一种电机与编码器连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机与编码器连接装置，包括设置在电机与编码器之间的连接组件，所述连接组件包括呈一体结构的卡座及连接轴，所述卡座为一圆柱体，所述卡座的后端设有与电机传动轴的外径相配合的卡槽，所述卡座一端与电机传动轴的端部通过螺栓连接，所述卡座的另一端设有凸台，所述凸台与连接轴的一端固定连接，电机后端盖设有通孔，所述连接轴的另一端穿过电机后端盖的通孔、编码器的轴孔且端部通过卡箍固定，连接轴为阶梯轴，连接轴端部的直径大于连接轴中部的直径。本实用新型专利技术不但适于电机连接任何规格的编码器，大大减少电机传动轴的加工成本以及库存浪费，而且该连接组件成本低，安装、更换方便，可以按照要求快速配置编码器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机与编码器连接装置，属于电机编码器连接

技术介绍
电机在制作过程中，需要按照不同用户的要求配编码器用来监测电机的实时转速等信息，但是由于编码器类型繁多，各厂家生产的型号、规格等各方面都不尽相同，每种编码器有多种规格，每种编码器安装方式也不尽相同，这就要求每种形式或规格都需加工不同的电机传动轴端尺寸配合安装，例如:旋转编码器和磁编码器的安装孔尽管都是是圆柱形轴孔，但是轴孔的内径却并不相同，电机中已经加工完成的电机传动轴不能通用，所以在编码器与电机的传动轴连接时不能互换安装，只能是根据所要连接的编码器设计不同直径或者不同形状的电机传动轴，这种方式就造成加工制造成本增加，还会产生很多电机传动轴和电机的库存，造成电机库存增加的浪费，且容易混淆尺寸产生误装，容易出现质量问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，安装容易、连接稳固，且可使电机配套任意规格编码器的电机与编码器连接装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种电机与编码器连接装置，包括电机、编码器及设置在所述电机与编码器之间的连接组件，所述编码器的内部设有轴孔，所述电机包括电机传动轴、电机壳体及电机后端盖，所述电机壳体与所述电机传动轴之间设有轴承，所述电机后端盖与所述电机壳体之间通过螺栓连接，所述连接组件包括呈一体结构的卡座及连接轴，所述卡座为一圆柱体，所述卡座的后端设有与所述电机传动轴的外径相配合的卡槽，所述卡座一端与所述电机传动轴的端部通过螺栓连接，所述卡座的另一端设有凸台，所述凸台与所述连接轴的一端固定连接，所述电机后端盖设有通孔，所述连接轴的另一端穿过所述电机后端盖的通孔、所述编码器的轴孔且端部通过卡箍固定。本技术的有益效果是:连接组件可根据电机传动轴的外径及所要连接的编码器轴孔的内径的尺寸要求设计，编码器的轴孔形状或者是直径不同，可相应的改变该连接组件的连接轴的外径，若电机传动轴的外径不同也可以相应的改变该连接组件的卡槽的内径，连接组件不但适于电机连接任何规格的编码器，大大减少电机传动轴的加工成本以及库存浪费，而且该连接组件成本低，安装、更换方便，可以按照要求快速配置编码器。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述连接轴为阶梯轴，所述连接轴端部的直径大于所述连接轴中部的直径。采用上述进一步方案的有益效果是，阶梯轴在保证其功能实现的前提下，减小加工难度，便于安装。进一步的，所述卡箍上设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于固定连接轴的锁紧螺栓。采用上述进一步方案的有益效果是，锁紧螺栓穿过锁紧孔可对连接轴进行固定。进一步的，所述编码器与所述电机后端盖通过螺钉连接。采用上述进一步方案的有益效果是，确保编码器与电机连接更稳定。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为图1中沿A-A方向的剖面图；图中，1、编码器;2、电机传动轴;3、电机壳体;4、电机后端盖;5、轴承;6、卡座;7、连接轴;8、卡槽;9、螺栓;10、凸台；11、通孔;12、卡箍;13、锁紧螺栓;14、螺钉。