一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机制造技术

技术编号:13715257 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-17 02:30
本实用新型专利技术公开了一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,包括筒体、连接在筒体上的出料端,所述出料端滑移设置在筒体的下端的外壁上,所述出料端上设置有齿形条,所述筒体上铰接有与齿形条啮合的传动齿轮,任一所述传动齿轮上设置有用于调节的把手。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,把手带动两个互相啮合的传动齿轮转动时,带动设置在出料端上且与两个传动齿轮互相啮合的齿形条上下移动,带动出料端在筒体上的高度发生改变,在面对不同高度的料框进行集料时,调节出料端的高度能够防止物料在被收集的时候落出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学加工设备,特别涉及一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机
技术介绍
双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象;该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。目前,市场上公告号为CN204017706U,公告日为2014年12月17日的中国专利公开了一种立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机,特别是一种饲料生产用的双螺旋搅拌机,在所述上盖的上方设有伺服电机、该伺服电机的输出轴连接上减速器,所述减速器的输出端贯穿上盖后延伸至锥形料筒内,在该延伸段上联接有联轴器,该联轴器周圈环设有一对减振臂,并且在每个减振臂上均固定有振动电机,在其中的一个振动电机的输出轴上连接有长螺杆,另一个振动电机的输出轴上联接有短螺杆。其解决了提升立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机的搅拌均匀性的技术问题,其对饲料的搅拌均匀一致性好,在搅拌机的搅拌过程中能够往锥形料筒内添加饲料添加剂,待搅拌完成后,其锥形料筒内的饲料也能够被卸干净。这种立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机通过一长一短的两个螺杆对饲料进行搅拌,但是立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机一般需要通过机架固定,在机架固定住立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机时,立式悬臂非对称双螺旋饲料搅拌机下端的出料口与地面之间的距离是不变的,在物料排放到不同尺寸的料筐内上,料筐的高度较小会造成物料在排放的时候掉出料筐,料筐的高度较大时会造成料筐不能放置,在使用中会造成一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够通过调节出料口高度的用于锦纶沾色少的活性染料生产的双螺旋搅拌机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,包括筒体、连接在筒体上的出料端,所述出料端滑移设置在筒体的下端的外壁上,所述出料端上设置有齿形条,所述筒体上铰接有与齿形条啮合的传动齿轮,任一所述传动齿轮上设置有用于调节的把手。通过采用上述方案,在通过调节件转动传动齿轮时,设置在出料端上的齿形条与传动齿轮互相啮合传动,齿轮带动齿形条移动的时候,出料端在筒体的下端进行移动,使得出料端相对地面的高度能够调节,在面对不同高度的料框进行集料时,能够通过调节出料端高度,使得物料从出料端排出的时候能够完全的在料框内进行收集,物料不会散在其他地方。本技术的进一步设置为:所述出料端的侧壁设置有一滑槽,所述齿形条设置在滑槽两侧的内壁上,两侧所述的齿形条上均啮合有传动齿轮,两个所述的传动齿轮互相啮合。通过采用上述方案,两个互相啮合的传动齿轮在转动时,呈相反的方向转动,两个传动齿轮分别与滑槽两侧内壁上的齿形条啮合,能够带动两侧的齿形条往同一个方向进行移动,且两个传动齿轮分布啮合齿形条进行移动,在传动的时候更加的稳定。本技术的进一步设置为:任一所述的传动齿轮上设置有一通孔,所述把手周向固定且轴向滑移设置在通孔上。通过采用上述方案,在任一齿形的通孔上设置的把手能够方便转动传动齿轮,在转动传动齿轮时,两个传动齿轮因互相啮合,另一个传动齿轮也能进行转动,与滑槽两侧内壁上的齿形条相配合带动出料端在筒体上移动。本技术的进一步设置为:所述筒体上呈圆周阵列分布设置有多个供把手插接的定位孔。通过采用上述方案,在转动齿轮对出料端的高度进行调节时,把手能够穿过通孔插接到定位孔上,把手插在通孔与定位孔之间,实现将安装有把手的传动齿轮在筒体上进行固定,使得调节好出料端后能够实现固定的作用。