一种轴瓦上料装置制造方法及图纸

技术编号:14546827 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-04 13:59
本实用新型专利技术涉及一种轴瓦上料装置,包括转盘,转盘的一侧设有上料机构,上料机构包括依次设置的横向传送带、垂直传送带、V型传送机构、垂直传送链条、分料机构、入料传送带、入料座及入料气缸,垂直传送带的内部设有用于辅助轴瓦沿垂直传送带输送的磁铁,V型传送机构包括V型传送带,V型传送带包括对称设置的第一传送带及第二传送带,V型传送带设置在垂直传送带及垂直传送链条之间,分料机构包括振分盘、旋转气缸、左弧形通道、右弧形通道,旋转气缸连接有摆杆,左、右弧形通道对称的设置在振分盘上。本实用新型专利技术实现安全高效率的往倒角机床的转盘中放入轴瓦,实现了轴瓦自动化的上料过程,提高了倒角机床的加工效率与加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴瓦上料装置,属于轴瓦加工

技术介绍
轴瓦端面倒角工序是通过现有的倒角机床加工,倒角机床上设有转盘,转盘上设有工件轴瓦安装孔,需要将两片轴瓦对接成一个圆安装在转盘上的轴瓦安装孔内,然后在倒角机床作用下,对转盘内的两片轴瓦的端面进行倒角加工,待转盘内的轴瓦倒角完成后,将倒角后的轴瓦取出,需要将待加工倒角的轴瓦进行上料,现有的轴瓦上料方式操作者将倒角加工好的轴瓦从转盘的轴瓦安装孔中取出放好,然后手动将待加工的两片轴瓦合成一个圆,将对正好的两片轴瓦放入倒角机床的转盘中,完成轴瓦上料过程。人工手动上料上料效率低,操作危险性高,连续运转性差。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足,提供一种轴瓦上料装置,其解决了现有轴瓦倒角上料方式的效率低的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种轴瓦上料装置,包括转盘及设置在所述转盘一侧的取瓦机械手,所述转盘上设有轴瓦安装孔,所述转盘的另一侧设有上料机构,所述上料机构包括横向传送带、垂直传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦上料装置,包括转盘及设置在所述转盘一侧的取瓦机械手,所述转盘上设有轴瓦安装孔,其特征在于,所述转盘的另一侧设有上料机构,所述上料机构包括横向传送带、垂直传送带、V型传送机构、垂直传送链条、分料机构、入料传送带、入料座及入料气缸,所述垂直传送带设置在所述横向传送带输出端的一侧,所述横向传送带输出端的另一侧设有推料气缸,所述垂直传送带的内部设有用于辅助轴瓦沿垂直传送带输送的磁铁,所述V型传送机构包括V型传送带,所述V型传送带包括对称设置的第一传送带及第二传送带及用于同步驱动第一、第二传送带动作的动力机构,所述第一传送带与所述第二传送带呈V型结构,所述V型传送带设置在所述垂直传送带及垂直传送...

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦上料装置,包括转盘及设置在所述转盘一侧的取瓦机械手,
所述转盘上设有轴瓦安装孔,其特征在于,所述转盘的另一侧设有上料机构,
所述上料机构包括横向传送带、垂直传送带、V型传送机构、垂直传送链条、
分料机构、入料传送带、入料座及入料气缸,所述垂直传送带设置在所述横
向传送带输出端的一侧,所述横向传送带输出端的另一侧设有推料气缸,所
述垂直传送带的内部设有用于辅助轴瓦沿垂直传送带输送的磁铁,所述V型
传送机构包括V型传送带,所述V型传送带包括对称设置的第一传送带及第
二传送带及用于同步驱动第一、第二传送带动作的动力机构,所述第一传送
带与所述第二传送带呈V型结构,所述V型传送带设置在所述垂直传送带及
垂直传送链条之间,所述垂直传送链条的内部也设有用于辅助轴瓦沿垂直传
送链条输送的磁铁,所述垂直传送链条的输出端为一端水平输送链条,所述
分料机构包括振分盘及设置在所述振分盘上的旋转气缸、左弧形通道、右弧
形通道,所述旋转气缸的活塞杆连接有摆杆,所述左、右弧形通道对称的设
置在所述振分盘上,所述弧形通道由外侧导向板和内侧导向板组成,所述水
平输送链条的输出端伸向所述弧形通道的入口,所述入料传送带的输入端伸
向所述弧形通道的出口,所述入料座包括左存放室、右存放室及用于输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:林书海戴晓军
申请(专利权)人:烟台东泽电气科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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