存放板(11)，调节装置由圆形把手(12)、传动装置和连接装置组成，圆形把手(12)通过连接键(14)连接在调节杆(13)上，调节杆(13)与丝套(15)配合安装，用固定端板(18)和螺栓(19)将丝套(15)固定在连接块(16)内，连接块(16)用螺栓(17)固定在连接板(2)上;过渡连接装置连接压紧块(20)与光杆(25)装配用压紧螺栓(21)分别固定连接在顶板长顶板(7)上，光杆(25)和T型连接块(22)装配后用连结螺栓(23)固定在连接板(26)上，连接板(26)用固定螺栓(27)连接在连接板(2)上，连接块(28)与套筒(30)配合，连接块(28)装配调节杆(13)后用固定螺栓(29)固定在长顶板(7)上。本技术的工作原理是:当轴瓦基本加工完成后，根据材料硬度的不同磨损不同，可进行研磨工作，首先在研磨盘与连接板两端之间填充硬物，调节中间的螺栓，使得研磨板弯曲成一定的弧度，轴瓦在在研磨板表面进行研磨工作，直到轴瓦表面与研磨板完全贴合，则研磨完成。本技术配备调节装置，在使用过程中可调节研磨装置的直线位置，减少了操作人员的移动，加快了工作效率。工具具体使用过程可参照以下示例:首先在研磨盘与连接板两端之间填充硬物，调节中间的螺栓，使得研磨板弯曲成一定的弧度，轴瓦在在研磨板表面进行研磨工作，直到轴瓦表面与研磨板完全贴合，则研磨完成，完成后的轴瓦可放在支撑架体上的物品存放板上，然后继续其它轴瓦的研磨工作。调节调节装置，使研磨板移动一段距离，可快速更换工作区域，便于已用区域的清理与降温，不影响工作效率与质量。本技术的有益效果是:采用上下分体结构，中间添加了传动装置作为过渡连结，架体的高度为人体操作适宜高度，保证了操作员工作的舒适性，节省了空间，桌面可调节相对位置，减少了操作员的走动，增加了工作面积，节省了工作时间，提高了工作效率;物品存放板与托板可以放置产品与工具，保证了加工现场的清洁与有序性;调整装置采用梯形螺纹结构，具有自锁功能，防止了桌面的颤动，保证了加工的精度，采用光杆作为中间过渡装置，光杆表面光度与直线度好，保证了调节时的顺畅，采用压紧块的装配方式，装配方便，并且光杆不易滑落;桌面的弧度可以调节，能同时满足各个面的加工工作，有效的保证了轴承轴瓦的加工精度，提高电机制造精度与整体性能，减少了工作量与工作时间。传统的加工方式容易增加误差于表面粗糙度，而此工装装置采用整体研磨的方式，有效的减少了加工误差与废品率，表面粗糙的可以得到很好的保证，配合间隙与尺寸得到了有效的保证，从而减少了不必要的损耗。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的使用状态示意图。图3是本技术的总结构剖视图。图4是本技术的总结构正视图。图5是图3的附视图总结构图。【具体实施方式】如图1所示的一种大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置，所述装置包括研磨装置、支撑架体、调节装置、过渡连接装置;研磨装置由研磨板I和连接板2通过螺栓3把合组成，连接板2上的螺纹孔用螺栓17配装连接块16，支撑架体由主体框架、支腿4与横梁5焊接成主体，支撑架体接地端焊接垫脚6、顶端焊接长顶板7、顶板8，中间梁焊接托板肋板9、肋板10，底梁焊接物品存放板11，调节装置由圆形把手12、传动装置和连接装置组成，圆形把手12通过连接键14连接在调节杆13上，调节杆13与丝套15配合安装，用固定端板18和螺栓19将丝套15固定在连接块16内，如图2所示，连接块16用螺栓17固定在连接板2上;过渡连接装置连接压紧块20与光杆25装配用压紧螺栓21分别固定连接在顶板长顶板7上，光杆25和T型连接块22装配后用连结螺栓23固定在连接板26上，连接板26用固定螺栓27连接在连接板2上，连接块28与套筒30配合，连接块28装配调节杆13后用固定螺栓29固定在长顶板7上。