一种不锈钢钢渣缓冷处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢钢渣缓冷处理装置，包括：多个缓冷单元，每个缓冷单元为由围板、挡渣门和移动罩形成的封闭的结构，通过控制挡渣门来封闭或打开缓冷单元；移动罩，所述移动罩可平移地设置在每个缓冷单元的顶部，使得移动罩在工作位和等待位进行切换，每个移动罩上均集成有喷淋设施、除尘管线，从而能够对缓冷单元内的钢渣动态喷淋冷却水和进行除尘，根据待处理的钢渣不同，所述移动罩又区分为冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩，冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩分别按照各自的速度参数运行。该实用新型专利技术能克服常规不锈钢钢渣自然缓冷的生产环境恶劣、环保成本高的不足，还针对不锈钢钢渣的来源不同选取不同的缓冷工艺，工艺合理高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢渣处理领域，具体地说，涉及一种不锈钢钢渣缓冷处理装置。
技术介绍
2015年，我国不锈钢粗钢产量达到2156.22×104t/a，人均消费约16kg，基本达到发达国家的人均消费水平。按照每生产1t不锈钢产生20％的渣量(包括电炉、AOD炉渣等)估算，2015年我国不锈钢钢渣为431.24×104t/a。据统计炉渣中金属含量约10％。不锈钢钢渣中含有镍、铬等宝贵稀有重金属，如处理不当可能会造成严重的环境污染，所以回收不锈钢钢渣中的金属，实现不锈钢钢渣资源再生利用是钢铁企业面临的重要问题。不锈钢钢渣缓冷工艺是不锈钢钢渣处理的第一道工序，钢渣缓冷的环保效果和分离效果是各不锈钢生产企业所重点关注的。在不锈钢渣处理过程中，为了加快冷却和渣罐周转速度，钢铁企业一般采用打水冷却的方法，由于在打水过程中水会随着渣面裂缝渗入到钢渣内部，在高温的作用下，水转化为水蒸气体积膨胀，就会沿着钢渣裂缝喷出，不锈钢渣冷却过程中会粉化，随着水蒸气喷出气流飘散到空中，环境污染现象十分严重，严重影响作业现场的环境。目前，国内主要不锈钢生产厂家根据不锈钢钢渣中电炉渣和AOD炉渣的特性，采取不同的钢渣缓冷工艺，一般分为两种形式的处理工艺：(1)人工洒水，不设置除尘设施；(2)人工洒水，设置屋顶除尘设施。前者不能满足环保要求，生产环境恶劣；后者采用大风量除尘设施，不仅增加了厂房和设备投资，而且提高了生产运行的成本。目前环境保护以及钢厂生产成本的严格要求，这两种常规的钢渣缓冷工艺均已不能满足生产要求。该技术能克服常规不锈钢钢渣自然缓冷的生产环境恶劣、环保成本高的不足，还针对不锈钢钢渣的来源不同选取不同的缓冷工艺，有着较高的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本技术提供了一种不锈钢钢渣缓冷装置，以使钢渣缓冷成本降低、增强缓冷除尘效果。根据本技术的一个方面，提供了一种不锈钢钢渣缓冷处理装置，包括：多个缓冷单元，每个缓冷单元为由围板、挡渣门和移动罩形成的封闭的结构，通过控制挡渣门来封闭或打开缓冷单元；移动罩，所述移动罩可平移地设置在每个缓冷单元的顶部，使得移动罩在工作位和等待位进行切换，每个移动罩上均集成有喷淋设施、除尘管线，从而能够对缓冷单元内的钢渣动态喷淋冷却水和进行除尘，根据待处理的钢渣不同，所述移动罩又区分为冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩，冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩分别按照各自的速度参数运行。优选地，冶炼钢渣移动罩在工作位和等待位之间切换的移动速度是10～15m/min，铸余钢渣移动罩在工作位和等待位之间切换的移动速度是10m/min。优选地，采用电机、卷扬或液压中任一种方式驱动移动罩水平移动。优选地，对于冶炼钢渣缓冷，控制冶炼钢渣移动罩平移到工作位，将装有冶炼钢渣的渣罐倾翻在缓冷单元，然后冶炼钢渣移动罩进行动态喷淋水作业，并且，在渣罐倾翻以及动态喷淋水过程中，冶炼钢渣移动罩始终保持持续除尘；持续喷淋1小时后，进行钢渣搅拌作业；搅拌完成后，继续动态喷淋水24～36小时，完成缓冷。优选地，对于铸余钢渣缓冷，控制铸余钢渣移动罩平移到工作位，将装有铸余钢渣的渣罐放置在缓冷单元内，向渣罐内动态喷淋水8～12小时后，将渣罐倾翻在缓冷单元内，然后铸余钢渣移动罩进行动态喷淋水作业，并且，在渣罐倾翻以及动态喷淋水过程中，铸余钢渣移动罩始终持续除尘；持续喷淋为1小时后，进行钢渣搅拌作业；搅拌完成后，继续动态喷淋水16～24小时，完成缓冷。优选地，所述挡渣门上还设置有挡尘条。附图说明通过结合下面附图对其实施例进行描述，本技术的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是表示本技术实施例涉及的不锈钢钢渣缓冷处理装置的示意图；图2是沿图1的A-A线剖切的截面图。具体实施方式下面将参考附图来描述本技术所述的不锈钢钢渣缓冷处理装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。