一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体以及置于罐体中间的用于隔离杀菌舱和冷却舱的隔离板，所述冷却舱内设有回收热水接槽和至少一层水流隔板，所述回收热水接槽位于冷却舱上部，所述水流隔板位于回收热水接槽下方的两层传动链条之间，所述罐体外部设有带抽水泵的冷却温水回收管，所述冷却温水回收管的抽水口置于冷却舱冷却水面下方，冷却温水回收管的回收热水出口置于回收热水接槽上方，罐体下部靠近被杀菌产品出口端处设有冷却水进口，罐体下部靠近隔离板处设有与回收热水接槽连通的回收热水出水管，回收的热水经回收热水出水管的出水口排出罐体外回收。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续式杀菌釜热量回收装置。
技术介绍
连续式杀菌釜的罐体内设有杀菌舱和冷却舱，由隔离板将两舱隔离，径高温杀菌 后的产品传送到冷却舱进行冷却处理，经冷却后的经杀菌处理的产品经罐体出口端输出。 为了提高罐体空间利用率，通常，罐体内分层设置若干传送轨道，盛放物料(食品)的笼框 (一种盛放被杀菌产品的容器)，在链条链轮传送机构带动下沿上下多层轨道传送。杀菌后 的产品一般从冷却舱最上层进入，从最下层罐体出口出来完成杀菌工作。在冷却舱中产品 通过冷却水进行冷却，在冷却过程中冷却水温度会逐渐升高。但现有杀菌釜的冷却舱仅起 杀菌产品降温作用，没有热量(热水)回收装置，使这部分的热量得不到进一步利用，浪费 能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连续式杀菌釜热量回收装置，以获 得杀菌釜能源(热量)再利用。本技术所采用的技术方案是一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体以 及置于罐体中间的用于隔离杀菌舱和冷却舱的隔离板，所述冷却舱内设有回收热水接槽和 至少一层水流隔板，所述回收热水接槽位于冷却舱上部，所述水流隔板位于回收热水接槽 下方的两层传动链条之间，所述罐体外部设有带抽水泵的冷却温水回收管，所述冷却温水 回收管的抽水口置于冷却舱冷却水面下方，冷却温水回收管的回收热水出口置于回收热水 接槽上方，罐体下部靠近被杀菌产品出口端处设有冷却水进口，罐体下部靠近隔离板处设 有与回收热水接槽连通的回收热水出水管，回收的热水经回收热水出水管的出水口排出罐 体外回收。本技术进一步技术方案是所述冷却温水回收管的回收热水出口连接回收热 水喷管，回收热水喷置于回收热水接槽上方。本技术的有益效果由于在杀菌釜冷却舱内设置水流隔板，冷却水的流向与 杀菌后的被冷却产品的运行方向是逆向运行的，这样冷却水在前行过程中总是遇到更高温 度的被冷却产品，而被冷却产品则总是遇到更低温度的冷却水，所以冷却水在流向过程中， 温度不断升高，当冷却水流到罐体上部时，最大限度吸收了热量，冷却水的温度进一步提 高，在此处将温度升高了的冷却水抽送到热水接水槽上方直接喷淋到刚从杀菌舱过来的高 温产品上，使温度进一步提高，流入热水接水槽中的热水经回收热水出水管回收利用，使热 量(热水)得到充分利用。与此同时，被冷却的产品在向前运行的过程中所接触到的冷却 水温度越来越低，其本身的温度得到快速降低，实现用最少的冷却水达到降低产品的温度 的效果，最大限度发挥冷却水的降温作用。以下结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的的结构示意图。具体实施方式如图1所示实施例，一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体1以及置于罐体中 间的用于隔离杀菌舱2和冷却舱3的隔离板4 ；所述冷却舱3内设有回收热水接槽8和一层 水流隔板5，回收热水接槽8位于冷却舱3上部，水流隔板5位于回收热水接槽8下方的两 层传动链条15之间；所述罐体1外部设有带抽水泵的冷却温水回收管7，冷却温水回收管7 的抽水口 11置于冷却舱3冷却水面下方，冷却温水回收管7的回收热水出口 14连接回收 热水喷管10，回收热水喷管10置于回收热水接槽8上方，罐体1下部靠近被杀菌产品出口 端处设有冷却水进口 13，罐体1下部靠近隔离板4处设有与回收热水接槽8连通的回收热 水出水管6，回收的热水经回收热水出水管6的出水口 9排出罐体1外回收。水流隔板5的 数量可以设置多层，分别设置在笼框上下运行水流道上，层数越多效果越好，但结构复杂。权利要求一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体(1)以及置于罐体中间的用于隔离杀菌舱(2)和冷却舱(3)的隔离板(4)，其特征在于所述冷却舱(3)内设有回收热水接槽(8)和至少一层水流隔板(5)，所述回收热水接槽(8)位于冷却舱(3)上部，所述水流隔板(5)位于回收热水接槽(8)下方的两层传动链条(15)之间，所述罐体(1)外部设有带抽水泵的冷却温水回收管(7)，所述冷却温水回收管(7)的抽水口(11)置于冷却舱(3)冷却水面下方，冷却温水回收管(7)的回收热水出口(14)置于回收热水接槽(8)上方，罐体(1)下部靠近被杀菌产品出口端处设有冷却水进口(13)，罐体(1)下部靠近隔离板(4)处设有与回收热水接槽(8)连通的回收热水出水管(6)，回收的热水经回收热水出水管(6)的出水口(9)排出罐体(1)外回收。2.根据权利要求1所述的连续式杀菌釜热量回收装置，其特征在于所述冷却温水回 收管(7)的回收热水出口(14)连接回收热水喷管(10)，回收热水喷管(10)置于回收热水 接槽⑶上方。专利摘要一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体以及置于罐体中间的用于隔离杀菌舱和冷却舱的隔离板，所述冷却舱内设有回收热水接槽和至少一层水流隔板，所述回收热水接槽位于冷却舱上部，所述水流隔板位于回收热水接槽下方的两层传动链条之间，所述罐体外部设有带抽水泵的冷却温水回收管，所述冷却温水回收管的抽水口置于冷却舱冷却水面下方，冷却温水回收管的回收热水出口置于回收热水接槽上方，罐体下部靠近被杀菌产品出口端处设有冷却水进口，罐体下部靠近隔离板处设有与回收热水接槽连通的回收热水出水管，回收的热水经回收热水出水管的出水口排出罐体外回收。文档编号A23L3/00GK201709352SQ20102025537公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日专利技术者沈加强, 王晓春, 邵潍淮, 陈久文 申请人:中天昊宇科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续式杀菌釜热量回收装置，包括罐体（１）以及置于罐体中间的用于隔离杀菌舱（２）和冷却舱（３）的隔离板（４），其特征在于：所述冷却舱（３）内设有回收热水接槽（８）和至少一层水流隔板（５），所述回收热水接槽（８）位于冷却舱（３）上部，所述水流隔板（５）位于回收热水接槽（８）下方的两层传动链条（１５）之间，所述罐体（１）外部设有带抽水泵的冷却温水回收管（７），所述冷却温水回收管（７）的抽水口（１１）置于冷却舱（３）冷却水面下方，冷却温水回收管（７）的回收热水出口（１４）置于回收热水接槽（８）上方，罐体（１）下部靠近被杀菌产品出口端处设有冷却水进口（１３），罐体（１）下部靠近隔离板（４）处设有与回收热水接槽（８）连通的回收热水出水管（６），回收的热水经回收热水出水管（６）的出水口（９）排出罐体（１）外回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵潍淮，陈久文，王晓春，沈加强，
申请(专利权)人：中天昊宇科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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