连续式物料浸煮装置制造方法及图纸

一种连续式物料浸煮装置，包括盛放物料的笼筐以及提供笼筐作连续运行的隧道型浸煮装置，浸煮装置中设有物料预热段、物料浸煮段、物料预冷段，物料冷却段，笼筐进入浸煮装置的入口端后，在链条驱动机构的驱动下依次经过物料预热段、物料浸煮段、物料预冷段，物料冷却段后向浸煮装置的出口端运行；所述物料预热段、物料浸煮段、物料预冷段，物料冷却段分别设置循环储水槽；物料预热段设有预热水喷管，物料浸煮段设有浸煮热水喷管，物料预冷段设有预冷水喷管；笼筐为周边封闭结构，其底部设有多排出水孔，其水位始终维持在浸煮物料所需的高度。被杀菌物料在运行过程中始终浸煮在热水中，传热效果显著，加热均匀，杀菌效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种物料杀菌装置，尤其涉及一种连续式物料浸煮装置。
技术介绍
目前，软包装食品、罐头食品等物料的杀菌主要有全水式杀菌装置、上喷淋式杀菌 装置、侧喷淋式杀菌装置等杀菌装置。全水式杀菌装置就是将产品完全浸泡在热水中进行的杀菌形式。这种杀菌装置的 优点在于待杀菌物料(产品)与热水完全接触，传热效果显著。但由于待杀菌物料分层放在 笼筐(或杀菌盘)中，中心部位循环水流动性不好，加热不均匀，为使摆放在中心部位的产品 被充分加热，必需延长加热时间，这就会出现摆放在上下及周边层的物料产生过杀菌现象， 使同一批次的物料不能达到同样的杀菌效果。上喷淋式杀菌装置是从上面向待杀菌物料(产品)喷淋加热进行杀菌的方式，这种 杀菌装置的优点是各层次摆放的物料受热均匀，但传热效果没有全水式杀菌显著。侧喷淋式杀菌装置是将热水由喷嘴里从侧面各个方向向待杀菌物料同时喷热水， 各个位置的物料加热均匀，但需要喷淋水通道，占用较大的空间。
技术实现思路
本专利技术旨在综合上述杀菌装置的优点，克服其缺点，提供一种连续式物料浸煮装 置，该装置能连续对同一批次物料进行自动化杀菌(浸煮)处理，并且传热效果好、加热均 匀、热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式物料浸煮装置，包括盛放待浸煮物料的笼筐以及提供笼筐作连续运行的隧道型浸煮装置（16），其特征在于：所述浸煮装置（16）中设有物料预热段（2）、物料浸煮段（4）、物料预冷段（6），物料冷却段（7），笼筐（1）进入浸煮装置的入口端后，在链条驱动机构（8）的驱动下依次经过物料预热段（2）、物料浸煮段（3）、物料预冷段（6），物料冷却段（7）后向浸煮装置的出口端运行；笼筐运行的下方位置分别设有与所述物料预热段（2）、物料浸煮段（4）、物料预冷段（6），物料冷却段（7）位置对应设置的物料预热水循环储水槽（2.1）、物料浸煮热水循环储水槽（4.1）、物料预冷水循环储水槽（6.1）以及物料冷却水循...

【技术特征摘要】
1.一种连续式物料浸煮装置，包括盛放待浸煮物料的笼筐以及提供笼筐作连续运行的隧道型浸煮装置(16)，其特征在于所述浸煮装置(16)中设有物料预热段(2)、物料浸煮段(4)、物料预冷段(6)，物料冷却段(7)，笼筐(I)进入浸煮装置的入口端后，在链条驱动机构(8)的驱动下依次经过物料预热段(2)、物料浸煮段(3)、物料预冷段(6)，物料冷却段(7)后向浸煮装置的出口端运行；笼筐运行的下方位置分别设有与所述物料预热段(2)、物料浸煮段(4)、物料预冷段(6)，物料冷却段(7)位置对应设置的物料预热水循环储水槽(2.1)、物料浸煮热水循环储水槽(4.1)、物料预冷水循环储水槽(6.1)以及物料冷却水循环储水槽(7.1);所述物料预热段(2 )设有预热水喷管(2.2)，所述物料浸煮段(4 )设有浸煮热水喷管(4. 2)，所述物料预冷段(6)设有预冷水喷管(6. 2)，所述物料冷却段(7)设有冷却水喷管(7. 2)，上述各喷管分别置于笼筐运行的上方位置并通过循环水泵(9)与各自的储水槽连接实现循环供水；所述物料浸煮水循环储水槽(4.1)通过蒸汽阀(10)及蒸汽管道(11)与浸煮装置(16)外的蒸汽源连接；浸煮装置(16)外的冷水源通过冷却水补充阀(12)及冷却水管道(13)分别与所述物料冷却水循环储水槽(7.1)和冷却水喷管(7. 2)连接；所述预热水喷管(2. 2)设有排水阀(15)及排水管(14);在物料浸煮段(4)，物料浸煮储水槽的循环水的流动方向与笼筐的运行方向反向，其温度由水温控制装置自动调节蒸汽管中的蒸汽流量以实现浸煮所需热水的温度；所述笼筐(I)为周边封闭结构，其底部设有多排出水孔(1. 1)，循环水泵(9)的流量、物料浸煮段(4)的浸煮热水喷管(4. 2)的喷水量以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，邵潍淮，陈久文，王晓春，
申请(专利权)人：中天昊宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：