复合换热式微反应器制造技术

本发明专利技术涉及的是一种微流体介质间进行传热、传质、发生化学反应的微型化学化工机械系统，特别是一种集成多温度区域的换热式微反应器。结构具有基板和封板，一个或若干个基板跟封板组合构成单层结构或多层结构。基板上设有一个微化学反应通道和若干个换热通道，沿一组微化学反应通道形成多段热量交换区，整体实现强放热反应过程的等温操作或变温操作、吸热反应过程的等温操作或变温操作以及吸热反应的即时终止。此外，还可作为化学反应吸（放）热量的测量分析工具。

【技术实现步骤摘要】
复合换热式微反应器所属
本专利技术涉及一种微流体介质间进行传热、传质、发生化学反应的微型化学化工机械系统，特别涉及一种集成多温度区域的复合换热式微反应器。
技术介绍
根据化学化工领域广泛接受的微系统(microsystem)定义，微反应器(microreactor)是指通过微加工和精密加工技术制造的小型反应系统，微反应器内流体的微通道尺寸在亚微米到亚毫米量级。对于分子水平的反应而言，微反应器的体积是非常大的，因此，它对反应机理和反应动力学特性的影响很小。与传统反应设备相比，其主要优势是对质量和热量传递过程的强化以及流体流动方式的改进。在微反应器内，温度梯度随着线尺度的减小很快增加，导致传热推动力的显著增加，从而扩大了单位体积或单位面积的热扩散通量；另外，由于减小了流体厚度，相应的面积体积比得到显著提高。强大的传热推动力和足够大的接触表面积使微通道内的反应流体与外界的热量交换容易得到控制。在微反应器换热方式方面，早期多借用实验室装置所采用的油浴、水浴、烘箱或冷箱。这种方式影响微反应器与系统元件的集成，而且不利于在线监测。因此集成换热元件于一身成为微反应器的发展趋势。目前在集成换热元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合换热式微反应器，由封板（０５）和至少一块基板（０１）组成，基板（０１）的上板面同时具有微反应通道（１０）和换热通道，每个通道至少有一个进口和一个出口；封板（０５）上设有一系列进口通孔和出口通孔，并分别对应于所述基板（０１）上各通道的进口与出口；基板（０１）和封板（０５）中至少存在一组相对应的隔热槽（１６）、（５６），该隔热槽可通过去除实体材料或填充隔热材料构成。

【技术特征摘要】
1.一种复合换热式微反应器，由封板(05)和至少一块基板(01)组成，基板(01)的上板面同时具有微反应通道(10)和换热通道，每个通道至少有一个进口和一个出口；封板(05)上设有一系列进口通孔和出口通孔，并分别对应于所述基板(01)上各通道的进口与出口；基板(01)和封板(05)中至少存在一组相对应的隔热槽(16)、(56)，该隔热槽可通过去除实体材料或填充隔热材料构成。2.如权利要求1所述的反应器，其特征在于基板(01)上有一个微米尺度微反应通道，至少有两个微米尺度或毫米尺度换热通道。3.如权利要求1所述的反应器，其特征在于所述换热通道伴随着所述微反应通道(10)以波形或蛇形弯曲形式分段紧凑布置。4.如权利要求1所述的反应器，其特征在于基板数超过一块时，中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪杰，涂善东，张锴，巩建鸣，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]