一种摩擦片制造用自动装片机制造技术

本发明专利技术公开了一种摩擦片制造用自动装片机，属于摩擦片制造技术领域，包括内置液压杆和电动直线模组的外部组件，上述外部组件包括外箱体，上述外箱体内部一侧设有两条垂直的滑轴，两条上述滑轴外部设有两块水平的压盘，上述压盘的端部均设有顶压头，两块上述压盘各均安装有液压杆，上述外箱体上侧设有转动电机，上述转动电机的输出轴内部固定有电动伸缩杆，上述电动伸缩杆的伸缩部分上固定有隔热块，上述隔热块下方设有涡流加热器，上述外箱体内部空间底部设有电动直线模组，上述电动直线模组的滑台上固定有旋转台组件，上述旋转台组件上方通过锁定台组件固定有工件，该摩擦片制造用自动装片机，可实现摩擦片制造时的铆合步骤。可实现摩擦片制造时的铆合步骤。可实现摩擦片制造时的铆合步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片制造用自动装片机


[0001]本专利技术属于摩擦片制造
，具体涉及一种摩擦片制造用自动装片机。
[0002]
技术介绍

[0003]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，摩擦片的制动部分为摩擦材料，摩擦材料是一种应用在动力机械上，依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料，它主要包括制动器衬片和离合器面片，刹车片用于制动，离合器片用于传动任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置，摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件，它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力，如离合器片传递动力，制动片吸收动能，它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作，摩擦片的基本结构为摩擦的材料和将其附着固定的圆盘，在制造摩擦片时需要将组成摩擦片的摩擦材料和圆盘固定在一起。
[0004]摩擦片制造时通常使用装片机对其进行装配，装片机通常为冲压热铆结构，通过铆接的方式让圆盘和摩擦材料固定在一起，但是采用此方案较为依赖人工操作，具体的操作为工人将构成铆钉的棒材设置在圆盘和摩擦材料预留的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦片制造用自动装片机，包括内置液压杆（5）和电动直线模组（32）的外部组件（100），其特征在于：所述外部组件（100）包括外箱体（1），所述外箱体（1）内部一侧设有两条垂直的滑轴（4），两条所述滑轴（4）外部设有两块水平的压盘（2），所述压盘（2）的端部均设有顶压头（6），两块所述压盘（2）各均安装有液压杆（5），所述外箱体（1）上侧设有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出轴内部固定有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩部分上固定有隔热块（9），所述隔热块（9）下方设有涡流加热器（10），所述外箱体（1）内部空间底部设有电动直线模组（32），所述电动直线模组（32）的滑台上固定有旋转台组件（400），所述旋转台组件（400）上方通过锁定台组件（200）固定有工件（300）；所述锁定台组件（200）的底部为托盘（11），所述托盘（11）内开有盘沉孔（1101），所述托盘（11）上表面开有上盘槽（1102），所述托盘（11）下表面开有下盘槽（1104），所述上盘槽（1102）和其相邻的下盘槽（1104）通过盘连槽（1103）连接，所述盘沉孔（1101）内部设有沉头塞打（12），所述托盘（11）上方设有靠位件（15），所述靠位件（15）通过调整螺栓（13）和调整垫片（14）固定在托盘（11）上方，所述靠位件（15）通过夹紧筒（16）固定有压紧螺丝（17）。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述压盘（2）内部均固定有两条套设在滑轴（4）外部的滑管（3），所述压盘（2）和滑管（3）为一体式结构，所述液压杆（5）的非伸缩部分与外箱体（1）固定。3.根据权利要求1所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述盘沉孔（1101）、上盘槽（1102）、盘连槽（1103）和下盘槽（1104）均设有三条且呈环形阵列分布，所述靠位件（15）上方设有件管（1501），所述靠位件（15）下边缘设有件缘口（1502），所述靠位件（15）内部开有件螺纹道（1503），所述上盘槽（1102）的边缘切入件缘口（1502）内部。4.根据权利要求3所述的一种摩擦片制造用自动装片机，其特征在于：所述调整螺栓（13）穿过调整垫片（14）和盘连槽（1103）与件螺纹道（1503）螺纹连接，所述夹紧筒（16）套设在件管（1501）外部，所述压紧螺丝（17）拧入件...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛彪，张玉欣，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：