高温熔渣单腔式滚筒处理装置制造方法及图纸

技术编号:6332252 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及高温熔渣滚筒处理装置。一种高温熔渣单腔式滚筒处理装置,包括工作筒体为单腔式滚筒,单腔式滚筒包括内筒体和外筒体,单腔式滚筒的轴线和水平面间夹角大于零度而小于25度;所述进料口设置在筒体进料侧面偏离中心的一侧,并且进料口开设在固定端盖上,所述固定端盖经支架固定于地面上,固定端盖与旋转端盖相配合组成单腔式滚筒进料侧面,所述旋转端盖安装于外筒体上并与其组成一体;内筒体内装有冷却体,在内筒体内与进料口相对应的区域被定义为落渣区;沿滚筒旋转方向,在内筒体内落渣区的上方区域和下方区域的上部分别设置有多组喷淋头,多组喷淋头喷出的冷却水分别覆盖落渣区的上方区域和下方区域。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及高温熔渣滚筒处理装置,尤其涉及高温熔渣单腔式滚筒处理装置
技术介绍
滚筒法钢渣处理技术是一种密闭、快速、资源化的钢渣热态处理新技术,它实现了在一个密闭容器中将高温冶金熔渣动态、连续、快速冷却并破碎成小于20mm颗粒状成品渣的功能,且处理过程中产生的含尘蒸汽经净化处理后由烟囱集中排放,消除了传统渣处理工艺蒸汽弥漫、尘土飞扬的污染场面。该工艺不仅流程短、投资省,而且操作方便、安全可靠,处理后的渣能够直接利用,符合新形势下的环保要求,得到快速发展。现有滚筒装置的轴线与水平面的夹角在0-25度之间,夹角为零度时轴线处于水平状态,按照工艺腔体的数量,滚筒又有单腔滚筒和双腔滚筒之分:单腔滚筒装置的进料口设在筒体的侧面,以倾斜溜槽的形式来实现进料作业,因设备结构的限制,其进料溜槽的开口和倾角互相制约,只能处理流动性好的流态状冶金熔渣;那些温度较低、粘度较大的冶金熔渣(如转炉实施溅渣护炉后的钢渣)就很容易粘结堵塞溜槽,又该结构的滚筒装置采用托轮托圈支撑结构,很容易造成轴向窜动,严重影响支承装置的使用寿命。双腔滚筒结构的滚筒(又称双腔式滚筒)进料漏斗置于上方、双筒体的正中间,垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温熔渣单腔式滚筒处理装置,包括工作筒体为单腔式滚筒,单腔式滚筒包括内筒体和外筒体,内筒体主体由篦条组成,内筒体与外筒体组成一体并沿同一根旋转轴中心线一起旋转;单腔式滚筒的轴线和水平面间夹角大于零度而小于25度,所述进料口设置在单腔式滚筒的前侧面,所述前侧面为进料侧,进料口连接进料溜槽,单腔式滚筒的后侧面为排渣侧,出料溜槽及导出装置伸入筒体排渣侧内,排渣侧外部接集气装置;内筒体内设置有冷却体和喷淋头;其特征是:所述进料口设置在单腔式滚筒进料侧面偏离中心的一侧,并且进料口开设在固定端盖上,所述固定端盖经支架固定于地面上,固定端盖与旋转端盖相配合组成单腔式滚筒进料侧面,所述旋转端盖安装于外筒体...

【技术特征摘要】
1.一种高温熔渣单腔式滚筒处理装置,包括工作筒体为单腔式滚筒,单腔式滚筒包括内筒体和外筒体,内筒体主体由篦条组成,内筒体与外筒体组成一体并沿同一根旋转轴中心线一起旋转;单腔式滚筒的轴线和水平面间夹角大于零度而小于25度,所述进料口设置在单腔式滚筒的前侧面,所述前侧面为进料侧,进料口连接进料溜槽,单腔式滚筒的后侧面为排渣侧,出料溜槽及导出装置伸入筒体排渣侧内,排渣侧外部接集气装置;内筒体内设置有冷却体和喷淋头;其特征是:所述进料口设置在单腔式滚筒进料侧面偏离中心的一侧,并且进料口开设在固定端盖上,所述固定端盖经支架固定于地面上,固定端盖与旋转端盖相配合组成单腔式滚筒进料侧面,所述旋转端盖安装于外筒体上并与其组成一体;内筒体内装有冷却体,在内筒体内与进料口相对应的区域被定义为落渣区;沿滚筒旋转方向,在内筒体内落渣区的上方区域和下方区域的上部分别设置有多组喷淋头,多组喷淋头喷出的冷却水分别覆盖落渣区的上方区域和下方区域。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永力李永谦刘茵
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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