一种内胎自动装垫片设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种内胎自动装垫片设备，包括用于输送垫片的输送装置、用于将垫片定位在内胎气门嘴上的定位装置以及用于对内胎进行定位的固定装置，该定位装置具有设置在输送装置出口处并供与垫片中孔相对应的定位顶尖以及驱动定位顶尖直线往复运行的动力机构，该内胎气门嘴被固定装置定位的位置位于该定位顶针的直线往复行程上。本实用新型专利技术具有工作效率高以及人力成本低的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域，更具体的说涉及一种往自行车或摩托车等车型 内胎的气门嘴上装垫片的设备。
技术介绍
内胎，位于轮胎的内部，其用于保持轮胎的内压并推顶位于内胎外部的外胎而使 之鼓起，从而便于该外胎在道路上行驶。如图1所示，市场上内胎7均包括呈圆环形的弹性 管71以及设置在弹性管71上的气门嘴72，该气门嘴72呈向外突出状而具有杆部721，该 杆部721中间形成有与弹性管71内部相通的通气孔(图中未标示)，该通气孔用以供空气 进入或排出。为了能够进行充气以及维持住该内胎7中的空气，该气门嘴72的杆部721形 成有外螺纹，该通气孔内还形成有内螺纹，该气门嘴72的杆部721上还依次套设有垫片73 和螺母74，该螺母74与该杆部721的外螺纹配合而将该垫片73推顶在弹性管71上；该通 气孔中还容设有气门芯75，该气门芯75与该通气孔中的内螺纹相配合而定位，该气门芯75 相当于一个单向阀，其仅允许气体进入而能阻止弹性管71中的气体外流。在对内胎7进行质量检测或者对内胎7进行安装使用时，往往需要将垫片73套入 气门嘴72的杆部721上，目前通常的做法均是采用人工操作的方式，即通过操作工人通过 手工操作而将垫片73套入气门嘴72的杆部721上，故其具有工作效率低以及人力成本高 的问题。有鉴于此，本专利技术人针对在往内胎7上套垫片73时存在的缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内胎自动装垫片设备，以解决现有技术中手工装 垫片所具有的工作效率低以及人力成本高的问题。为了达成上述目的，本技术的解决方案是—种内胎自动装垫片设备，其中，包括用于输送垫片的输送装置、用于将垫片定位 在内胎气门嘴上的定位装置以及用于对内胎进行定位的固定装置，该定位装置具有设置在 输送装置出口处并供与垫片中孔相对应的定位顶尖以及驱动定位顶尖直线往复运行的动 力机构，该内胎气门嘴被固定装置定位的位置位于该定位顶针的直线往复行程上。进一步，该输送装置包括依次设置的圆盘振动器、直线振动器以及分挡器，该分挡 器位于该直线振动器的出口处且为并排设置的两个气缸。进一步，该两个气缸的活塞杆运行方向与直线振动器的输送方向垂直。进一步，该输送装置还包括设置在直线振动器的出口处的开合平台以及与该开合 平台相连并驱动开合平台动作的驱动机构。进一步，该驱动机构为气缸。进一步，该定位顶尖上设置有供与垫片抵靠的弹性件。3进一步，该动力机构为气缸。采用上述结构后，本技术涉及的一种内胎自动装垫片设备，其通过该输送装 置将垫片一个个地输送过来，并在该定位装置中定位顶尖的定位和导向下而将输送装置输 送过来的垫片置入由固定装置固定的内胎上，故整台设备能实现自动装垫片，进而具有工 作效率高以及人力成本低的效果。附图说明图1为一种常用内胎的结构示意图；图2为本技术涉及的一种内胎自动装垫片设备的结构示意图；图3为图2中直线振动器和分挡器处的俯视图。图中自动装垫片设备 100输送装置1直线振动器12开合平台14定位装置2定位顶尖21固定装置3水平夹具31内胎7气门嘴72垫片73气门芯7具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进 行详细阐述。如图2及图3所示，其为本技术涉及的一种内胎自动装垫片设备100，包括输 送装置1、定位装置2以及固定装置3，其中该输送装置1，用于将垫片73 —个个按顺序地输送至该定位装置2处；该定位装置2，用于将由输送装置1输送来的垫片73准确定位在内胎7气门嘴72 上，具体的，该定位装置2具有定位顶尖21和动力机构22，该定位顶尖21设置在输送装置 1出口处，并与垫片73的中孔相对应设置，即该定位顶尖21可插入该垫片73的中孔中；该 动力机构22优选为气缸，并用于驱动该定位顶尖21做直线往复运动；该固定装置3，用于对内胎7进行定位，且使内胎7气门嘴72位于该定位顶针的直 线往复行程上，具体的，该固定装置3可以采用本领域常用的夹具，具体其又可以根据需要 而包括水平夹具31和上下夹具32，当然其亦无需同时采用，只要能起到对内胎7进行夹持 即可。