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无接缝硅胶印刷滚筒制造技术

技术编号:1011911 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无接缝硅胶印刷滚筒,由滚筒铝框、纤维丝网及硅胶滚筒所组成,纤维丝网与两滚筒铝框连接,硅胶滚筒通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网上,形成无接缝的印刷滚筒,硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,硅胶滚筒的表面是一体成型而没有任何接缝。具有图案极高的精细度,连续印刷以提高效率,提高其使用寿命及经济效益和符合环保需求的功效。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是一种无接缝硅胶印刷滚筒,特指一种通过模具在两滚筒铝框间的纤维丝网上灌制一层无接缝的硅胶滚筒构造,该硅胶滚筒表面以雷射雕刻精细的凹入图案面形成凹版印刷,又该硅胶滚筒是一体成形而无接缝,因此可连续印刷以提高印刷效率。此外硅胶结构的滚筒具有耐印及不粘版特性,且硅胶无毒性,印刷滚筒的硅胶部份磨损后,可取下直接丢弃于垃圾袋内,因为此种硅胶可完全燃烧,不会造成污染,不需经废弃物的特殊处理。自从中国人专利技术印刷术以来,印刷技术经由不断改进,已经发展出多种印刷方式,一般最常用的凸版印刷是在铜制滚筒上以蚀刻方式形成凸出图案,再由多数滚轮使印刷油墨均匀传送至印刷滚筒上凸出的图案,而转印于欲印刷的物体上,例如磁砖或布料上。其主要缺陷在于此种印刷方式,其印刷滚筒上的纹路需以蚀刻方式制作,但蚀刻过程中,常使用到一些有毒溶剂,有害人体健康;此外以蚀刻制作的图案,无法制作出较精细的图案;又此种印刷滚筒需多重滚轮才能将油墨均匀传送印刷滚筒表面。无形中浪费工时及人力。另一种常用的是网版印刷,其主要是将一纤维丝网张设于铝框上,然后通过照相制版在纤维丝网上制作所需图案,再将印刷油墨涂布于纤维丝网上,使油墨由未感光的图案丝网处渗出,而将图案印在欲印刷的物体上。其主要缺陷在于此种网版印刷无法连续印刷,每完成一次印刷后,必须短时间停顿,才能再进行下一次印刷,这将造成工时增加而降低印刷效率;此外,网版印刷时,其纤维丝网很容易粘版,不但缩短其使用寿命,而且也浪费清理粘版的时间。本技术的主要目的在于提供一种无接缝硅胶印刷滚筒,通过在印刷滚筒铝框间连接一纤维丝网,再通过模具在丝网上灌制一层无接缝而可连续印刷的硅胶滚筒,该硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案,克服现有技术的弊端,达到图案极高的精细度,及连续印刷以提高效率的目的。本技术另一目的在于提供一种无接缝硅胶印刷滚筒,利用该硅胶的印刷滚筒具有耐印不粘版特性,达到提高其使用寿命及经济效益和符合环保需求的目的。本技术的目的是这样实现的一种无接缝硅胶印刷滚筒,其特征在于主要是由滚筒铝框、纤维丝网及硅胶滚筒所组成,该纤维丝网与两滚筒铝框连接,该硅胶滚筒通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网上,形成无接缝的印刷滚筒,该硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,该硅胶滚筒的表面是一体成型而没有任何接缝。该硅胶滚筒能通过模具包覆于铝网滚筒的铝网外部。本技术的主要优点是具有图案极高的精细度,连续印刷以提高效率,利用该硅胶的印刷滚筒具有耐印不粘版特性,具有提高其使用寿命及经济效益和符合环保需求的功效。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的剖视示意图。图3是本技术应用于铝网滚筒的立体示意图。图4是本技术架设于机台上的立体示意图。图5是本技术装设定位滚轮的立体示意图。图6是本技术的组装剖视示意图。参阅图1及图2,本技术的无接缝硅胶印刷滚筒1主要是由滚筒铝框11、11′、纤维丝网12及硅胶滚筒13所组成。该纤维丝网12与两滚筒铝框11、11′连接,硅胶滚筒13通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网12上,形成无接缝的印刷滚筒。该硅胶滚筒13表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,其优点在于雷射可雕刻出的极为精细的图案。