一种垫片自动计数装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垫片加工制造技术领域，特别涉及一种垫片自动计数装置，包括弹出装置、气动装置和计数器；气动装置设有第一气缸、第二气缸和气路控制器；弹出装置包括水平设置的储料管和与储料管呈直角连接的投放管；储料管设置有沿其轴线方向的储料腔；储料腔设有出料口；储料腔内装设有可沿储料腔轴线方向往复运动的推料装置；推料装置与第一气缸的输出端连接；投放管设置有沿其轴线方向的投料腔，投料腔于储料腔连通；投放管内装设有可沿投料腔轴线方向往复运动的定位杆；定位杆与第二气缸的输出端连接。本发明专利技术通过气动装置控制弹出装置弹出垫片，计数器直接显示弹出的次数就可计算出垫片的数量，工作效率高，计数准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垫片加工制造
，特别涉及一种垫片自动计数装置。
技术介绍
现有技术中没有应用于垫片生产和包装的自动计数装置，目前垫片使用厂家、大量使用垫片的发动机装配厂家以及垫片生产厂家全靠人工去数，这样即费时间，又费劳动力，主要不能准确计算出垫片的数量，装配效率低，造成生产率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种垫片自动计数装置，通过气动装置控制弹出装置弹出垫片，本设计每弹出一次是一叠共10个垫片，每弹一次计数器累加计数一次，计数器直接显示弹出的次数就可计算出垫片的数量，工作效率高，计数准确。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：—种垫片自动计数装置，包括弹出装置、气动装置和计数器；所述气动装置设有第一气缸、第二气缸和气路控制器；所述计数器与气路控制器连接；所述弹出装置包括水平设置的储料管、与储料管呈直角连接的投放管、水平往复运动的推料装置和竖直往复运动的定位杆；所述储料管设置有沿其轴线方向的储料腔；所述储料腔设有出料口 ；所述推料装置设置于储料腔内并与第一气缸的输出端连接；所述投放管设置有沿其轴线方向的投料腔，投料腔于储料腔连通；所述定位杆设置于投料腔内并与第二气缸的输出端连接。进一步地，所述推料装置包括推料杆和推料板；所述推料杆延伸至储料腔外与第一气缸的输出端连接；所述推料板的高度与储料腔的高度相同。进一步地，所述定位杆贯穿储料管侧壁延伸至储料管外部与第二气缸的输出端连接。进一步地，所述气路控制器包括电磁换向阀、顺序阀和气路；所述气路包括第一主气路、第二主气路、第一分支气路、第二分支气路、第三分支气路和第四分支气路；所述第一主气路和第二主气路通过电磁换向阀与气源连接；所述第一气缸的第一进/排气口通过第一分支气路与第一主气路连接；所述第一气缸的第二进/排气口通过第二分支气路与第二主气路连接；所述第二气缸的第一进/排气口通过第三分支气路与第一主气路连接；所述第二气缸的第二进/排气口通过第三分支气路与第二主气路连接；所述第一分支气路和第三分支气路上均设置有一个顺序阀。进一步地，所述计数器与第三分支气路上的顺序阀连接。进一步地，所述投放管上加装有沿其轴线方向延伸的加长管。 进一步地，所述储料管的出料口处加装有倾斜的导料板。有益效果：本专利技术的一种垫片自动计数装置，通过气动装置控制弹出装置弹出垫片，本设计每弹出一次是一叠共10个垫片，每弹一次计数器累加计数一次，计数器直接显示弹出的次数就可计算出垫片的数量，工作效率高，计数准确。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；附图标记说明:第一气缸1，第二气缸2，电磁换向阀3，顺序阀4，第一主气路5，第二主气路6，第一分支气路7，第二分支气路8，第三分支气路9，第四分支气路10，储料管11，投放管12，储料腔13，投料墙14，推料板15，推料杆16，定位杆17，垫片18，加长管19，导料板20。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述:参照图1所示的一种垫片自动计数装置，包括弹出装置、气动装置和计数器；所述气动装置设有第一气缸1、第二气缸2和气路控制器；所述计数器与气路控制器连接；所述弹出装置包括水平设置的储料管11、与储料管11呈直角连接的投放管12、水平往复运动的推料装置和竖直往复运动的定位杆17 ;所述储料管11设置有沿其轴线方向的储料腔13 ;所述储料腔13设有出料口 ；所述推料装置设置于储料腔13内并与第一气缸I的输出端连接；所述投放管12设置有沿其轴线方向的投料腔14，投料腔14于储料腔13连通；所述定位杆17设置于投料腔14内并与第二气缸2的输出端连接。