这样，本技术通过该输送装置1将垫片73 —个个地输送过来，并在该定位装圆盘振动器11分挡器13驱动机构15动力机构22上下夹具32弹性管71杆部721螺母744置2中定位顶尖21的定位和导向下而将输送装置1输送过来的垫片73置入由固定装置3 固定的内胎7上，故整台设备能实现自动装垫片73，进而具有工作效率高以及人力成本低 的效果。作为该输送装置1的一种具体实施方式，该输送装置1包括依次设置的圆盘振动 器11、直线振动器12以及分挡器13，该分挡器13位于该直线振动器12的出口处且为并排 设置的两个气缸。该圆盘振动器11与该直线振动器12均为本领域人员公知的技术，故不 详述；而该分挡器13则起到将直线振动器12输送过来的相邻垫片73之间形成一个间隙的 作用，进而便于该垫片73能一个个地输出，优选的，该两个气缸的活塞杆运行方向与直线 振动器12的输送方向垂直，具体为图示中的水平输送方向，从而不会占据过多直线振动器 12的输送空间。需要说明的是，该输送装置1不仅限于上述方式，其还可以为本领域常用的 其它输送方式，只要能起到将垫片73输送到达定位装置2下端即可。为了确保该垫片73能与定位顶尖21之间充分地套配，该输送装置1还包括开合 平台14和驱动机构15，该开合平台14设置在直线振动器12的出口处，当其为闭合状态时， 供垫片73放置；而当其为打开状态时，供穿套有垫片73的定位顶尖21通过；该驱动机构 15优选为气缸，并驱动该开合平台14动作，该动作即指该开合平台14打开和关闭。为了让该垫片73能够充分套入该内胎7的气门嘴72上，该定位顶尖21上设置有 供与垫片73抵靠的弹性件(图中未示出)，在该弹性件的推顶作用下，该垫片73会置入到 气门嘴72的下面，从而便于下一步的螺母74锁合，该弹性件可以为配装在定位顶尖21头 部的弹簧，亦可以为设置在定位顶尖21上端的橡胶弹性体，该橡胶弹性体的半径大于该定 位顶尖21的半径，只要能将垫片73推入至气门嘴72底部即可。上述实施例和图式并非限 定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化 或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求一种内胎自动装垫片设备，其特征在于，包括用于输送垫片的输送装置、用于将垫片定位在内胎气门嘴上的定位装置以及用于对内胎进行定位的固定装置，该定位装置具有设置在输送装置出口处并供与垫片中孔相对应的定位顶尖以及驱动定位顶尖直线往复运行的动力机构，该内胎气门嘴被固定装置定位的位置位于该定位顶针的直线往复行程上。2.如权利要求1所述的一种内胎自动装垫片设备，其特征在于，该输送装置包括依次 设置的圆盘振动器、直线振动器以及分挡器，该分挡器位于该直线振动器的出口处且为并 排设置的两个气缸。3.如权利要求2所述的一种内胎自动装垫片设备，其特征在于，该两个气缸的活塞杆 运行方向与直线振动器的输送方向垂直。4.如权利要求2所述的一种内胎自动装垫片设备，其特征在于，该输送装置还包括设 置在直线振动器的出口处的开合平台以及与该开合平台相连并驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胎自动装垫片设备，其特征在于，包括用于输送垫片的输送装置、用于将垫片定位在内胎气门嘴上的定位装置以及用于对内胎进行定位的固定装置，该定位装置具有设置在输送装置出口处并供与垫片中孔相对应的定位顶尖以及驱动定位顶尖直线往复运行的动力机构，该内胎气门嘴被固定装置定位的位置位于该定位顶针的直线往复行程上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，
申请(专利权)人：沈辉，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]