钢轨淬火导向、定位压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢轨淬火导向、定位压紧装置，其包括机架总成、丝杠总成，压辊总成，每个压辊总成的压辊轴承座为中空结构，压辊轴承座上设有压总成进、出水口和压辊轴承座进、出水口；压辊总成的压辊辊轴的两端分别设有压辊进水回转阀和压辊出水回转阀，可以与循环水冷却机构连接。优点在于：压辊总成上下滑动灵活，导向、定位准确，压辊转动灵活可靠，保证淬火钢轨顺利通过预热线圈、加热线圈、冷却机床，保证钢轨与线圈的位置，避免损伤钢轨表面，保证淬火钢轨的外形质量，提高淬火质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢轨淬火压紧装置，尤其涉及一种钢轨淬火导向、定位压紧直O
技术介绍
钢轨淬火是先把钢轨轨头用电磁感应线圈加热后，进行喷风和喷雾冷却，以提高 钢轨的硬度。钢轨淬火是以一定速度边加热边冷却的过程，所以要想实现工艺要求，保证淬 火质量，就必须有先进、可靠的淬火设备。钢轨淬火导向、定位压紧装置的作用是保证钢轨 顺利通过预热线圈、加热线圈、冷却机床，对钢轨进行导向、定位压紧，使钢轨保持平直，保 证钢轨与线圈的距离，使钢轨加热温度均衡稳定。老式的钢轨淬火导向、定位压紧装置是采 用铸铁套作为滑动轴承，由于高温、渣滓等恶劣的环境影响，使用不到半个月就发生铸铁套 磨偏和不转动现象，由于磨偏，钢轨前进中发生跳动，不能保证与线圈的距离，加热温度产 生波动，淬火质量就会产生波动；由于压紧辊不转动，就会拉伤钢轨表面。这个问题钢轨淬 火厂家一直没能解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导向、定位准确，压辊转动灵活可靠，保证淬火钢 轨顺利通过预热线圈、加热线圈、冷却机床，保证钢轨与线圈的位置，避免损伤钢轨表面，提 高淬火质量的钢轨淬火导向、定位压紧装置。本技术由如下技术方案实施钢轨淬火导向、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊文，蔡庄厚，王玉辉，赵子龙，郭鲁宁，芦建峰，
申请(专利权)人：呼和浩特铁路局焊轨段，
类型：实用新型
国别省市：15