摩擦片衬制造技术

本发明专利技术涉及一种摩擦片衬，尤其是离合器摩擦片衬，用于将转矩从发动机传递给变速器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】摩擦片衬本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的摩擦片衬、尤其是离合器摩擦片衬。这种离合器衬尤其用于车辆中的摩擦离合器。在此，这种离合器衬与金属承载板固定地相连接或者铆接在离合器盘上，以便与配合回转配对件相联系地在接合状态中允许 发动机与变速器之间的转矩传递，或者在离合器打开时使之分离。通过DE 44 31 642 B4公开了一种摩擦片衬，该摩擦片衬主要具有纤维、粘合剂、 填料以及微空心珠作为组成部分。这种微空心珠在煤电厂的处理中作为燃烧残留物产生。 在此，由于夹入空气而形成空心珠状的构成物。在公开文献DE 197 12 203 Al中公开了一种摩擦片衬以及所属的制造过程，在该 摩擦片衬中嵌入承载元件。已经证实，按照现有技术的摩擦片衬尤其是在与压紧板或压板的相互作用下在配 合回转配对件上造成值得一提的磨损。因此，本专利技术的任务在于，提出一种摩擦片衬，该摩擦片衬改善配合回转配对件上 的磨损问题。该任务通过具有权利要求1特征的摩擦片衬来解决。已经证实，在摩擦片衬中使用根据本专利技术的用硼硅酸盐玻璃制成的玻璃空心珠使 得配合回转配对件上的磨损明显减小。在一个优选实施形式中，玻璃空心珠占摩擦片衬重量的重量份额取值为2至 15%。在另一个优选实施形式中，玻璃空心珠的直径取值小于300微米。在一个有利实施形式中，玻璃空心珠具有珠半径的5至50%之间、特别优选10% 的壁厚，以便获得玻璃空心珠的期望密度。如果玻璃空心珠具有大于10兆帕斯卡的均衡压力稳定性，则得到另一个有利实 施形式。另一个有利实施形式提出，玻璃空心珠具有小于5、优选3至4的莫氏硬度。在另一个优选实施形式中，玻璃空心珠具有0. 6至0. 8g/cm3、优选0. 7g/cm3的密 度，以便赋予摩擦片衬以期望的密度。在另一个有利实施形式中，玻璃空心珠具有500°C至700°C之间、优选600°C的熔点ο如果玻璃空心珠包括重量百分比为50至80的SiO2、重量百分比小于20的A1203、 重量百分比分别小于5的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量百分比为2至20的B2O3以及重量百分 比为20至40的Na2O,优选包括重量百分比为60至70的SiO2、重量百分比小于5的A1203、 重量百分比分别小于1的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量百分比为2至10的B2O3以及重量百 分比为20至35的Na2O,则得到另一个有利实施形式。在另一个优选实施形式中提出，在摩擦片衬中嵌入至少一个摩擦片衬承载装置。 但本申请中的重量百分比数据始终涉及无摩擦片衬承载装置的摩擦片衬。根据一个实施形式，摩擦片衬与至少一个摩擦片衬承载装置固定连接，该实施形式也是有利的。如果摩擦片衬包括重量百分比为10至40的树脂、重量百分比为5至20的橡胶、 重量百分比为0. 5至3的硫化添加剂、重量百分比为8至20的玻璃、重量百分比为10至30 的重晶石、重量百分比为5至15的炭黑、重量百分比为0至10的焦炭、重量百分比为0至 5的石墨以及重量百分比为5至15的金属，则也得到一个优选实施形式，其中，玻璃由玻璃 纤维和/或玻璃粉和重量百分比为2至10的玻璃空心珠构成。本专利技术的其它优点和有利构型是下面的说明的主题。根据本专利技术的摩擦片衬可用简单的方式制造，因为原则上可保留由现有技术公知 的制造方法。但需要根据本专利技术给混合物添加用硼硅酸盐玻璃制成的玻璃空心珠。混合物 例如可包含重量百分比为10至40的树脂，该树脂由酚醛树脂和三聚氰胺树脂构成；重量 百分比为5至20的NBR橡胶；重量百分比为0. 