一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺，包括以下步骤：S1、无石棉线浸渍树脂；将无石棉线做干燥处理，使其吸附水份含量≤1.5％；配制树脂酒精溶液，其中混合树脂由酚醛树脂和六次甲基四胺按照质量比为1：1.2

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺


[0001]本专利技术涉及离合器面片
，尤其涉及一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺。

技术介绍

[0002]汽车离合器面片是车辆依靠摩擦作用执行传动功能的部件材料，是摩擦材料的一种，是汽车车辆中非常重要的安全零件，对于汽车的功能性、安全性以及舒适性的实现都有着重要影响。常用的汽车离合器面片主要有粘结剂、增强纤维以及填料粒子三大部分构成，粘结剂的作用是将增强纤维和填料粒子连接为一个整体，即离合器面片制品；增强纤维赋予制品足够的机械性能，保证制品在其加工过程和使用过程有足够的机械强度承受冲击力、剪切力、离合器面片高速旋转的作用力，避免制品破裂；填料的种类较多，既有降低成本所使用的填充粒子，也有调控材料摩擦系数大小的填料，这些填料可分为增摩填料和减磨填料，增摩填料可以加大摩擦材料的摩擦系数，减磨填料则可以减小摩擦材料和摩擦对偶面的相互磨损，延长使用寿命。
[0003]刘祥坤、胡以强在其《水溶性改性酚醛树脂制备离合器摩擦材料的研究》一文中提出了以水溶性改性酚醛树脂做胶粘剂,采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、无石棉线浸渍树脂将无石棉线做干燥处理，使其吸附水份含量≤1.5％；配制树脂酒精溶液，其中混合树脂由酚醛树脂和六次甲基四胺按照质量比为1：1.2
‑
1.5进行混合配制，再按照混合树脂和酒精1:2.1
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2.5进行配制树脂酒精溶液；将树脂溶液投入浸胶机槽内，无石棉线浸渍树脂；S2、橡胶料的配制聚苯乙烯丁二烯共聚物80
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90份，N
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苯基
‑2‑
萘胺3
‑
5份，2,2,
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二硫化二苯骈噻唑1
‑
3份，氧化锌1
‑
3份，氧化铝1
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3份，硬脂酸锌1
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3份，碳黑30
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40份，硫酸钡60
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70份，硫磺15
‑
25份；S3、打胶浆将S2中制备的胶料经辊薄下料，并剪裁成胶条投入打浆机内；将混合粉碎的树脂、陶土、硅灰石、轻质氧化镁、长石粉，全部投入打浆机内；加入溶剂油，先投入溶剂油总量的80％，打浆4
‑
5小时；待胶浆中没有颗粒物时，加入溶剂油至规定量。S4、浸胶将浸过树脂的无石棉线通过浸胶机进行浸胶；调整浸胶机的辊距，控制含胶量；S5、经绕胚、热压成型、热处理、磨加工后即得离合器面片。2.根据权利要求1所述的一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中将树脂酒精溶液投入浸胶机槽内，试开机2
‑
3分钟，确定设备工作正常后，将无石棉线从两个辊筒之间穿过；调节辊距，控制树脂含量，浸好的无石棉线整齐晾放于料架上；含树脂量控制在18
‑
22％，挥发份2
‑
3.5％。3.根据权利要求1所述的一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺，其特征在于，所述橡胶料的制备方法包括以下步骤：开动炼胶机，并试运行1
‑
2分钟，调节辊距1
‑2㎜
，将计量好的聚苯乙烯丁二烯共聚物置于炼胶机上，素炼2
‑
3分钟；待包辊后，加入2,2,
‑
二硫化二苯骈噻唑、N
‑
苯基
‑2‑
萘胺、氧化锌、氧化铝，混炼均匀后，打三角包2
‑
3次；调整辊距3
‑4㎜
加入硫酸钡、碳黑、硬脂酸锌；待物料混炼均匀后，清扫接料盘中的物料加入混炼胶中；最后加入硫磺，连续打3
‑
4次三角包，调整辊距1
‑2㎜
，将胶料辊薄下料，裁条备用。4.根据权利要求3所述的一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺，其特征在于：胶料辊薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正宇，朱露红，薛彪，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：