敷接用滚刷制造技术

一种敷接用滚刷，其滚刷面为具有至少一个凹形面的凹形滚刷面，所述凹形面的内轮廓与待粘接件的外轮廓相适应。本实用新型专利技术提供的敷接用滚刷，使得在敷接作业时能够对待粘接件的多个粘接面以及被粘接件表面上的搭接面同时进行滚压，相较于传统的滚刷依靠圆柱面对多个粘接面或搭接面逐一滚压，敷接效率更高。

Rolling brush

The utility model relates to a rolling brush for coating, which is characterized in that the rolling brush surface is a concave roller brush surface with at least one concave surface. The utility model provides a bonding with the rolling brush, the bonding operation can treat a plurality of adhesive bonded joints and is adhered on the surface of the faying surface and rolling, rolling brush on the face of multiple cylindrical one by one adhesive surface or lap surface compared with the traditional rolling bonding, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零部件敷接
，具体涉及一种敷接用滚刷。
技术介绍
目前，玻璃钢部件的连接，铝合金件与陶瓷件的连接等普遍采用敷接连接，人工敷接时一般先用毛刷将树脂或其他粘接材料均匀涂覆于待粘接件的外壁面以及被粘接件的表面上，再将玻纤布或其他连接辅料铺于待粘接件上，玻纤布紧密贴合待粘接件的外壁面，并且玻纤布超出待粘接件外壁面的部分搭接在被粘接件表面上，然后用滚筒刷将玻纤布压平粘牢。这种方式应用于平面零部件的粘接很方便，但是如果需将矩形管、梯形管或其他几何形状的零部件粘接于平面零部件上时则非常不便，操作人员须对每个粘接面上的玻纤布逐一压平粘牢，如果操作不当则很容易在敷接面形成气泡，影响敷接产品质量，同时由于操作繁琐，也费工费时。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中滚刷只能对每个粘接面逐一压平粘牢、操作繁琐、敷接效果差的缺陷，从而提供一种能够同时完成多个粘接面的压平粘牢的敷接用滚刷。本技术采用的技术方案如下：一种敷接用滚刷，其滚刷面为具有至少一个凹形面的凹形滚刷面，所述凹形面的内轮廓与待粘接件的外轮廓相适应。所述滚刷还包括：支架，架设有固定轴；至少两个压辊，可转动地设置于所述固定轴上，所述至少两个压辊沿所述固定轴的轴向间隔设置；弹性套筒，套设于所述至少两个压辊的外辊面上并利用其弹性张紧力与所述外辊面贴合；位于相邻两个所述压辊间隔处的所述弹性套筒为嵌入到该间隔内的呈松弛状的以形成所述凹形面的弹性体。形成所述间隔的两个所述压辊的内端面具有与所述待粘接件的外轮廓相适应的轮廓。所述压辊设置为两个；所述滚刷还包括设于两个所述压辊之间的用于调节两个所述压辊轴向间距的轴向调节机构。所述轴向调节机构包括设于两个所述压辊之间以使两个所述压辊具有相互远离运动趋势的弹性压缩件，以及设于两个所述压辊的外侧以使两个所述压辊能够相互靠近运动的调节结构。所述调节结构包括位于所述压辊的外侧且通过轴承可转动地设置于所述固定轴上的导杆支撑座，以及穿设于所述导杆支撑座并且施力端抵接在所述压辊上的若干个导杆，通过调节所述若干个导杆向内侧移动以使施力端推动两个所述压辊朝相互靠近方向运动。所述压辊朝向外侧的一端为具有敞口的容置腔，相对于所述容置腔的另一端为具有用于穿设所述固定轴的轴孔的封闭端；所述两个压辊的封闭端正对设置，且分别与设置于两封闭端之间的所述压缩弹性件的两端相连；所述导杆支撑座及所述若干个导杆设置于所述容置腔内部。所述若干个导杆与所述导杆支撑座的对应部分为螺纹连接，通过向内侧旋进所述导杆能够调节两所述压辊朝相互靠近方向运动。所述若干个导杆与所述导杆支撑座的对应部分为滑面配合；所述若干个导杆的外侧设有与所述导杆支撑座的外端螺纹配合的端盖，通过向内侧旋进所述端盖，使所述端盖抵压所述导杆向内侧移动进而使所述导杆的施力端推动两所述压辊朝相互靠近方向运动。所述封闭端用于与所述导杆的施力端抵接的部位成型有用于定位所述施力端的定位盲孔；所述导杆的施力端插入到所述定位盲孔中。所述固定轴上设置有用于限制所述导杆支撑座在所述弹性压缩件的弹力的作用下脱出所述固定轴的限位结构。所述限位结构为设置于所述固定轴上的、位于所述导杆支撑座远离所述弹性压缩件一端的轴用挡圈。所述导杆支撑座与所述轴承为过盈配合；所述限位结构为设置于所述固定轴上的、位于所述轴承远离所述压缩弹性件一端的轴用挡圈。所述弹性套筒为弹性橡胶套。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的敷接用滚刷，其滚刷面为具有至少一个凹形面的凹形滚刷面，所述凹形面的内轮廓与待粘接件的外轮廓相适应，在敷接作业时，将待粘接件粘放于被粘接件的表面上，铺上玻纤布，将滚刷垂直于被粘接件表面向下压，使待粘接件恰好容置于所述凹形面内，往复滚压粘牢玻纤布；或者将滚刷自平行于被粘接件表面方向平移，滑动至待粘接件恰好容置于所述凹形面内，往复滚压粘牢玻纤布。这种设置使得在敷接作业时能够对待粘接件的多个粘接面以及被粘接件表面上的搭接面同时进行滚压，相较于传统的滚刷依靠圆柱面对多个粘接面或搭接面逐一滚压，敷接效率更高。2.本技术提供的敷接用滚刷，包括固定轴以及可转动地设置于所述固定轴上的至少两个压辊，并且两个压辊沿轴向间隔设置，至少两个压辊的外辊面上设置有利用其弹性张紧力与所述外辊面贴合的弹性套筒，弹性套筒在两个压辊的间隔处受自身弹力作用向中心回缩呈松弛状，松弛的弹性回缩段形成所述凹形面，由弹性体形成的凹形面的内轮廓不定型，能够根据待粘接件的外轮廓与其待粘接件贴合设置，形成内轮廓与所述待粘接件的外轮廓相适应的凹形面，不定型弹性凹形面的设置使得同一个滚刷能够对不同形状的待粘接件进行敷接，通用性更强；另外，由于弹性套筒通过自身张紧力贴合压辊外侧设置，弹性套筒能够相对压辊移动，至少两个压辊相对位置不变，将弹性套筒的两端沿压辊表面向中间挪动，使位于间隔处的弹性体增加，所述凹形面的深度增加，相应地，将弹性套筒的两端沿压辊表面向两端挪动，使位于间隔处的弹性体减少，所述凹形面的深度减小，这种设置使得凹形面的深度可调节，进一步增强了滚刷的通用性。3.本技术提供的敷接用滚刷，相邻设置的两个压辊的内端面具有与待粘接件的外轮廓相适应的轮廓，这种设置使得不定型弹性凹形面的轮廓由压辊内端面的轮廓确定，使得滚刷在滚压待粘接件时，不仅受弹性凹形面的弹性挤压，同时还受压辊内端面的刚性挤压，确保粘接面的敷接牢固，防止出现气泡，影响敷接效果。4.本技术提供的敷接用滚刷，压辊设置为两个，并且还设有用于调节两个压辊的轴向间距的轴向调节机构，轴向调节机构的设置使得两个压辊之间的间距能够根据待粘接件的宽度进行调节，确保压辊的端面对待粘接件施加抵压力，通用性强。5.本技术提供的敷接用滚刷，所述轴向调节机构包括设于两个压辊之间的弹性压缩件，以及设于两个压辊外侧的调节结构，通过调节结构驱动两个压辊相互靠近，弹性压缩件的设置使得两个压辊的内端面对待粘接件施加的抵压力为弹性抵压，弹性抵压作用能够增强凹形面对待粘接件的抵压强度，进一步确保粘接面不产生气泡，粘接更加牢固。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一中提供的敷接用滚刷的立体视图；图2为图1所示的敷接用滚刷的局部剖视图。附图标记说明：1-压辊；2-凹形面；3-支架；4-固定轴；5-弹性套筒；6-手柄；7-待粘接件；71-第一粘接面；72-第二粘接面；8-被粘接件；81-搭接面；9-玻纤布；10-导杆；11-导杆支撑座；12定位盲孔；13-弹性压缩件；14-轴承；15-轴用挡圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敷接用滚刷，其特征在于，其滚刷面为具有至少一个凹形面(2)的凹形滚刷面，所述凹形面(2)的内轮廓与待粘接件(7)的外轮廓相适应。

