不等螺距双螺旋搅拌输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不等螺距双螺旋搅拌输送机，主要由底盘（１），以及固定在底盘（１）一端并且与底盘（１）垂直设置的支架（２）组成，该双螺旋搅拌输送机还包括螺旋搅拌输送系统（３），所述的螺旋搅拌输送系统（３）分别联接于底盘（１）的另一端及支架（２）的顶端。本实用新型专利技术主要是采用两根螺旋的不等距及相对运动使物料做一种挤压搅拌式的无序运动，从而实现物料的均匀混合，并连续输送出去；它同时实现了搅拌及输送功能，不仅节约劳动力，而且提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械领域，具体是指一种双螺旋搅拌输送机。
技术介绍
目前，市场上有用双螺旋实现物料混合的双螺旋搅拌机，还有采用单螺旋实现物 料输送的螺旋输送机，但是它们都只能完成单一功能，即单独混合或输送，而不能同时将搅 拌混合与物料连续输送集成于同一台机器上。故具有以下几个弊端第一，需要购买两台单独的机械，增加成本。第二，需要大量的劳动力来操作机械，并且在将物料搅拌混合以后再进行输送，之 间也增加了不必要的工作程序。第三，工作效率较低，在耗费大量的人力及物力的同时，还花费了大量的时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不等螺距双螺旋搅拌输送机，它将物 料计量、搅拌混合及连续输送三个功能集成于同一台机器上，从而不仅节约成本，而且提高 了工作效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是不等螺距双螺旋搅拌输送 机，主要由底盘，以及固定在底盘一端并且与底盘垂直设置的支架组成，为了同时实现物料 计量、搅拌混合及连续输送功能，该双螺旋搅拌输送机还包括螺旋搅拌输送系统，所述的螺 旋搅拌输送系统分别联接于底盘的另一端及支架的顶端，使得该不等螺距双螺旋输送机呈 三角构造，搅拌输送过程中稳固可靠。进一步，为了更好的实现本技术，所述的螺旋搅拌输送系统主要由螺旋部分 构成，所述的螺旋部分为双螺旋结构，包括第一螺旋及第二螺旋，所述第一螺旋上螺旋叶片 的螺距与第二螺旋上螺旋叶片的螺距不相等，所述第一螺旋与第二螺旋平行放置，且第一 螺旋上的螺旋叶片从螺旋部分较低端向较高端沿逆时针方向螺旋布置，第二螺旋上的螺旋 叶片从螺旋部分较低端向较高端沿顺时针方向螺旋布置。所述的螺旋搅拌输送系统还包括分动箱、减速器及电机，所述的分动箱联接于螺 旋部分的顶端，所述的减速器联接于分动箱上，且所述的电机联接于减速器的安装面上；所 述的螺旋搅拌输送系统还包括进料口，所述的进料口呈斗状结构，且所述的进料口联接于 螺旋部分的较低端一侧。同时，为了根据螺旋的生产率准确添加液体，并实现物料的均勻混合，所述的螺旋 搅拌输送系统还包括液体计量添加装置，所述的液体计量添加装置安装于分动箱与进料口 之间，且靠近于进料口 一端。为了方便移动该双螺旋搅拌输送机，在所述的底盘上还设置有轮体，所述轮体的 数量为两个或者两个以上。为了方便调节物料输送高度，在所述的螺旋搅拌输送系统与支架联接部位还设有调整支撑部件，所述的调整支撑部件活动联接于支架上。综上，本技术的有益效果是(1)将物料计量、搅拌混合及连续输送三个功能集成于同一台机器上，完全替代螺 旋输送机及双螺旋搅拌机两台工具，从而降低设备成本。(2)节约了大量劳动力。主要体现在两个方面第一，将两台设备集成为一台机 器，减少了机器操作人员；第二，采用以往的两台机器分别实现物料搅拌混合及连续输送 时，在利用双螺旋搅拌机将物料搅拌均勻过后，还需要耗费大量的人力及物力将物料转移 到螺旋输送机上才能够进行下一步的物料输送工作，而该不等螺距双螺旋搅拌输送机可以 在搅拌的同时将物料连续输送出去，即将中间的移送程序减少从而节约劳动力。(3)进一步提高了工作效率，节约时间从而帮助缩短工期。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为图1的A向结构示意图。图3为图1的B-B向剖面结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1_底盘；2-支架；3-螺旋搅拌输送系统；4-螺 旋部分；5-第一螺旋；6-第二螺旋；7-分动箱；8-减速器；9-电机；10-进料口 ；11-液体计 量添加装置；12-轮体；13-调整支撑部件。