钢筋切断机刀片制造技术

一种钢筋切断机刀片，包括设于钢筋两侧的左刀片和右刀片，刀片上开有螺栓孔，左刀片和右刀片的侧边在与钢筋接触位置开有半圆形凹槽，半圆形凹槽的大小与钢筋相适应。半圆形凹槽可在刀片四边分布有一至四个。本实用新型专利技术进行钢筋切割的断面平整，可以保证螺纹套筒中有效丝扣数量，提高钢筋连接接头的质量，减少工程质量事故的发生。切割过程省时、省力，可有效降低劳动强度及施工成本。通过对钢筋切割加工工艺的改进，可以推动劳动生产力率的提高，为又好、又快的施工工程提供支持。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋切断机的刀片。
技术介绍
随着经济的发展，钢筋在建筑、桥梁等结构中使用越来越多。伴随工艺技术的改进，钢筋之间的连接也由最初的绑扎搭接，焊接连接(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊)，到现在的机械连接(套筒式挤压机械连接、滚压直螺纹钢筋机械连接、锥螺纹机械连接等)。因此，规范对钢筋连接接头的质量也提出了更高的要求。对于较大直径的纵向受力钢筋，设计及规范均建议采用机械连接，而机械连接则必须要求钢筋端部平整，可以保证两根钢筋有效接触，连接套筒中有效螺纹丝扣数量达到规范要求。目前，施工现场钢筋切断主要采用钢筋切断机、砂轮切断机这两种方式。钢筋切断机的刀片均为平直刀口，钢筋切断后往往出现斜口，端部不平整，机械连接时出现外露螺纹丝扣较多，有效螺纹丝扣无法满足规范要求。钢筋切断机主要通过左右两刀片挤压钢筋进行切断，由于刀口平整，而钢筋为圆形，故切断时，接触点仅圆面一点，无法切断，只有当刀片挤压到一定深度，作用力变为线荷载后，达到足够的接触面后，钢筋才被切断，如图1所示，而这样就造成了钢筋出现了斜口，不平整。故施工现场为达到设计及规范要求，往往采用砂轮切断机进行钢筋切割，而砂轮每切断一根钢筋约需要2.5min，且砂轮片损耗较大，这样造成钢筋加工效率低下，增加了劳动力强度及施工成本。因此，很多工程为了加快工程进度，往往直接采用钢筋切断机，从而出现钢筋连接接头质量无法保证，造成严重的工程质量事故。
技术实现思路
本技术提供一种钢筋切断机刀片，要解决钢筋切断后出现斜口，端部不平整的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种钢筋切断机刀片，包括设于钢筋两侧的左刀片和右刀片，刀片上开有螺栓孔，左刀片和右刀片的侧边在与钢筋接触位置开有半圆形凹槽，半圆形凹槽的大小与钢筋相适应。  所述左刀片和右刀片可为正方形，长方形或梯形。所述半圆形凹槽可在刀片四边分布有一至四个。      本技术的有益效果如下：本技术对钢筋切断机刀片进行改进，两刀片接触口为半圆形凹槽，当左右刀片向前推进挤压时，一开始直接给钢筋施加线荷载，钢筋与刀片在整个圆弧段内均匀接触受力，从而缩短钢筋挤压时间，钢筋被直接切断，且端部平整，无挤压斜口。本技术与现有平直刀片经现场对比试验如下：试验钢筋规格：28mm、32mm钢筋接头采用两种刀片各切割50个；-->通过现场实验，本技术改进后的刀片切断了100个钢筋接头，其中凹槽切割刀片中有96个钢筋接头段部表面平整，符合机械连接要求，成功率达96.0%，而原设计平直刀片，钢筋切割后基本都存在斜口，无法满足机械连接要求。改进后的刀片及钢筋切割断面对比如图4、图5所示。通过对比试验说明：改进后的刀片钢筋切割后，断面较平整，符合机械连接的要求，应用于工程中是可行的。试验中部分接头仍存在斜口，主要因为现场刀片加工较粗糙，使得切割时仍存在一段挤压的时间。本技术通过对钢筋切断机刀片的改进，可以取得以下效益：首先，钢筋切割断面平整，可以保证螺纹套筒中有效丝扣数量，提高钢筋连接接头的质量，减少工程质量事故的发生。其次，改进型钢筋切断机加工钢筋比砂轮切割省时、省力，可有效降低劳动强度及施工成本。最后，通过对钢筋切割加工工艺的改进，可以推动劳动生产力率的提高，为又好、又快的施工工程提供支持。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有钢筋切断机刀片进行钢筋切割的结构示意图。图2是本技术进行钢筋切割的结构示意图（刀片一侧带有半圆形凹槽）。图3是本技术进行钢筋切割的结构示意图（刀片两侧带有半圆形凹槽）。图4是现有钢筋切断机刀片的钢筋切断面示意图。图5是本技术的钢筋切断面示意图。 附图标记：1－左刀片、2－右刀片、3－半圆形凹槽、4－螺栓孔、5-钢筋、6-套筒。具体实施方式  实施例参见图2所示，这种钢筋切断机刀片，包括设于钢筋两侧的左刀片1和右刀片2，刀片上开有螺栓孔4，左刀片1和右刀片2的侧边在与钢筋5接触位置开有半圆形凹槽3，半圆形凹槽3在刀片相对的两侧边各有一个，半圆形凹槽的大小与钢筋相适应。参见图3所示，所述刀片相对的两侧边各有一个半圆形凹槽3。这样一片刀片可以通过正反向使用，提高了刀片的使用率。本技术可厂家直接定制成带凹槽的刀片，这样刀片的受力均匀，可以延长刀片的使用寿命。如果厂家无成型刀片，可以现场制作，制作时先在刀片两侧画出凹槽弧形，然后用砂轮进行打磨加工完成。本技术在使用时应选用刀片挤压深度较大的钢筋切断机。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋切断机刀片，包括设于钢筋两侧的左刀片（１）和右刀片（２），刀片上开有螺栓孔（４），其特征在于：左刀片（１）和右刀片（２）的侧边在与钢筋（５）接触位置开有半圆形凹槽（３），半圆形凹槽的大小与钢筋相适应。在此处键入权利要求项１。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机刀片，包括设于钢筋两侧的左刀片（1）和右刀片（2），刀片上开有螺栓孔（4），其特征在于：左刀片（1）和右刀片（2）的侧边在与钢筋（5）接触位置开有半圆形凹槽（3），半圆形凹槽的大小与钢筋相适应。在此处键...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红星，周联英，叶以挺，周锋，洪昌秋，
申请(专利权)人：浙江省交通工程建设集团有限公司第二分公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]