本技术提供一种不锈钢钢渣缓冷处理装置。如图1、图2所示，该不锈钢钢渣缓冷处理装置包括一字排开的多个缓冷单元，当然各个缓冷单元也可以分离安置。其中，每个缓冷单元均通过围板7和挡渣门6形成四周封闭的缓冷空间。为了具有更好的密封效果，可以在挡渣门上设置挡尘条14，例如多个从门框上垂下的条形塑料布。可以电动控制挡渣门6平移来封闭或打开缓冷单元。缓冷单元又根据功能不同区分为冶炼钢渣缓冷单元和铸余钢渣缓冷单元，待处理的钢渣即是在各个缓冷单元里处理。缓冷单元包括移动罩、除尘管线10、除尘设施11、喷淋设施13等设备，其中除尘设施11可以是例如湿法除尘设施。移动罩可移动地安装在围板7围成的空间的顶部，形成封闭的缓冷空间。喷淋设施13、除尘管线10集成在移动罩上，各个移动罩上的除尘管线和湿法除尘设施11连接，排出的尘土从烟囱12排出。因此移动罩具有喷淋和除尘的双重作用，采用电机驱动移动罩水平移动，使得移动罩可以在工作位和等待位进行切换，在工作位对缓冷单元内的钢渣动态喷淋冷却水(断续喷淋)。不过本实施例并不用于限制移动罩的驱动形式，例如，还可以采用卷扬、液压或者其他形式。此处将冶炼钢渣缓冷单元上的移动罩称为冶炼钢渣移动罩5，将铸余钢渣缓冷单元上的移动罩称为铸余钢渣移动罩8，其结构并无不同，仅是喷淋设施的喷淋时间控制和移动罩的移动速度等不同。下面结合图1和图2的不锈钢钢渣缓冷处理装置来详细说明缓冷的过程。从图1和图2中可以看出，图中共有A、B、C、D、E5个缓冷单元，其中，E是铸余钢渣缓冷单元。对于冶炼钢渣的缓冷处理，首先，提前打开围板7前的电动挡渣门6，将上方的冶炼钢渣移动罩5提前移动到钢渣待倾翻的位置，并且，提前打开湿法除尘设施11的风机和除尘管线10上的电动阀。然后，多个装满冶炼钢渣的抱罐车1分别进入A、B、C、D冶炼钢渣缓冷单元内，在冶炼钢渣缓冷单元内进行倾翻渣罐4作业。出于进一步的环保考虑，为了将倾翻钢渣后的空渣罐内的粉尘清除彻底，防止抱罐车将在缓冷单元内未完全去除的粉尘带出密闭除尘区域，造成车间的二次污染，倾翻作业完成后，抱罐车可以在冶炼钢渣缓冷单元内停留例如2～4min分钟再开出。抱罐车1开出后，电动挡渣门6关闭，喷淋设施13启动，对冶炼钢渣进行喷水作业。喷淋一段时间，例如1小时后，打开电动挡渣门6，装载机3开至冶炼钢渣缓冷单元内进行钢渣搅拌作业，搅拌作业完成后，关闭电动挡渣门6，继续打开喷淋设施13进行喷淋作业。动态喷淋24h～36小时后，用装载机3将缓冷后的钢渣运输至二次处理场进行处理。铸余钢渣的处理和冶炼钢渣相似，提前打开围板7前的电动挡渣门6，将上方的铸余钢渣移动罩8提前移动到钢渣待倾翻的位置，并且，提前打开湿法除尘设施11的风机和除尘管线10上的电动阀。装满铸余钢渣的抱罐车1进入铸余钢渣缓冷单元E内，抱罐车1将渣罐4放在铸余钢渣缓冷单元内，抱罐车1开出，随后，电动挡渣门6关闭，喷淋设施13启动，区别于冶炼钢渣的缓冷方式，铸余钢渣的缓冷方式是先不倾翻渣罐，而是在渣罐放置于缓冷单元内后，喷淋设施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢钢渣缓冷处理装置，其特征在于，包括：多个缓冷单元，每个缓冷单元为由围板、挡渣门和移动罩形成的封闭的结构，通过控制挡渣门来封闭或打开缓冷单元；移动罩，所述移动罩可平移地设置在每个缓冷单元的顶部，使得移动罩在工作位和等待位进行切换，每个移动罩上均集成有喷淋设施、除尘管线，从而能够对缓冷单元内的钢渣动态喷淋冷却水和进行除尘，根据待处理的钢渣不同，所述移动罩又区分为冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩，冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩分别按照各自的速度参数运行。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢渣缓冷处理装置，其特征在于，包括：多个缓冷单元，每个缓冷单元为由围板、挡渣门和移动罩形成的封闭的结构，通过控制挡渣门来封闭或打开缓冷单元；移动罩，所述移动罩可平移地设置在每个缓冷单元的顶部，使得移动罩在工作位和等待位进行切换，每个移动罩上均集成有喷淋设施、除尘管线，从而能够对缓冷单元内的钢渣动态喷淋冷却水和进行除尘，根据待处理的钢渣不同，所述移动罩又区分为冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩，冶炼钢渣移动罩和铸余钢渣移动罩分别按照各自的速度参数运行。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，冶炼钢渣移动罩在工作位和等待位之间切换的移动速度是10～15m/min，铸余钢渣移动罩在工作位和等待位之间切换的移动速度是10m/min。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，采用电机、卷扬或液压中任一种方式驱动移动罩水平移动。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔荣峰，钱永辉，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32