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不限于此。实施例如图1所示，该不等螺距双螺旋搅拌输送机，主要由底盘1，以及固定在底盘1 一端 并且与底盘1垂直设置的支架2组成，进一步为了同时实现搅拌及输送功能，该搅拌输送机 还包括螺旋搅拌输送系统3，所述的螺旋搅拌输送系统3分别联接于底盘1的另一端及支架 2的顶端，从而使该不等螺距双螺旋搅拌输送机整体呈三角固定结构，该结构使机器在运作 过程中稳固可靠，更有利于将物料搅拌均勻；所述的螺旋搅拌输送系统3主要由螺旋部分 4，以及分别联接于螺旋部分4顶端的分动箱7、联接于螺旋部分4较低一端的进料口 10构 成，该螺旋搅拌输送系统3还包括减速器8及电机9，所述的减速器8联接于分动箱7上，且 所述的电机9联接于减速器8的侧壁上；所述的螺旋搅拌输送系统3还包括液体计量添加 装置11，所述的液体计量添加装置11安装于分动箱7与进料口 10之间，且靠近于进料口 10 一端，安装在此部位有利于液体计量添加装置11根据螺旋的生产率准确添加液体，从而 实现物料的均勻混合；在所述的底盘1上还设置有轮体12，所述轮体12的数量为两个或者 两个以上，一般情况下配备有四个轮体12，方便根据施工需要移动该不等螺距双螺旋搅拌 输送机。如图2所示，所述的螺旋部分4为双螺旋结构，包括第一螺旋5及第二螺旋6，所述 第一螺旋5上螺旋叶片的螺距与第二螺旋6上螺旋叶片的螺距不相等，所述第一螺旋5与 第二螺旋6平行放置，且第一螺旋5上的螺旋叶片从螺旋部分4较低端向较高端沿逆时针4方向螺旋布置，第二螺旋6 的螺旋叶片从螺旋部分4较低端向较高端沿顺时针方向螺旋 布置；机器运作时，第一螺旋5及第二螺旋6均沿螺旋叶片设置方向转动，即利用两根不等 距的螺旋做相对运动，从而推动物料做一种挤压搅拌式的无序运动；且进一步利用两根螺 旋的不等距叶片逐渐将物料连续输送出去。所述的进料口 10呈斗状结构，该结构仅仅是为 了方便添加物料。如图3所示，在所述的螺旋搅拌输送系统3与支架2联接部位还设有调整支撑部 件13，所述的调整支撑部件13活动联接于支架2上，并且所述的螺旋搅拌输送系统3固定 于调整支撑部件13上。该调整支撑部件13可根据用户施工现场的情况上下调节，从而使 物料输送高度符合现场施工需求。不等螺距双螺旋搅拌输送机是湿喷机的配套产品，在大型机械不能进行的施工现 场均可以选用，该设备完全替代工人在现场搅拌和上料的工作，其合理的应用可以大大降 低工人的劳动强度，因此，在井巷内无法实施机械化搅拌作业，同时地面搅拌与井下喷射无 法有机结合的矿山井巷湿喷作业，均需要此设备。不等螺距双螺旋搅拌输送机用于搅拌输送混凝土及其它物料，生产率为3-6m3/h， 并可以根据需要调整。如上所述，便可较好的实现本技术。权利要求不等螺距双螺旋搅拌输送机，主要由底盘(1)，以及固定在底盘(1)一端并且与底盘(1)垂直设置的支架(2)组成，其特征在于，还包括螺旋搅拌输送系统(3)，所述的螺旋搅拌输送系统(3)分别联接于底盘(1)的另一端及支架(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的不等螺距双螺旋搅拌输送机，其特征在于，所述的螺旋搅拌 输送系统(3)主要由螺旋部分(4)构成，所述的螺旋部分(4)为双螺旋结构，包括第一螺旋 (5)及第二螺旋(6)，所述第一螺旋(5)上螺旋叶片的螺距与第二螺旋(6)上螺旋叶片的螺 距不相等，所述第一螺旋(5)与第二螺旋(6)平行放置，且第一螺旋(5)上的螺旋叶片从螺 旋部分(4)较低端向较高端沿逆时针方向螺旋布置，第二螺旋(6)上的螺旋叶片从螺旋部 分(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
不等螺距双螺旋搅拌输送机，主要由底盘（１），以及固定在底盘（１）一端并且与底盘（１）垂直设置的支架（２）组成，其特征在于，还包括螺旋搅拌输送系统（３），所述的螺旋搅拌输送系统（３）分别联接于底盘（１）的另一端及支架（２）的顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗朝廷，郑朝保，雷勇，
申请(专利权)人：中铁岩锋成都科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]