又该硅胶滚筒13的表面是一体成型而没有任何接缝,因此可连续印刷,以提高印刷效率。此外硅胶结构的滚筒具有耐印约可印一百万次及不粘版的特性,约可印一百万次以上,其使用寿命较一般的网版长数十倍,且不需经常清理印刷表面。当滚筒的硅胶部份因长久使用而磨损后,可取下重新制作,以达到经济效益及环保要求。参阅图3所示,本技术的硅胶滚筒应用于常用的铝丝滚筒使用时,此种铝网滚筒一般大多应用于小直径的滚筒,其主要是以铝网14上粘贴PS结构的滚筒,以便印刷。但是此种PS结构的滚筒是粘合于铝网14,其损毁后并无法更换回收,需整组丢弃。因此可将本技术通过模具直接包覆于铝网14外部,当使用中因日久印刷而损毁时,人们只需将硅胶层割开取下即可重新包覆使用,非常方便。参阅图4-图6所示,本技术的无接缝硅胶印刷滚筒1安装于印刷机台印刷的使用时,该无接缝硅胶印刷滚筒1未安装于机台前,需先在印刷机台2的转轴21上安装两定位滚轮22、22′,然后再将无接缝硅胶印刷滚筒1固定于印刷机台2的两定位滚轮22、22′的外缘,并使其相互接触,如图5所示。又该无接缝硅胶印刷滚筒1上方设有固定于机台的油墨刮刀24,使喷在硅胶滚筒13上的印刷油墨可通过该油墨刮刀24将其刮至硅胶滚筒13两侧,而仅留油墨于雷射雕刻形成的图案凹孔内,以便将印刷油墨转印至固定于机台轮送带23的欲印刷的物件上。至于定位滚轮22、22′使硅胶滚筒13在与印刷物件接触时,能紧密贴合。综上所述,本技术将创新硅胶结构应用于印刷滚筒上,在目前的印刷业界为一创新之举,尚无相同产品出现,其具有下列的优点1、硅胶结构的滚筒表面可以雷射雕刻出凹入的图案而形成凹版印刷,其印刷图案以雷射雕刻可达极高的精细度,其外层是一体成型结构,因此没有任何接缝,可连续印刷,不需停顿,可提高印刷的效率。2、硅胶的印刷滚筒具有耐印不粘版的特性,使用寿命长,而且硅胶没有毒性,当滚筒的硅胶部份磨损后,可将其取下予以销毁,不会造成环境污染,可完全燃烧,符合经济效益及环保需求。3、本技术的硅胶滚筒为一创新结构,但其亦可应用于常用较小直径的铝网滚筒,通过模具在铝网外层直接包覆一层硅胶滚筒,待其使用损毁后,再将其割开取下,即可重新制作及更换,非常方便。综上所述,本技术具有新颖性与创造性,是一种创新构造。权利要求1.一种无接缝硅胶印刷滚筒,其特征在于主要是由滚筒铝框、纤维丝网及硅胶滚筒所组成,该纤维丝网与两滚筒铝框连接,该硅胶滚筒通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网上,形成无接缝的印刷滚筒,该硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,该硅胶滚筒的表面是一体成型而没有任何接缝。2.如权利要求1所述的无接缝硅胶印刷滚筒,其特征在于该硅胶滚筒能通过模具包覆于铝网滚筒的铝网外部。专利摘要一种无接缝硅胶印刷滚筒,由滚筒铝框、纤维丝网及硅胶滚筒所组成,纤维丝网与两滚筒铝框连接,硅胶滚筒通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网上,形成无接缝的印刷滚筒,硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,硅胶滚筒的表面是一体成型而没有任何接缝。具有图案极高的精细度,连续印刷以提高效率,提高其使用寿命及经济效益和符合环保需求的功效。文档编号B41F13/11GK2461761SQ0026823公开日2001年11月28日 申请日期2000年12月26日 优先权日2000年12月26日专利技术者詹儒诜 申请人:詹儒诜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无接缝硅胶印刷滚筒,其特征在于:主要是由滚筒铝框、纤维丝网及硅胶滚筒所组成,该纤维丝网与两滚筒铝框连接,该硅胶滚筒通过模具将硅胶灌制附着于纤维丝网上,形成无接缝的印刷滚筒,该硅胶滚筒表面通过雷射雕刻出凹入的图案形成凹版印刷,该硅胶滚筒的表面是一体成型而没有任何接缝。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹儒诜
申请(专利权)人:詹儒诜
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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