5至3的硫化添加剂；重量百分比为8至20 的玻璃，该玻璃由玻璃纤维和/或玻璃粉和根据本专利技术的玻璃空心珠构成；重量百分比为 10至30的重晶石；重量百分比为5至15的炭黑，其中，可使用具有不同大小表面积的炭黑 类型；重量百分比为0至10的焦炭；重量百分比为0至5的石墨；以及5至15%的金属、尤 其是铜或黄铜。优选其中存在重量百分比为2至15的根据本专利技术的用硼硅酸盐玻璃制成 的玻璃空心珠。混均可借助于混合器来进行，由此，内容物于是均勻地分布。添加组成部分时的确 定顺序在混合时不必予以关注。也可同时将全部材料加到混合器中。根据本专利技术的用硼硅酸盐玻璃制成的玻璃空心珠优选包括重量百分比为60至70 的SiO2、重量百分比小于5的Al2O3、重量百分比分别小于1的Fe203、TiO2, K2O和CaO、重量 百分比为2至10的B2O3以及重量百分比为20至35的Na20。根据本专利技术的用硼硅酸盐玻璃制成的玻璃空心珠优选具有小于300微米的外直 径。这些玻璃空心珠在此可全部基本上以一个尺寸存在，但也可存在颗粒尺寸分布。玻璃 空心珠的内直径在此这样选择，使得玻璃空心珠具有珠半径的5至50%之间的壁厚。在此 特别优选大约10%的壁厚。玻璃空心珠在此具有大于10兆帕斯卡的均衡压力稳定性。玻 璃空心珠的均衡压力稳定性在此在液体中确定。玻璃空心珠具有优选3至4的莫氏硬度、 优选0. 7g/cm3的密度和优选600°C的熔点。与在用燃烧残留物制成的、珠壁通常为混浊的、乳白色的、多泡的且多孔的微空心 珠中不同，用硼硅酸盐玻璃制成的玻璃空心珠的珠壁清澈且无孔。此外，通过用硼硅酸盐玻 璃制成的玻璃空心珠的所实现的制造过程得到总体上保持相同的产品品质。在一个优选实施形式中提出，在摩擦片衬中嵌入摩擦片衬承载装置，该摩擦片衬 承载装置在本申请的范围内也被称为衬承载件或摩擦片衬承载件。这例如可这样来实现 在热压机中将摩擦材料的混合物计量进去，接着将衬承载件放置在压力机中，接着将另外 的材料在该材料连同衬承载件一起例如通过热压变形到其最终状态中之前计量进去。有利的也可以是，首先将设置有距离保持装置的衬承载件置入到模具中，接着将 摩擦材料计量进去并且使该材料在挤压过程、例如热压过程中通过衬承载件中的孔流动到 衬承载件下面的区域中。此外，摩擦片衬可这样构造，使得衬承载件之前的摩擦片衬层(前侧)与衬承载件之后的摩擦片衬层(后侧)具有另外的不同的材料混合物。衬承载件之前的摩擦片衬层(前侧)具有真正的摩擦面，衬承载件之后的摩擦片衬层优选不是用作摩擦面。由此，对于 衬承载件之后的衬混合物(后侧)可使用不必满足摩擦系数的高要求的材料混合物。这种 材料也可优选具有较小的密度，以便使摩擦片衬的重量和惯性矩降低。为了特殊目的，也可 要求后侧上的密度较高。这例如可通过不同地添加根据本专利技术的玻璃空心珠来实现。也可 制造也具有较高份额成本低廉的组成部分的后侧。根据材料选择和应用目的，摩擦片衬的后侧也可选择得比前侧薄或厚。此外有利的可以是，将衬承载件输送给表面处理装置，用于更好地附着衬材料。在 此意义下可参考申请人的DE 197 12 203 Al。在另一个优选实施形式中，摩擦片衬与摩擦片衬承载件固定连接。这可以已经在 制造预压制坯时和/或在热压过程中进行。在此，在热压过程中，衬承载件与摩擦片衬烧 结。符合目的的是，至少衬承载件的与衬连接的侧经预处理，例如经腐蚀和/或经喷砂处 理。另外，符合目的的是，摩擦片衬承载件涂覆有粘接剂。在此意义下可参考申请人的 DE 44 31 642 B4。在一个优选实施形式中，如下制造根据本专利技术的摩擦片衬在摩擦片衬组成部分 在混合器本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩擦片衬，尤其是离合器摩擦片衬，包括至少一个层，在该摩擦片衬中至少包含玻璃空心珠，其特征在于：玻璃空心珠由硼硅酸盐玻璃构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：V吕尔鲁普，O伦格，C斯邦德恩，
申请(专利权)人：卢克摩擦片和离合器两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]