一种新型聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚合釜，包括釜体、釜盖和支撑架，所述釜体与支撑架固定连接，所述釜体与釜盖通过螺栓固定连接，所述釜体右侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上方设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆通过轴承转动连接，所述第二支撑杆左端设有釜盖连接杆，所述釜盖连接杆与第二支撑杆通过螺纹连接，所述釜盖连接杆上方固定连接有手轮，所述釜盖连接杆下方固定连接有釜盖，所述釜盖左端设有通气管，所述釜盖右端设有排气管。该新型聚合釜，具有结构设计合理，使用简单，密封性好等优点，同时釜盖两端的通气管和排气管，能够排出釜体内的气体，达到净化空气的目的，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚合反应设备
，具体涉及一种新型聚合釜。
技术介绍
聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却，用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。用于本体聚合的，则釜内不装搅拌器，且不串联。传统的聚合釜由于密封性不好，严重影响了生产效果，并且传统的聚合釜上料时，及其麻烦，因此得不到很好的推广。介于此，急需一种新型聚合釜，能够解决上述传统聚合釜的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型聚合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚合釜，包括釜体、釜盖和支撑架，所述釜体与支撑架固定连接，所述釜体与釜盖通过螺栓固定连接，所述釜体右侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆上方设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆通过轴承转动连接，所述第二支撑杆左端设有釜盖连接杆，所述釜盖连接杆与第二支撑杆通过螺纹连接，所述釜盖连接杆上方固定连接有手轮，所述釜盖连接杆下方固定连接有釜盖，所述釜盖左端设有通气管，所述釜盖右端设有排气管，所述釜盖上方设有压力表，所述釜体内设有转盘，所述转盘下方设有连杆，所述连杆通过轴承与釜体转动连接，所述釜体下方设有减速器，所述减速器下方设有电机，所述电机与支撑架固定连接。优选的，所述釜体顶端设有凸起，所述釜盖底部内侧设有凹槽，所述釜盖底部的凹槽与釜体顶端的凸起间隙配合。优选的，所述釜盖底部设有一层密封圈。优选的，所述通气管与排气管上方均设有阀门。优选的，所述手轮表面设有橡胶防滑套。本技术的技术效果和优点：该新型聚合釜，通过手轮的设计，转动手轮能够提供向上的拉力，达到提升釜盖的目的；通过第二支撑杆的设计，在釜盖上升后，可以转动第二支撑杆，从而使釜体完全敞开，便于上料；通过通气管与排气管的设计，能够达到对釜体内的空气进行清理的作用；通过釜盖底部的凸起和釜体顶端的凹槽的设计，能够起到良好的密封效果。该新型聚合釜，具有结构设计合理，使用简单，密封性好等优点，同时釜盖两端的通气管和排气管，能够排出釜体内的气体，达到净化空气的目的，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1手轮、2压力表、3通气管、4釜盖、5螺栓、6连杆、7减速器、8釜盖连接杆、9第二支撑杆、10排气管、11第一支撑杆、12釜体、13转盘、14电机、15支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种新型聚合釜，包括釜体12、釜盖4和支撑架15，所述釜体12与支撑架15固定连接，所述釜体12与釜盖4通过螺栓5固定连接，所述釜体12顶端设有凸起，所述釜盖4底部内侧设有凹槽，所述釜盖4底部的凹槽与釜体12顶端的凸起间隙配合，所述釜盖4底部设有一层密封圈，所述釜体12右侧设有第一支撑杆11，所述第一支撑杆11上方设有第二支撑杆9，所述第二支撑杆9与第一支撑杆11通过轴承转动连接，所述第二支撑杆9左端设有釜盖连接杆8，所述釜盖连接杆8与第二支撑杆9通过螺纹连接，所述釜盖连接杆8上方固定连接有手轮1，所述手轮1表面设有橡胶防滑套，所述釜盖连接杆8下方固定连接有釜盖4，所述釜盖4左端设有通气管3，所述釜盖4右端设有排气管10，所述通气管3与排气管10上方均设有阀门，所述釜盖4上方设有压力表2，所述釜体12内设有转盘13，所述转盘13下方设有连杆6，所述连杆6通过轴承与釜体12转动连接，所述釜体12下方设有减速器7，所述减速器7下方设有电机14，所述电机14与支撑架15固定连接。工作原理：该新型聚合釜使用时，推动第二支撑杆9，使的釜盖4从釜体12上方移开，进行上料，当上料完成后，推动第二支撑杆9，使釜盖4回到原来位置，转动手轮1，使釜盖4缓慢落下，当釜盖4中的凹槽落入到釜体12上的凸起后，用螺栓5将釜体12与釜盖4进行固定，电机12带动转盘13开始搅拌，当使用完成后，打开通气管3与排气管10上方的阀门，对釜体12内的气体进行清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚合釜，包括釜体（12）、釜盖（4）和支撑架（15），其特征在于：所述釜体（12）与支撑架（15）固定连接，所述釜体（12）与釜盖（4）通过螺栓（5）固定连接，所述釜体（12）右侧设有第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）上方设有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）与第一支撑杆（11）通过轴承转动连接，所述第二支撑杆（9）左端设有釜盖连接杆（8），所述釜盖连接杆（8）与第二支撑杆（9）通过螺纹连接，所述釜盖连接杆（8）上方固定连接有手轮（1），所述釜盖连接杆（8）下方固定连接有釜盖（4），所述釜盖（4）左端设有通气管（3），所述釜盖（4）右端设有排气管（10），所述釜盖（4）上方设有压力表（2），所述釜体（12）内设有转盘（13），所述转盘（13）下方设有连杆（6），所述连杆（6）通过轴承与釜体（12）转动连接，所述釜体（12）下方设有减速器（7），所述减速器（7）下方设有电机（14），所述电机（14）与支撑架（15）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚合釜，包括釜体（12）、釜盖（4）和支撑架（15），其特征在于：所述釜体（12）与支撑架（15）固定连接，所述釜体（12）与釜盖（4）通过螺栓（5）固定连接，所述釜体（12）右侧设有第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）上方设有第二支撑杆（9），所述第二支撑杆（9）与第一支撑杆（11）通过轴承转动连接，所述第二支撑杆（9）左端设有釜盖连接杆（8），所述釜盖连接杆（8）与第二支撑杆（9）通过螺纹连接，所述釜盖连接杆（8）上方固定连接有手轮（1），所述釜盖连接杆（8）下方固定连接有釜盖（4），所述釜盖（4）左端设有通气管（3），所述釜盖（4）右端设有排气管（10），所述釜盖（4）上方设有压力表（2），所述釜体（12）内设有转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜敖荣，
申请(专利权)人：宜兴市荣茂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32