齿轮热处理的震底炉底板制造技术

技术编号:6286029 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于淬火设备领域,尤其是一种淬火用震底炉的齿轮热处理的震底炉底板。它主要包括底板本体、挡板、若干条轨道,挡板设于底板本体正面的两侧,挡板之间形成放置齿轮的空间,若干条轨道设于底板本体底面,两条轨道之间组成滚槽,该滚槽用于放置滚珠,在挡板之间的底板本体上设有若干用于给齿轮加热的导热装置,这些导热装置均匀间隔设置,每两个导热装置之间形成凹槽。本实用新型专利技术实现了整个震底炉的低能耗,高能效,降低了生产成本,提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淬火设备领域,尤其是一种淬火用震底炉的齿轮热处理的震底炉 底板。
技术介绍
震底炉是适用于紧固件、轴承套圈、链片、轴销、片簧、油泵油嘴以及机电产品中多 种小型钢质零件的光亮淬火,浅层渗碳和碳氮共渗,在齿轮行业里也有广泛的应用。在对齿 轮进行淬火时,现有的齿轮热处理的震底炉底板为平板式的,在实际的使用过程中,底板在 加热时,在底板表面会损失掉很多热量,能耗高,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的齿轮热处理的震底炉底板,它具有加热均 勻,能耗低,节约能源的优点,解决了上述技术中存在的缺点。实现本技术目的的技术方案如下齿轮热处理的震底炉底板,它主要包括底板本体、挡板、若干条轨道,挡板设于底 板本体正面的两侧,挡板之间形成放置齿轮的空间,若干条轨道设于底板本体底面,两条轨 道之间组成滚槽,该滚槽用于放置滚珠,在挡板之间的底板本体上设有若干用于给齿轮加 热的导热装置,这些导热装置均勻间隔设置,每两个导热装置之间形成凹槽。所述的导热装置为凸起,凸起与底板本体一体加工成型。采用了上述技术方案,齿轮热处理的震底炉底板在底板上均勻设置若干导热装 置,导热装置之间形成凹槽,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿轮热处理的震底炉底板,其特征在于:它主要包括底板本体、挡板、若干条轨道,挡板设于底板本体正面的两侧,挡板之间形成放置齿轮的空间,若干条轨道设于底板本体底面,两条轨道之间组成滚槽,该滚槽用于放置滚珠,在挡板之间的底板本体上设有若干用于给齿轮加热的导热装置,这些导热装置均匀间隔设置,每两个导热装置之间形成凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟峰
申请(专利权)人:常州市第二齿轮厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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