一种数控钢筋切断机构制造技术

一种数控钢筋切断机构，涉及一种钢筋切断机构，由机械部分和电控箱二部分组成，机械部分包括机座、电动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固定在机座上；电动机通过联轴器１与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器５与飞剪切断机构输入轴、即飞剪下轴６连接；响应板１４固定在飞剪上轴的另一端；刀具停止位置开关１５固定在飞剪箱体上响应板１４一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的驱动电源线接入电控箱；交流变频器１和耗能电阻与电控元器件一起设置在电控箱内。本实用新型专利技术保证钢筋在高速被加工状态下的精确、快速切断，同时实现设备良好的技术或经济方面的可行性，易于批量生产加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明本技术涉及一种钢筋切断机构，特别是涉及一种钢筋调直切断机切断机构中 一种新型、精确、快速、数控钢筋切断控制机构。
技术介绍
目前，随着国家经济的飞速发展，建筑产业对建筑钢筋的需求量不断增加，特别是 随着建筑钢筋焊网技术和建筑箍筋工业化生产技术的不断成熟、应用，不仅对建筑钢筋调 直切断机提出了高速、大直径的要求，而且对被加工钢筋的长度误差提出了更加严格的要 求。在其现有钢筋调直切断机的切断技术中，无论是液压小车式切断方式、锤击式切断方 式，还是机械飞剪切断方式，在同时实现高速加工与精准长度误差方面一直没有找到一种 比较经济、实用、高效的办法。在传统钢筋调直切断机的连续式切断机构中主要有三种切断方式，分别是锤击式 切断、液压(小车)驱动切断和机械式飞剪切断，其中最有代表意义的是机械式飞剪切断机 构。在机械式飞剪切断方式中，人们一般采用电机+电磁(气动)离合制动器，或锥形 制动电机来实现飞剪切断机构的启动、切断和停止。这种切断方式的最大优点是非常适合 加工钢筋过程中的在线、快速切断；最大的问题是切断刀具起始位置变化大，导致切断钢 筋长度误差大，不易控制。受设备本身机械式传动启动、制动影响，不仅离合、制动器损耗非 常大，运行费用高，而且设备不易调整，严重影响整机的使用效率。特别是采用锥形制动电 机取代电磁(或气动)离合制动器作为驱动元件后，虽然对降低运行费用起到一定作用，但 是切断钢筋长度误差大问题依然存在，甚至更加突出。尤其严重的是，在频繁启动、制动工 作状态下，锥形制动电机的过热问题常常引起电机烧毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的精确、快速、数控钢筋切断控制机构。该机 构通过良好的控制技术不仅能将切断刀具的起始位置保持在一个精准的范围内，使钢筋的 切断长度误差最小，可以在连续加工过程中实现钢筋的在线、精准、快速切断，保证钢筋的 切断长度误差在允许的范围内。本技术所采用的技术方案是—种数控钢筋切断机构，由机械部分和电控箱二部分组成，机械部分包括机座、电 动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固定在机座上；电 动机通过联轴器与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器与飞剪切断机构输 入轴、即飞剪下轴连接，上切断刀具、下切断刀具分别固定在飞剪上轴和飞剪下轴的一端； 飞剪上、下轴之间通过一对齿轮啮合；响应板固定在飞剪上轴的另一端；刀具停止位置开 关固定在飞剪箱体上响应板一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的驱动电源线接入电 控箱；交流变频器和耗能电阻与电控元器件一起设置在电控箱内。所述的一种数控钢筋切断机构，其所述的飞剪上轴和飞剪下轴的两轴端装配有轴承该方法技术先进，加工工艺简单，关键在于交流变频器缓启动、缓制动的电制动性 能和耗能电阻，以及系统的协调。本技术的有益效果是，可以在机械式飞剪切断机构中保证飞剪刀具始终停留 在一个比较精准的起始位置上，制动时所产生的电损耗被耗能电阻吸收。而且没有机械式 离合、制动传动部件，驱动电机也不是在突然状态下的启动或停止，因此电机不会出现过 热，更不会发生烧毁现象。运用该项技术的钢筋调直切断机的切断机构不仅运行平稳、维护 成本低廉，而且结构简单，非常适合大，可以在连续加工过程中实现钢筋的在线、精准、快速 切断，保证钢筋的切断长度误差在允许的范围内。本技术保证钢筋在高速被加工状态下的精确、快速切断，同时实现设备良好 的技术或经济方面的可行性，易于批量生产加工。附图说明图1是本技术机构组成示意图；图2是本技术机构组成示意图的右视图。图中1_交流变频器；2-电动机；3-电机联轴器；4-减速器；5-减速器联轴器； 6_飞剪下轴；7-轴承；8-齿轮；9-飞剪箱体；10-下切断刀具；11-被加工钢筋；12-上切断 刀具；13-飞剪上轴；14-响应板；15-刀具停止位置开关；16-耗能电阻；具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。