【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁工件的感应淬火及缺陷控制的工艺
，尤其是一种避免 连续感应淬火缺陷的简易方法。
技术介绍
感应淬火工件经连续加热淬火，其轴向延伸的表面可以连续得以强化，然而由 于尖角效应的存在，当钢铁工件加热到几何表面中断或终止的部位(如轴肩、端面的尖 锐棱角或边缘时)，极易产生局部熔化、裂纹等淬火缺陷。为避免这类缺陷，常常在距钢 铁工件边角2mm-8mm处不淬硬，而一些钢铁工件的服役工况却要求其淬硬面延续至边 角，即其边角处同样要求淬硬。在实际生产中，我们采用一些工艺方法，有效地避免了 此类感应淬火缺陷。上述感应淬火缺陷常常由于尖角效应产生。为此，即可对尖角效应加以抑制， 又可对其利用，均能达到避免感应淬火缺陷的效果。
技术实现思路
为了克服现有的感应淬火由于尖角效应产生的淬火缺陷的不足，本专利技术提供了 一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种避免连续感应淬火缺陷的简 易方法，感应处理中淬火加热采用连续加热——淬火法时，对钢铁工件的延续表面进行 常规的连续加热淬火；临近边角时，则过渡到间歇式加热淬火，即按通一断间隔的方式 截断感应圈电流，从而...
【技术保护点】
一种避免连续感应淬火缺陷的简易方法，其特征是，感应处理中淬火加热采用连续加热－－淬火法时，对钢铁工件的延续表面进行常规的连续加热淬火；临近边角时，则过渡到间歇式加热淬火，即按通－－断间隔的方式截断感应圈电流，从而控制钢铁工件的加热率和局部升温速度；这种通－－断间隔的加热方式可分为频断式加热法和单断式加热法；频断式加热法，即当感应圈加热至与钢铁工件边角相距５～１０ｍｍ时，按３～１０次每间隔０．５ｓ～２ｓ进行感应圈电流的通－－断操作，从而控制边角的升温速度；单断式加热法，即当感应圈加热至与钢铁工件边角距离５～１０ｍｍ时，在边角产生高温９００℃～１０００℃后一次截断感应圈电流，由...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓松，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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