如图3所示，长顶板7带有螺纹孔分别连结用螺栓固定连接块28与连接压紧块20，连接块28与套筒30配合再装配调节杆13，连接压紧块20与光杆25装配;顶板8加工螺纹孔与连接压紧块20装配，连接压紧块20与光杆25装配。如图4所示，圆形把手12与调节杆13与连接键14过盈装配，丝套15过盈装配在连接块16的内孔中，用固定端板18和固定螺栓19固定在连接块16内，连接块16端部加工通孔，用连接块螺栓17将连接块16装配在连接板2上。如图5所示，连结压紧块20与T型连接块22、保护片24与光杆25配合连结，采用压紧螺栓21将T型连接块22把合在连接板26上，然后用压紧螺栓21把连接压紧块20装配在长顶板7、顶板8上，连接块28与套筒30过盈配合，将连接块28与套筒30的装配件采用固定螺栓27把合到长顶板7上，调节杆13与套筒30配合安装，用固定螺栓27把连接板26把合到连接板2上。如图2所示是本技术在使用时的示意图，图示为研磨盘弧度已完成的状态。如图4所示是本技术整体示意图，图示为研磨盘未工作的状态。【主权项】1.一种大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置，其特征是:所述装置包括研磨装置、支撑架体、调节装置、过渡连接装置;研磨装置由研磨板(I)和连接板(2)通过螺栓(3)把合组成，连接板(2)上的螺纹孔用螺栓(17)配装连接块(16)，支撑架体由主体框架、支腿(4)与横梁(5)焊接成主体，支撑架体接地端焊接垫脚(6)、顶端焊接长顶板(7)、顶板(8)，中间梁焊接托板肋板(9)、肋板(10)，底梁焊接物品存放板(11)，调节装置由圆形把手(12)、传动装置和连接装置组成，圆形把手(12)通过连接键(14)连接在调节杆(13)上，调节杆(13)与丝套(15)配合安装，用固定端板(18)和螺栓(19)将丝套(15)固定在连接块(16)内，连接块(16)用螺栓(17)固定在连接板(2)上;过渡连接装置连接压紧块(20)与光杆(25)装配用压紧螺栓(21)分别固定连接在顶板长顶板(7)上，光杆(25)和T型连接块(22)装配后用连结螺栓(23)固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型屏蔽电机轴承轴瓦研磨弧面工装装置，其特征是：所述装置包括研磨装置、支撑架体、调节装置、过渡连接装置；研磨装置由研磨板(1)和连接板(2)通过螺栓(3)把合组成，连接板(2)上的螺纹孔用螺栓(17)配装连接块(16)，支撑架体由主体框架、支腿(4)与横梁(5)焊接成主体，支撑架体接地端焊接垫脚(6)、顶端焊接长顶板(7)、顶板(8)，中间梁焊接托板肋板(9)、肋板(10)，底梁焊接物品存放板(11)，调节装置由圆形把手(12)、传动装置和连接装置组成，圆形把手(12)通过连接键(14)连接在调节杆(13)上，调节杆(13)与丝套(15)配合安装，用固定端板(18)和螺栓(19)将丝套(15)固定在连接块(16)内，连接块(16)用螺栓(17)固定在连接板(2)上；过渡连接装置连接压紧块(20)与光杆(25)装配用压紧螺栓(21)分别固定连接在顶板长顶板(7)上，光杆(25)和T型连接块(22)装配后用连结螺栓(23)固定在连接板(26)上，连接板(26)用固定螺栓(27)连接在连接板(2)上，连接块(28)与套筒(30)配合，连接块(28)装配调节杆(13)后用固定螺栓(29)固定在长顶板(7)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓明，张韵曾，杨立峰，王均馗，王文彬，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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