【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢渣水淬系统及工艺。
技术介绍
目前的钢渣水淬系统是将渣罐中的钢渣直接往水淬池中倾翻,渣罐下方的粒化器 水雾将钢渣切割、粒化,落入水淬池。当钢渣中有大块固态钢渣时,高温钢渣会在未被粒化 的情况下直接穿透粒化器的水雾落入水淬池,造成水淬池中的水局部剧烈汽化,从而发生 爆炸。而且钢渣从渣罐出来时,由于圆锥形渣罐流渣口弧度以及钢渣表面张力的作用,倒出 的钢渣成股下落,造成水淬强度一直不能提高,水淬时间过长,阻碍水淬工艺大型化发展, 因此,需要一种新型钢渣水淬系统,主要防止渣罐倾翻过程中高温钢渣落入水淬池,发生爆 炸。并且可使钢渣液流更加均勻分布,增加钢渣水淬强度,缩短水淬时间,利于钢渣水淬向 大型炼钢厂推广。所术的水淬强度是指单位时间内水淬钢渣量,理论上可以通过提高水量, 水淬强度也会相应提高,但由于钢渣表面张力和圆锥形渣罐出渣口的作用,容易造成倒出 的钢渣成股下落,当提高水淬的钢渣量时,只是粒化器局部水淬钢渣量的增加,不能在粒化 器喷水方向上均勻分布。因此,容易造成液态钢渣未被粒化而穿透粒化器喷水形成的水雾, 直接落入水中发生爆炸。
技术实现思路
本 ...
【技术保护点】
1.钢渣水淬系统,其特征在于: 包括中间罐倾翻装置(1),中间罐倾翻装置(1)上安装中间罐(36),中间罐(36)的侧壁上设有流渣口(2),所述的流渣口(2)由两侧的竖板和底板连接构成,其中底板是平面;中间罐倾翻装置(1)的前部安装粒化器(3),粒化器(3)位于流渣口(2)下方;粒化器(3)的喷雾方向安装防爆水淬池(5),防爆水淬池(5)与冲渣沟(7)的一端连接相通,冲渣沟(7)的另一端安装脱水排渣装置(9),脱水排渣装置(9)的出钢渣装置下方设有传送皮带(11),传送皮带(11)的一端与料仓(10)连接;脱水排渣装置(9)的出水口下方设有排水沟(15),排水沟(15)的一 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜进强,润建刚,陈以豹,刘卫国,张东力,王培磊,陈春霞,穆艳春,
申请(专利权)人:济钢集团国际工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:88
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