所述推料装置包括推料杆16和推料板15 ;所述推料杆16延伸至储料腔13外与第一气缸I的输出端连接；所述推料板15的高度与储料腔13的高度相同。所述定位杆17贯穿储料管11侧壁延伸至储料管11外部与第二气缸2的输出端连接。所述气路控制器包括电磁换向阀3、顺序阀4和气路；所述气路包括第一主气路5、第二主气路6、第一分支气路7、第二分支气路8、第三分支气路9和第四分支气路10 ;所述第一主气路5和第二主气路6通过电磁换向阀3与气源连接；所述第一气缸I的第一进/排气口通过第一分支气路7与第一主气路5连接；所述第一气缸I的第二进/排气口通过第二分支气路8与第二主气路6连接；所述第二气缸2的第一进/排气口通过第三分支气路9与第一主气路5连接；所述第二气缸2的第二进/排气口通过第三分支气路9与第二主气路6连接；所述第一分支气路7和第三分支气路9上均设置有一个顺序阀4。工作原理:工作人员将垫片18穿在定位杆17上(穿满是20个垫片18)，按下启动按钮，使电磁换向阀3的B向得电使第二主气路6通气，向第一气缸I第二进/排气口和第二气缸2的第一进/排气口通气，但是由于第三分支气路9设有一个顺序阀4，只有达到一定压力后才会开启，所以第一气缸I先带动定位杆17向下移动后第二气缸2才会带动推料装置弹出垫片18，第三分支气路9上的顺序阀4开启的同时计数器计数一次。当电磁换向阀3的A向得电使第一主气路5通气，向第一气缸I第一进/排气口和第二气缸2的第二进/排气口通气，由于第一分支气路7设有一个顺序阀4，只有达到一定压力后才会开启，所以第二气缸2先动推料装置向右移动复位后第一气缸I才推动定位杆17向上移动进行复位。所述计数器与第三分支气路9上的顺序阀4连接。所述投放管12上加装有沿其轴线方向延伸的加长管19。所述储料管11的出料口处加装有倾斜的导料板20。需要说明的是，工作人员在连续投料的过程中，第三分支气路9上的顺序阀4每开启一次，计数器便累加计数一次直到装置停止工作。停止工作后该自动计数装置所弹出垫片18的个数为计数器上显示数值的10倍。另外，加长管19的作用是可以一次性投放更多的垫片18，减少人工投料的次数。或者在投放管12处加装自动投料装置实现连续投料，进一步提高工作效率。导料板20的作用是将弹出的垫片18导入到周转箱内以便进入下一步工序。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。【主权项】1.一种垫片自动计数装置，其特征在于:包括弹出装置、气动装置和计数器；所述气动装置设有第一气缸(I)、第二气缸(2)和气路控制器；所述计数器与气路控制器连接；所述弹出装置包括水平设置的储料管(11)、与储料管(11)呈直角连接的投放管(12)、水平往复运动的推料装置和竖直往复运动的定位杆(17);所述储料管(11)设置有沿其轴线方向的储料腔(13);所述储料腔(13)设有出料口 ；所述推料装置设置于储料腔(13)内并与第一气缸(I)的输出端连接；所述投放管(12)设置有沿其轴线方向的投料腔(14)，投料腔(14)于储料腔(13)连通；所述定位杆(17)设置于投料腔(14)内并与第二气缸(2)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种垫片自动计数装置，其特征在于:所述推料装置包括推料杆(16)和推料板(15);所述推料杆(16)延伸至储料腔(13)外与第一气缸(I)的输出端连接；所述推料板(15)的高度与储料腔(13)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫片自动计数装置，其特征在于：包括弹出装置、气动装置和计数器；所述气动装置设有第一气缸(1)、第二气缸(2)和气路控制器；所述计数器与气路控制器连接；所述弹出装置包括水平设置的储料管(11)、与储料管(11)呈直角连接的投放管(12)、水平往复运动的推料装置和竖直往复运动的定位杆(17)；所述储料管(11)设置有沿其轴线方向的储料腔(13)；所述储料腔(13)设有出料口；所述推料装置设置于储料腔(13)内并与第一气缸(1)的输出端连接；所述投放管(12)设置有沿其轴线方向的投料腔(14)，投料腔(14)于储料腔(13)连通；所述定位杆(17)设置于投料腔(14)内并与第二气缸(2)的输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王甫，岳宏梅，王立跃，牛莉，张新建，王建军，黄智中，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34