无石棉摩擦材料增强基材制造技术

一种无石棉摩擦材料增强基材，用于制动器和离合器的无石棉纤维的摩擦材料基材。该无石棉摩擦材料增强基材由于采用了以并合的玻璃纤维束和金属纤维芯部材料，在其芯部外包缠着外包纤维层，其基材的外部材料表现为单一材料，玻璃纤维素和金属纤维则因外包纤维层的包缠而被紧束与其芯部，玻璃纤维的外周上包涂有涂覆层。该增强基材浸胶粘接强度均匀一致，整体强度高，从而能更好的发挥组成材料的各自优势，具有更长的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制动器和离合器的无石棉纤维的摩擦材料基材。
技术介绍
石棉作为制动器和离合器摩擦材料的原材料已经有近百年的使用历史，至今仍在 摩擦原材料中占有很大的比重，但进入二十世纪七十年代，石棉被确认为影响人体健康的 致癌物质，而被列为十大有害工业原料之一后，世界各国都相继禁止生产使用石棉制品。我 国的相关标准中也规定从2003年开始不容许使用石棉摩擦材料。由于“无石棉”化已经 成为摩擦材料的必然趋势，人们开始用玻璃纤维及其复合材料替代石棉作为摩擦材料的基 材，新一代无石棉摩擦基材的结构是由玻璃纤维、金属纤维以及天然或合成混合纤维加捻 绞合而成的股纱，这种作为基材的股纱，由于其组成的材质间存在明显的性能差异，如玻璃 纤维表面坚硬光滑，而金属纤维表面则具有一定的强度和韧性，混合纤维表面强度较低，材 料之间界面十分明显，相容性差，结合力弱，特别是浸胶后，由于该结构的股纱的外层材料 表现为多元性特点，其截面周向分布着不同的性质材料(如玻璃材料、金属纤维、混合纤 维等)，各自的粘接性能差异较大，粘接强度高低不一，与其他股纱不能形成均勻一致的粘 接强度，使用中，极易因股纱周面粘接应力分布不均，而在薄弱部分产生应力集中，加剧开 裂损坏，难以发挥不同材质的各自优势，直接影响产品的整体强度和质量指标，缩短使用寿 命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种无石棉的摩擦材料增强基材，该 增强基材浸胶粘接强度均勻一致，整体强度高，从而能更好的发挥组成材料的各自优势，具 有更长的使用寿命。本技术为解决技术问题采用的技术方案是一种无石棉摩擦材料增强基材，包括玻璃纤维和金属纤维，其相互并行的玻璃纤 维和金属纤维外包缠有外包纤维层。所述玻璃纤维的外周上包涂有涂覆层。所述玻璃纤维是由若干玻璃纤维丝组成的玻璃纤维束，所述金属纤维至少为一 根。所述外包纤维层以天然纤维，人工纤维或其他混合纤维作为材料。本技术的无石棉摩擦材料增强基材由于采用了以并合的玻璃纤维束和金属 纤维芯部材料，在其芯部外包缠着外包纤维层，其基材的外部材料表现为单一材料，玻璃纤 维素和金属纤维则因外包纤维层的包缠而被紧束与其芯部；用浸胶时，基材仅以外包纤维 层相互粘接，粘接材质相同、股纱间粘接强度一致、应力分布均勻，整体化性能优，使用寿命 长；还由于在芯部玻璃纤维束的外周上包覆着有涂覆层，一方面增强玻璃纤维束的紧束力， 提高玻璃纤维素的整体强度；另一方面提高了玻璃纤维束的表面摩擦力，大大改善了玻璃纤维与其他不同纤维的亲和力；本技术的工艺简单、合理，能保证产品质量。以下结合附图来进一步说明本使用新型无石棉摩擦材料增强基材的结构。附图说明图1为本技术无石棉摩擦材料增强基材的一个实施方式的纵向剖视图；图2为图1所示结构的横截面剖视图；图3为本是用新型无石棉摩擦材料增强基材的另一个实施方式的纵向剖视图；图4为图3所示结构的横截面剖视图；具体实施方式图1、图2所示的无石棉摩擦材料增强基材，玻璃纤维1是由4000根，每根直径 Sum的玻璃纤维丝组成的玻璃纤维束，金属纤维2是一根直径为0. 15mm的紫铜丝，玻璃纤维 1和金属纤维2相互并行贴合，外包纤维3是由天然纤维、合成有机纤维或其混合纤维经混 合制成条状纤维条后，紧密包缠于平行贴合的玻璃纤维1和金属纤维2的外面而构成增强基材。图3、图4所示的无石棉摩擦材料增强基材，玻璃纤维1是由2000根个每根直径 Ilum的玻璃纤维丝组成的玻璃纤维束，金属纤维2是一根直径为0. 20mm的黄铜丝，玻纤束 的玻璃纤维1的外面上包覆有塑性涂覆层4，外包纤维3由天然、合成有机纤维或其混合纤 维经混合制成成条状纤维后，紧密地包缠与平行贴合的带涂覆层4的玻璃纤维1和金属纤 维2的外面，构成不含石棉的摩擦基材。上述玻璃纤维1和玻璃纤维束根数和直径应根据实际情况来确定其根数和直径 的大小；同样与玻璃纤维ι平行贴合的金属纤维2，也不限于一根，可采用2根、3根或更多， 其材料也可以采用铝丝、不锈钢丝等金属纤维丝，外包纤维层既可为棉花、麻纤、毛发等天 然纤维材料，也可以采用腈纶、玻纤、芳纶的有机或无机人工合成的纤维，还可以天然、有机 合成纤维按一定比列混合而成。涂覆层4的原材料包括酚醛树脂、丁腈橡胶、增塑剂，溶剂、 固化剂等材料混合而成。以上显示和描述了本技术的基本远离和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种无石棉摩擦材料增强基材，包括玻璃纤维和金属纤维，其特征在于相互并行 的玻璃纤维和金属纤维外包缠有外包纤维层。2.根据权利要求1所述的无石棉摩擦材料增强基材，其特征在于所述的玻璃纤维的 外周上包涂有涂覆层。3.根据权利要求1或2所述的无石棉摩擦材料增强基材，其特征在于所述的玻璃纤 维是由若干玻璃纤维丝组成的玻璃纤维束，所述金属纤维至少为一根。4.根据权利要求1或2所述的无石棉摩擦材料增强基材，其特征在于所述外包纤维 层以天然纤维、人工纤维为材料。专利摘要一种无石棉摩擦材料增强基材，用于制动器和离合器的无石棉纤维的摩擦材料基材。该无石棉摩擦材料增强基材由于采用了以并合的玻璃纤维束和金属纤维芯部材料，在其芯部外包缠着外包纤维层，其基材的外部材料表现为单一材料，玻璃纤维素和金属纤维则因外包纤维层的包缠而被紧束与其芯部，玻璃纤维的外周上包涂有涂覆层。该增强基材浸胶粘接强度均匀一致，整体强度高，从而能更好的发挥组成材料的各自优势，具有更长的使用寿命。文档编号F16D69/02GK201827277SQ201020266990公开日2011年5月11日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者薛正宇 申请人:来安县隆华摩擦材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无石棉摩擦材料增强基材，包括玻璃纤维和金属纤维，其特征在于：相互并行的玻璃纤维和金属纤维外包缠有外包纤维层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正宇，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]