本专利的控制结构主要由机械部分和电控箱二部分组成如图所示，机械部分主 要包括机座、电动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固 定在机座上。电动机通过联轴器1与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器 5与飞剪切断机构输入轴、即飞剪下轴6连接，上切断刀具12、下切断刀具10分别固定在飞 剪上轴13和飞剪下轴6的一端，飞剪上轴13和飞剪下轴6的两轴端装配有轴承7。飞剪 上、下轴之间通过一对齿轮啮合。响应板14固定在飞剪上轴的另一端，随之一起转动。刀 具停止位置开关15固定在飞剪箱体上响应板14 一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的 驱动电源线接入电控箱。交流变频器1和耗能电阻与其它电控元器件一起放置在电控箱内。钢筋调直切断生产线工作时，当生产线中钢筋长度检测机构向交流变频器1传来 切断指令时，交流变频器立即向驱动电动机2发送一个频率逐渐提高的电流，驱动电动机 的转动经电机联轴器3、减速器4、减速器联轴器5带动飞剪箱体9内飞剪下轴6旋转，飞剪 下轴6上的齿轮8与飞剪上轴13上的齿轮啮合，将动力传递给飞剪上轴，与上下根轴连接 的上切断刀具12、下切断刀具10相向转动将被加工钢筋11切断。然后，交流变频器1控制 驱动电流频率逐渐降低，当切断刀具后端随其一起转动的响应板14进入控制飞剪刀具停 止位置开关15范围内时，停止位置开关发出指令，交流变频器1立即对驱动电动机2实施 电制动，制动时系统所产生的电损耗传送至耗能电阻16吸收。这样便完成一个工作循环，如此周而复始，切断机构便在钢筋的连续加工中将被加工钢筋切断成一根根长度误差精准的直条钢筋。权利要求一种数控钢筋切断机构，由机械部分和电控箱二部分组成，其特征在于机械部分包括机座、电动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固定在机座上；电动机通过联轴器(1)与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器(5)与飞剪切断机构输入轴、即飞剪下轴(6)连接，上切断刀具(12)、下切断刀具(10)分别固定在飞剪上轴(13)和飞剪下轴(6)的一端；飞剪上、下轴之间通过一对齿轮啮合；响应板(14)固定在飞剪上轴的另一端；刀具停止位置开关(15)固定在飞剪箱体上响应板(14)一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的驱动电源线接入电控箱；交流变频器(1)和耗能电阻与电控元器件一起设置在电控箱内。2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋切断机构，其特征在于，所述的飞剪上轴(13) 和飞剪下轴(6)的两轴端装配有轴承(7)。专利摘要一种数控钢筋切断机构，涉及一种钢筋切断机构，由机械部分和电控箱二部分组成，机械部分包括机座、电动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固定在机座上；电动机通过联轴器1与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器5与飞剪切断机构输入轴、即飞剪下轴6连接；响应板14固定在飞剪上轴的另一端；刀具停止位置开关15固定在飞剪箱体上响应板14一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的驱动电源线接入电控箱；交流变频器1和耗能电阻与电控元器件一起设置在电控箱内。本技术保证钢筋在高速被加工状态下的精确、快速切断，同时实现设备良好的技术或经济方面的可行性，易于批本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控钢筋切断机构，由机械部分和电控箱二部分组成，其特征在于机械部分包括机座、电动机、减速器和飞剪切断机构四个总成，电动机、减速器和飞剪切断机构固定在机座上；电动机通过联轴器（１）与减速器输入轴连接，减速器输出轴通过减速器联轴器（５）与飞剪切断机构输入轴、即飞剪下轴（６）连接，上切断刀具（１２）、下切断刀具（１０）分别固定在飞剪上轴（１３）和飞剪下轴（６）的一端；飞剪上、下轴之间通过一对齿轮啮合；响应板（１４）固定在飞剪上轴的另一端；刀具停止位置开关（１５）固定在飞剪箱体上响应板（１４）一侧，其上电源线和信号线，以及电动机的驱动电源线接入电控箱；交流变频器（１）和耗能电阻与电控元器件一起设置在电控箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，左运发，蔡宝义，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]