本技术的进一步设置为:所述把手呈多棱柱形。通过采用上述方案,把手呈多棱柱形,使得把手插接到通孔上对传动齿轮进行转动是,把手不会在传动齿轮上打滑,转动传动齿轮的时候更加的方便,。本技术的进一步设置为:所述筒体上固定有一轴承,所述传动齿轮上的一侧凸出设置有与轴承过盈配合的安装轴。通过采用上述方案,传动齿轮通过安装轴固定在轴承上,使得传动齿轮在转动的时候非常的分便,只需要较小的力转动把手就能带动传动齿轮转动,从而调节出料端的高度。本技术的进一步设置为:所述出料端的内壁设置有一导向条,所述筒体上设置有与导向条相配的导向槽。通过采用上述方案,在出料端上设置的导向条与在筒体上设置的导向槽相配,在对出料端进行高度调节时,导向槽与导向条起到导向和定位的作用,能够防止出料端在上下调节时发生偏转,同时,导向槽与导向条也增加了出料端与筒体之间的接触面积,使得出料端与筒体直接的摩擦里更大,防止出料端快速的从筒体上滑落。本技术的进一步设置为:两个所述的传动齿轮上呈一大一小设置,所述把手插接在较小的传动齿轮上。通过采用上述方案,把手插接在较小的传动齿轮上,此时定位孔也设置在较小的传动齿轮上。相对情况下,个数相同的定位孔分布在较小的传动齿轮上时,两个定位孔之间的距离较小,把手在插接到定位槽时,带动出料端移动的距离也较小,对出料端调节的最小距离变小,使得出料在在上下移动调节高度时能够调节具有更多的固定位置。综上所述,本技术具有以下有益效果:把手带动两个互相啮合的传动齿轮转动时,带动设置在出料端上且与两个传动齿轮互相啮合的齿形条上下移动,带动出料端在筒体上的高度发生改变,在面对不同高度的料框进行集料时,调节出料端的高度能够防止物料在被收集的时候落出。附图说明图1是本技术的结构示意图一;图2是本技术中图1中A处的局部放大图;图3是本技术的结构示意图二;图4是本技术图3中A处的局部放大图。图中:1、筒体;2、出料端;3、滑槽;4、齿形条;5、传动齿轮;6、通孔;7、把手;8、定位孔;9、轴承;10、安装轴;11、导向条;12、导向槽。具体实施方式以下结合附图1到附图4对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示,在筒体1的下端设置有一个出料端2,筒体1的下端周侧有一个平面,出料端2套设在筒体1的下端面,在筒体1上相对设置平面的另一侧在竖直方向上设置有一个导向槽12,在出料端2上设置有相配的导向条11,导向槽12与导向条11相配时,对出料端2在筒体1上进行高度调节时起到定位和导向的作用,使得出料端2在移动的时候不会发生偏移。同时导向槽12与导向条11增加了筒体1与出料端2之间的接触面积,使得出料端2与筒体1之间的摩擦力更大,防止出料端2在重力作用下轻易地从筒体1上滑落。如图3和图4在筒体1下端呈平面的一面上,固定有两个轴承9,在轴承9上固定有两个传动齿轮5,传动齿轮5的一侧凸出设置有一个安装轴10,安装轴10过盈配合在轴承9上,使得传动齿轮5在转动的时候更加的方便。在传动齿轮5相对应的出料端2上设置有一个滑槽3,在滑槽3两侧的内壁上设置有齿形条4,齿形条4的两侧内壁分别与两个传动齿轮5相啮合。两个传动齿轮5呈一大一小设置,在较小的传动齿轮5上设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,包括筒体(1)、连接在筒体(1)上的出料端(2),其特征在于:所述出料端(2)滑移设置在筒体(1)的下端的外壁上,所述出料端(2)上设置有齿形条(4),所述筒体(1)上转动连接有与齿形条(4)啮合的传动齿轮(5),任一所述传动齿轮(5)上设置有用于调节的把手(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,包括筒体(1)、连接在筒体(1)上的出料端(2),其特征在于:所述出料端(2)滑移设置在筒体(1)的下端的外壁上,所述出料端(2)上设置有齿形条(4),所述筒体(1)上转动连接有与齿形条(4)啮合的传动齿轮(5),任一所述传动齿轮(5)上设置有用于调节的把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,其特征在于:所述出料端(2)的侧壁设置有一滑槽(3),所述齿形条(4)设置在滑槽(3)两侧的内壁上,两侧所述的齿形条(4)上均啮合有传动齿轮(5),两个所述的传动齿轮(5)互相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于酸性红染料生产的双螺旋搅拌机,其特征在于:任一所述的传动齿轮(5)上设置有一通孔(6),所述把手(7)周向固定且轴向滑移设置在通孔(6)上。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈淼
申请(专利权)人:绍兴科恩特助剂有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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