回转窑尾分解炉制造技术

技术编号:6352519 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于水泥生产设备技术领域,提供了一种回转窑尾分解炉,主要特点是对现有的分解炉加以改进,在三次风道进分解炉入口处增设导流板,取消现有的燃烧器风翅,燃烧器伸入分解炉的喷嘴位于分解炉锥部上面,撒料箱与水平地面呈45度夹角伸入分解炉炉体,本实用新型专利技术具有能改变物料与煤粉混合燃烧状况,消除分解炉锥部局部高温,防止物料堵塞缩口,提高生产运转率,降低生产成本等诸多优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥生产设备
,涉及一种回转窑尾分解炉
技术介绍
分解炉是预分解系统中十分重要的设备,其承担着预分解系统中燃料的燃烧、换 热和碳酸盐分解等繁重任务。由于生料与燃料在炉内充分分散混合和均布,使得燃料能在 炉内迅速完全燃烧,并把然烧热及时传递给物料,生料中的碳酸盐组分能迅速吸热、分解, 放出的二氧化碳能及时排除。所有这些要求,取决于炉内气、固流动方式,即炉内流场的合 理组织。现有水泥行业使用有一种回转窑尾分解炉,包括炉体、三次风道、燃烧器、撒料箱, 由于分解炉锥部温度分布不均,局部高温易结皮,结皮垮落后堵塞缩口,导致炉内物料流动 不畅,致使炉砖烧损及停窑事故;同时,由于窑内通风不足,回转窑产量低,出窑孰料强度不 够质量欠佳。这些都给企业的生产带来严重的经济损失。
技术实现思路
专利技术人在日常的工作过程中,发现现有的分解炉存在着上述缺陷,经过不断改进, 本技术的目的在于提供一种能改变物料与煤粉混合燃烧状况,消除分解炉锥部局部高 温,防止物料堵塞缩口的回转窑尾分解炉。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是该回转窑尾分解炉的结构包括 炉体、三次风道、燃烧器、撒料箱和烟室,在三次风道进分解炉炉体入口处增设导流板,取消 现有的燃烧器风翅,燃烧器伸入分解炉炉体的喷嘴位于分解炉锥部上面,撒料箱倾斜并与 水平地面呈45度夹角伸入分解炉炉体,烟室缩口内径设为1920mm,烟室斜坡浇注料及保温 层下调50mm,上拱顶浇注料空间加高50mm,窑衬更换为硅莫砖。本技术采用上述技术方案对现有的分解炉加以改进,在三次风道进分解炉入 口增设导流板,使进入炉内气流产生旋转,使料气煤均勻分布,消除了局部高温;取消燃烧 器风翅,并把燃烧器位置上移,避开锥部位置,使煤粉在三次热风的旋转作用下燃烧更加充 分;把撒料箱角度由原来的15度调整为45度,避免物料在箱底反弹分散并直接上升,调整 角度后可以使物料向下冲入炉底后,物料在缩口产生喷腾效应,从而降低炉底温度;通过以 上措施改变物料与煤粉混合燃烧状况,消除局部高温点,从而避免结皮。对烟室的改进,可 降低窑筒体表面温度,减少散热损失。本技术大大改善了分解炉内物料燃烧状况和窑 内通风情况,延长了炉砖和窑衬使用寿命,稳定了熟料煅烧,提高了产品的质量。附图说明图1表示是本技术分解炉的俯视结构示意图;图2表示图1沿a-a向的剖面示意图;图3表示本技术撒料箱的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术回转窑尾分解炉的结构作进一步说明参见图1,图2,图3,本技术回转窑尾分解炉的结构包括炉体1、三次风道2、燃 烧器、撒料箱3和烟室,在三次风道2进分解炉炉体1入口处增设导流板4,使进入炉内气 流产生旋转,使料气煤均勻分布,消除了局部高温。取消现有的燃烧器风翅,燃烧器伸入分 解炉炉体的喷嘴位于分解炉锥部上面,从而避开锥部位置,使煤粉在三次热风的旋转作用 下燃烧更加充分。撒料箱3与水平地面倾斜角度由原来的15度调整为45度伸入分解炉炉 体1,避免物料在箱底反弹分散并直接上升,调整角度后可以使物料向下冲入炉底后,物料 在缩口产生喷腾效应,从而降低炉底温度。分解炉炉体的锥部下端连设烟室,更换烟室的缩 口膨胀节,烟室缩口内径由原来的1850mm调整到1920mm,烟室斜坡浇注料及保温层下调约 50mm,上拱顶浇注料空间加高约50mm,对部分窑衬更换为保温效果更好的硅莫砖,降低窑筒 体表面温度,减少散热损失。本技术经过试用,消除了生产运行隐患,提高了生产线的运转率、产能利用率 和熟料质量,大幅降低了生产成本,取得了良好的经济效益和社会效益,提高了产品的市场 竞争能力。权利要求一种回转窑尾分解炉,包括炉体、三次风道、燃烧器、撒料箱和烟室,其特征是在三次风道进分解炉炉体入口处增设导流板,燃烧器伸入分解炉炉体的喷嘴位于分解炉锥部上面,撒料箱倾斜并与地面水平呈45度夹角伸入分解炉炉体,烟室缩口内径设为1920mm,烟室斜坡浇注料及保温层下调50mm,上拱顶浇注料空间加高50mm,窑衬为硅莫砖。专利摘要本技术属于水泥生产设备
,提供了一种回转窑尾分解炉,主要特点是对现有的分解炉加以改进,在三次风道进分解炉入口处增设导流板,取消现有的燃烧器风翅,燃烧器伸入分解炉的喷嘴位于分解炉锥部上面,撒料箱与水平地面呈45度夹角伸入分解炉炉体,本技术具有能改变物料与煤粉混合燃烧状况,消除分解炉锥部局部高温,防止物料堵塞缩口,提高生产运转率,降低生产成本等诸多优点。文档编号C04B7/43GK201770614SQ201020259938公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日专利技术者史德新, 李广明, 林国刚, 柳俊林 申请人:南阳中联卧龙水泥有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种回转窑尾分解炉,包括炉体、三次风道、燃烧器、撒料箱和烟室,其特征是在三次风道进分解炉炉体入口处增设导流板,燃烧器伸入分解炉炉体的喷嘴位于分解炉锥部上面,撒料箱倾斜并与地面水平呈45度夹角伸入分解炉炉体,烟室缩口内径设为1920mm,烟室斜坡浇注料及保温层下调50mm,上拱顶浇注料空间加高50mm,窑衬为硅莫砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李广明林国刚柳俊林史德新
申请(专利权)人:南阳中联卧龙水泥有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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