复杂空间曲面点式移动感应加热淬火装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复杂空间曲面点式移动感应加热淬火装置及方法。该装置主要由装在机架上的数控系统（4）、五轴伺服机构，以及受五轴伺服机构驱动沿零件的复杂空间曲面作三维连续移动的感应加热器（12）、冷却液喷头（13）组成；感应加热器将零件表面加热至奥氏体转变温度后，从冷却液喷头中喷洒冷却介质对零件表面冷却，实现零件表面的淬火强化处理。该方法利用上述装置，根据被处理零件的材料品种及其热处理工艺来选定感应电源（1）的电流频率、移动速度和路径，在零件表面作三维点式连续移动中，完成零件表面的加热和冷却过程。本发明专利技术能精确控制淬硬层深度，淬火后表面组织均匀，具有工作效率高、热能损耗小、不产生污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料热处理
，特别是涉及一种利用感应加热并采取适当 冷却方式对复杂空间曲面进行表面强化的淬火方法。
技术介绍
目前，具有复杂空间曲面的零件越来越多，如用于金属薄板冲压成形的拉深模、 弯曲模、用于铸造成形的金属模和用于塑料成型的注塑模、挤塑模、吹塑模等模具的型面以 及船用推进器、航空航天器零件等。随着多轴联动数控加工机床的普遍应用，表面加工精度 也越来越高。为了提高这些零件的工作性能和使用寿命，通常要对其进行强化处理，使其心 部具有较高的抗冲击性能，而表面具有高的硬度和耐磨性。在现有的工艺技术中，对于这类零件的强化处理方法有(1)整体热处理。其缺点是难于实现零件心部和表面的差异化强化目的，而且由于其复 杂的空间曲面易造成应力集中而开裂。( 2 )火焰加热表面热处理。由于火焰加热属于外热源加热，温度场难以实现均勻化 且加热过程缓慢，会造成软点或者烧损、氧化现象同在的现象。(3)激光加热表面热处理。其主要缺点在于高的能量密度会造成表面熔融或加热 层不足两种极端情况的发生。一般为了控制熔融或烧损，强化层深度只能控制在0. 2mm以 下，难于适应淬硬层达到l_3mm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂空间曲面点式移动感应加热淬火装置，其特征是该装置主要由装在机架上的数控系统（４）、五轴伺服机构，以及受五轴伺服机构驱动的感应加热器（１２）、冷却液喷头（１３）组成，其中：感应加热器（１２）和冷却液喷头（１３）沿零件（２）的复杂空间曲面作三维连续移动；在感应加热器（１２）中通入由感应电源（１）提供的感应电流，将零件（２）表面加热至奥氏体转变温度后，从冷却液喷头（１３）中喷出冷却介质对零件（２）表面进行冷却，实现零件（２）表面的淬火强化处理；感应电源（１）和冷却介质储存和供给装置（７）的开关受数控系统（４）控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦训鹏，华林，邢哲，解洪江，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83