一种气压釜的工艺控制方法技术

为了解决胶片的含水量加大导致玻璃周边出现细小胶合层气泡的问题，本发明专利技术提供一种气压釜的工艺控制方法，具体是：温度到50℃时，并开始升压，温度升高至120~140℃，压力也升到1.1~1.3MP时，恒温恒压30~60min；而后降温至50℃放气，放气压力至0.58~0.61MP，并维持4~8h，再放气降温至常温常压。其工艺流程简单，容易掌握，而且大大的降低了玻璃产品中的胶合层气泡出现率，回釜率降低，大大的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹胶玻璃(或钢化夹层玻璃)领域，尤其是。
技术介绍
传统工艺中，夹胶玻璃(或钢化夹层玻璃)气压釜控制工艺为:温度升到50°C时，并开始升压，当温度升高至12(Tl40°C，压力也升到1.1~1.3MP时，恒温恒压3(T60min ;而后降温至50°C放气，至常温常压。采用此种传统工艺生产过程中，发现冬季时，外界空气温度低，湿度低，生产的产品中胶合层气泡率低，并无较大影响。而到了夏季，由于外界温度、湿度的加大，胶片的含水量加大，导致在气压釜后玻璃周边出现密集的胶合层气泡。
技术实现思路
为了解决胶片的含水量加大导致玻璃周边出现细小胶合层气泡的问题，本专利技术提供，本方法不但操作简单，而且易掌握，对生产有较强的指导意义。所述的，其特征是:温度到50°C时，并开始升压，温度升高至12(Tl40°C，压力也升到1.1~1.3MP时，恒温恒压3(T60min ;而后降温至50°C放气，放气压力至0.58、.6IMP,并维持4~8h，再放气降温至常温常压。本专利技术的有益效果是:工艺流程简单，容易掌握，而且大大的降低了玻璃产品中的胶合层气泡出现率，回釜率降低，大大的降低了生产成本。【具体实施方式】，温度升到50°C时，并开始升压，升高至130°C，压力也升到1.2MP时，恒温恒压50min ;而后降温至50°C放气，放气压力至0.6MP，并维持4~8h，再放气降温至常温常压。本专利技术的具体 实施例旨在说明本专利技术对本领域的技术人员是可以实现的，任何对本专利技术中的技术要素的润色均在本专利技术的保护范围内。

【技术保护点】
一种气压釜的工艺控制方法，其特征是：温度到50℃时，并开始升压，温度升高至120~140℃，压力也升到1.1~1.3MP时，恒温恒压30~60min；而后降温至50℃放气，放气压力至0.58~0.61MP，并维持4~8h，再放气降温至常温常压。

【技术特征摘要】
1.一种气压釜的工艺控制方法，其特征是:温度到50°c时，并开始升压，温度升高至120~l40°C，压力也升到1.1~1.3MP...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小娟，
申请(专利权)人：洛阳市凌空安全玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41