【技术特征摘要】
1.一种敷接用滚刷，其特征在于，其滚刷面为具有至少一个凹形面(2)的凹形滚刷面，所述凹形面(2)的内轮廓与待粘接件(7)的外轮廓相适应。2.根据权利要求1所述的敷接用滚刷，其特征在于，包括：支架(3)，架设有固定轴(4)；至少两个压辊(1)，可转动地设置于所述固定轴(4)上，所述至少两个压辊(1)沿所述固定轴(4)的轴向间隔设置；弹性套筒(5)，套设于所述至少两个压辊(1)的外辊面上并利用其弹性张紧力与所述外辊面贴合；位于相邻两个所述压辊(1)间隔处的所述弹性套筒(5)为嵌入到该间隔内的呈松弛状的以形成所述凹形面(2)的弹性体。3.根据权利要求2所述的敷接用滚刷，其特征在于，形成所述间隔的两个所述压辊(1)的内端面具有与所述待粘接件(7)的外轮廓相适应的轮廓。4.根据权利要求2或3所述的敷接用滚刷，其特征在于，所述压辊(1)设置为两个；所述滚刷还包括设于两个所述压辊(1)之间的用于调节两个所述压辊(1)轴向间距的轴向调节机构。5.根据权利要求4所述的敷接用滚刷，其特征在于，所述轴向调节机构包括设于两个所述压辊(1)之间以使两个所述压辊(1)具有相互远离运动趋势的弹性压缩件(13)，以及设于两个所述压辊(1)的外侧以使两个所述压辊(1)能够相互靠近运动的调节结构。6.根据权利要求5所述的敷接用滚刷，其特征在于，所述调节结构包括位于所述压辊(1)的外侧且通过轴承(14)可转动地设置于所述固定轴(4)上的导杆支撑座(11)，以及穿设于所述导杆支撑座(11)并且施力端抵接在所述压辊(1)上的若干个导杆(10)，通过调节所述若干个导杆(10)向内侧移动以使施力端推动两个所述压辊(1)朝相互靠近方向运动。7.根据权利要求6所述的敷接用滚刷，其特征在于，所述压辊(1)朝向外侧的一端为具有敞口的容置腔，相对于所述容置腔的另一端为具有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙斌，杨侃，马继华，陈恒龙，邱献彬，
申请(专利权)人：华仪环保有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33