【具体实施方式】以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，一种电机与编码器连接装置，包括电机、编码器1及设置在所述电机与编码器之间的连接组件，所述编码器1的内部设有轴孔，所述电机包括电机传动轴2、电机壳体3及电机后端盖4，所述电机壳体3与所述电机传动轴2之间设有轴承5，所述电机壳体与所述电机后端盖之间通过螺栓9连接，所述连接组件包括呈一体结构的卡座6及连接轴7，所述卡座6为一圆柱体，所述卡座6的后端设有与所述电机传动轴的外径相配合的卡槽8，所述卡座6—端与所述电机传动轴2的端部通过螺栓9连接，所述卡座的另一端设有凸台10，所述凸台与所述连接轴的一端固定连接，所述电机后端盖的中部设有通孔11，所述连接轴7的另一端穿过所述电机后端盖的通孔、所述编码器的轴孔且端部通过卡箍12固定。所述连接轴为阶梯轴，所述连接轴端部的直径大于所述连接轴中部的直径。阶梯轴在保证其功能实现的前提下，减小加工难度，便于安装。所述卡箍12上设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于固定连接轴的锁紧螺栓13。锁紧螺栓穿过锁紧孔可对连接轴进行固定。所述编码器与所述电机后端盖通过螺钉14连接。确保编码器与电机连接更稳定。安装过程:根据电机及编码器的规格制作连接组件，打开电机的电机后端盖，电机后端盖上根据连接组件的连接轴的外径钻合适圆的通孔，然后将卡座的卡槽与电机传动轴相配合，然后电机传动轴上钻盲孔，通过固定螺栓将电机传动轴与连接组件的卡座连接起来，然后使连接轴穿过通孔，将电机后端盖盖上，然后编码器的轴孔套装在连接轴上，然后连接轴端部用卡箍固定，将锁紧螺栓锁紧连接轴，编码器与电机后端盖之间采用螺钉连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电机与编码器连接装置，包括电机、编码器及设置在所述电机与编码器之间的连接组件，所述编码器的内部设有轴孔，所述电机包括电机传动轴、电机壳体及电机后端盖，所述电机壳体与所述电机传动轴之间设有轴承，所述电机后端盖与所述电机壳体之间通过螺栓连接，其特征在于，所述连接组件包括呈一体结构的卡座及连接轴，所述卡座为一圆柱体，所述卡座的后端设有与所述电机传动轴的外径相配合的卡槽，所述卡座一端与所述电机传动轴的端部通过螺栓连接，所述卡座的另一端设有凸台，所述凸台与所述连接轴的一端固定连接，所述电机后端盖设有通孔，所述连接轴的另一端穿过所述电机后端盖的通孔、所述编码器的轴孔且端部通过卡箍固定。2.根据权利要求1所述的电机与编码器连接装置，其特征在于，所述连接轴为阶梯轴，所述连接轴端部的直径大于所述连接轴中部的直径。3.根据权利要求1或2所述的电机与编码器连接装置，其特征在于，所述卡箍上设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有用于固定连接轴的锁紧螺栓。4.根据权利要求3所述的电机与编码器连接装置，其特征在于，所述编码器与所述电机后端盖通过螺钉连接。【专利摘要】本技术涉及一种电机与编码器连接装置，包括设置在电机与编码器之间的连接组件，所述连接组件包括呈一体结构的卡座及连接轴，所述卡座为一圆柱体，所述卡座的后端设有与电机传动轴的外径相配合的卡槽，所述卡座一端与电机传动轴的端部通过螺栓连接，所述卡座的另一端设有凸台，所述凸台与连接轴的一端固定连接，电机后端盖设有通孔，所述连接轴的另一端穿过电机后端盖的通孔、编码器的轴孔且端部通过卡箍固定，连接轴为阶梯轴，连接轴端部的直径大于连接轴中部的直径。本技术不但适于电机连接任何规格的编码器，大大减少电机传动轴的加工成本以及库存浪费，而且该连接组件成本低，安装、更换方便，可以按照要求快速配置编码器。【IPC分类】H02K11/20【公开号】CN205141930【申请号】CN201520971096【专利技术人】林书海, 戴晓军 【申请人】烟台东泽电气科技股份有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机与编码器连接装置，包括电机、编码器及设置在所述电机与编码器之间的连接组件，所述编码器的内部设有轴孔，所述电机包括电机传动轴、电机壳体及电机后端盖，所述电机壳体与所述电机传动轴之间设有轴承，所述电机后端盖与所述电机壳体之间通过螺栓连接，其特征在于，所述连接组件包括呈一体结构的卡座及连接轴，所述卡座为一圆柱体，所述卡座的后端设有与所述电机传动轴的外径相配合的卡槽，所述卡座一端与所述电机传动轴的端部通过螺栓连接，所述卡座的另一端设有凸台，所述凸台与所述连接轴的一端固定连接，所述电机后端盖设有通孔，所述连接轴的另一端穿过所述电机后端盖的通孔、所述编码器的轴孔且端部通过卡箍固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林书海，戴晓军，
申请(专利权)人：烟台东泽电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37