一种钢渣处理工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转炉炼钢钢渣处理
，特别涉及一种钢渣处理工艺。尤其涉及一种紧凑型钢渣处理工艺。
技术介绍
随着钢铁工业快速发展，炼钢新技术不断投入应用，以及社会发展对环保的要求日益提高，钢渣处理逐渐受到钢铁厂家的重视，一般新建钢厂在设计之初就充分考虑钢渣处理场地布置、设备选型等因素，钢渣处理系统布局趋于合理，运行高效顺畅，能够满足钢厂日常生产运转，钢渣再利用的要求；但是，对于部分建厂历史久远的老厂，钢渣处理一般采用冷弃法、热沷法等简单的钢渣处理方法，缺乏后期加工、筛选、回收和再利用的先进手段，对生产运行、环境保护造成不同程度的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢渣处理工艺，解决了钢渣处理用地面积较大的问题。适用于场地面积有限或对原有简单钢渣处理系统进行工艺升级；一种钢渣处理工艺，具体步骤及参数如下：1、转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理完后，倒入250mm×250mm孔径的振动格筛2上，粒度＜250mm的钢渣进入地下原料仓3，由原料仓3下的电磁振动给料机持续给料，电子皮带秤计量后，经由带式输送机5，通过地下通廊运至钢渣二次处理区域6。2、钢渣进入二次处理区域6后，跨带式磁选机磁选出＜250mm的渣钢，磁选后的钢渣送往70×70mm振动格筛2，筛上＞70mm的钢渣经溜槽进入鄂式破碎机破碎成＜70mm的钢渣。3、跨带式磁选机磁选出＜70mm的渣钢，磁选后的钢渣送往10×10mm振动格筛2，粒径＞10mm的钢渣经料仓‐电磁振动给料机进入液压圆锥破碎机，破碎成＜10mm的钢渣，跨带式磁选机磁选出＜10mm的渣钢，＜10mm的钢渣经由带式输送机...
【技术保护点】
一种钢渣处理工艺，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理完后，倒入250mm×250mm孔径的振动格筛(2)上，粒度＜250mm的钢渣进入地下原料仓(3)，由原料仓(3)下的电磁振动给料机持续给料，电子皮带秤计量后，经由带式输送机(5)，通过地下通廊运至钢渣二次处理区域(6)；2)钢渣进入二次处理区域(6)后，跨带式磁选机磁选出＜250mm的渣钢，磁选后的钢渣送往70×70mm振动格筛(2)，筛上＞70mm的钢渣经溜槽进入鄂式破碎机破碎成＜70mm的钢渣；3)跨带式磁选机磁选出＜70mm的渣钢，磁选后的钢渣送往10×10mm振动格筛(2)，粒径＞10mm的钢渣经料仓‐电磁振动给料机进入液压圆锥破碎机，破碎成＜10mm的钢渣，跨带式磁选机磁选出＜10mm的渣钢，＜10mm的钢渣经由带式输送机运送至成品间。
【技术特征摘要】
1.一种钢渣处理工艺，其特征在于，具体步骤及参数如下：1)转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理完后，倒入250mm×250mm孔径的振动格筛(2)上，粒度＜250mm的钢渣进入地下原料仓(3)，由原料仓(3)下的电磁振动给料机持续给料，电子皮带秤计量后，经由带式输送机(5)，通过地下通廊运至钢渣二次处理区域(6)；2)钢渣进入二次处理区域(6)后，跨带式磁选机磁选出＜250mm的渣钢，磁选后的钢渣送往70×70mm振动格筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴玉国，杨光，李战军，洪波，马长文，刘建明，王国连，史志强，秦登平，谭明祥，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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