一种具有换热功能的UASB反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有换热功能的UASB反应器，反应室为两端开口的中空圆柱形结构，反应室上部设置有封头，封头顶部设置有集气室，集气室顶部设置有沼气室，沼气室通过密封板与储气室分隔，储气室连通有送气泵，在储气室下部设置有送气管，送气管连通换热管进气口，换热管安装于反应室内部，储气室设置有沼气出管，集气室通过回料管连通反应室，反应室上部设置有一级三相分离器，反应室中下部设置有二级三相分离器，反应室底部为沉降室，沉降室底部设置有螺旋送料器，回料管底部设置有布水器，布水器连通进料管，反应室安装于支座上，反应室下部设置有发酵液排出口，该装置能够根据产气量自动调节换热管的进气量针对性的提高换热量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有换热功能的UASB反应器，反应室为两端开口的中空圆柱形结构，反应室上部设置有封头，封头顶部设置有集气室，集气室顶部设置有沼气室，沼气室通过密封板与储气室分隔，储气室连通有送气泵，在储气室下部设置有送气管，送气管连通换热管进气口，换热管安装于反应室内部，储气室设置有沼气出管，集气室通过回料管连通反应室，反应室上部设置有一级三相分离器，反应室中下部设置有二级三相分离器，反应室底部为沉降室，沉降室底部设置有螺旋送料器，回料管底部设置有布水器，布水器连通进料管，反应室安装于支座上，反应室下部设置有发酵液排出口，该装置能够根据产气量自动调节换热管的进气量针对性的提高换热量。【专利说明】—种具有换热功能的UASB反应器
本技术涉及化学类水、废水、污水或污泥的处理中厌氧消化工艺所用设备领域，尤指一种具有换热功能的UASB反应器。
技术介绍
UASB反应是有机废料转化为甲烷气体、无机污泥或水等无毒无害产物的净化设备，有机废料进入水体之后极易造成水体水质腐化或富营养化，对水体污染较重，并且这些有机废料还可用以获得甲烷气体用于燃烧，直接排放无疑造成了原料浪费，现有技术大多采用有氧分解和无氧分解两种方法中一种或两种一起使用，而UASB反应器就是无氧分解的主要设备，改设备能够快速的收集甲烷并分级沉降分解产物。 家畜饲养厂废料都为家畜的粪便、清洗水、饲料残渣等，这些废弃物都是有机物，这些有机物都是无毒无害的，分解获得的甲烷几乎不含有毒有害气体，家畜饲养厂废料是获得燃烧用甲烷的优良原料，但现有的UASB反应器体积一般并不大，这就带来了一个UASB容量较少的问题，存在无氧分解不彻底的问题，这时候就需要在UASB反应器后再加设一个有氧分解池，比如MBR-膜生物反应器这一类的设备，同时由于UASB反应器自身的特点导致无氧反应环境较小，使得无氧反应产生的热量不易快速散热，影响了甲烷菌的分解速度，而一个温度适宜的UASB反应器内环境是快速获得甲烷，高效分解有机废料的前提，适宜的温度能够保证甲烷菌的快速增殖，提高分解效率。 针对家畜饲养厂的废料特点，本技术提供了一种具有换热功能的UASB反应器。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种具有换热功能的UASB反应器，该装置能够根据产气量自动调节换热管的进气量针对性的提高换热量，保证UASB反应器内的甲烷菌适宜温度，该UASB反应器能够快速的排除污泥增加UASB反应器对有机废料的处理量。 为达到上述问题，本技术采用以下技术实现，一种具有换热功能的UASB反应器，包括送气泵、储气室、送气管、捕雾器、沼气收集管、出气管、一级三相分离器、换热管、二级三相分离器、布水器、沉降室、螺旋送料器、支座、进料管、反应室、集气室、沼气室、密封板、回料管，其中反应室为两端开口的中空圆柱形结构，反应室上部设置有封头，封头顶部设置有集气室，集气室顶部设置有沼气室，沼气室通过密封板与储气室分隔，密封板能够沿集气室内壁上下滑动，储气室连通有送气泵，在储气室下部设置有送气管，送气管连通换热管进气口，换热管安装于反应室内部，储气室设置有沼气出管，集气室通过回料管连通反应室，反应室上部设置有一级三相分离器，反应室中下部设置有二级三相分离器，一级三相分离器和二级三相分离器分别通过各自对应的沼气收集管连通集气室，反应室底部为沉降室，沉降室底部设置有螺旋送料器，回料管底部设置有布水器，布水器连通进料管，反应室安装于支座上，反应室下部设置有发酵液排出口。 作为本技术的进一步改进，所述布水器通过支架安装于支撑杆上，支撑杆安装于支架环上，支架环安装于反应室内壁上。 作为本技术的进一步改进，所述集气室与储气室连接处设置有捕雾器。 作为本技术的进一步改进，所述密封板上表面设置有负重板，负重板用于保证集气室的气压，能够稳定的送气。 作为本技术的进一步改进，所述反应室内壁中下部至反应室内壁上部设置有超声波发生器。 作为本技术的进一步改进，所述一级三相分离器和二级三相分离器结构相同，三相分离板固定于固定柱上组成，三相分离板为开口向下的“V”型金属板。 作为本技术的进一步改进，所述配料管顶部设置有顶部开口的锥形沉降斗，便于物料沉降。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果: 1、该装置能够根据产气量自动调节换热管的进气量针对性的提高换热量，保证UASB反应器内的甲烷菌适宜温度，该UASB反应器能够快速的排除污泥增加UASB反应器对有机废料的处理量。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种具有换热功能的UASB反应器结构不意图； 图2是一种具有换热功能的UASB反应器所设布水器安装示意图； 图3是一种具有换热功能的UASB反应器所设三相分离板结构示意图； 图4是一种具有换热功能的UASB反应器所设支架环结构示意图； 图中1-送气泵；2_储气室；3_送气管；4_捕雾器；5_沼气收集管；6_出气管；7-—级三相分离器；8_超声波发生器；9_换热管；10-二级三相分离器；11-布水器；12_支架；13-支架环；14-沉降室；15-螺旋送料器；16_支座；17_进料管；18_反应室；19_沉降斗；20_集气室；21_沼气出管；22_沼气室；23_密封板；24-负重板；25_回料管；26_支撑杆；27_三相分尚板；28_固定柱；29_发酵液排出口。 【具体实施方式】 实施例1 如图1至图4所示一种具有换热功能的UASB反应器，包括送气泵1、储气室2、送气管3、捕雾器4、沼气收集管5、出气管6、一级三相分离器7、换热管9、二级三相分离器10、布水器11、沉降室14、螺旋送料器15、支座16、进料管17、反应室18、集气室20、沼气室22、密封板23、回料管25，其中反应室18为两端开口的中空圆柱形结构，反应室18上部设置有封头，封头顶部设置有集气室20，集气室20顶部设置有沼气室22，沼气室22通过密封板23与储气室2分隔，储气室2连通有送气泵I，在储气室2下部设置有送气管3，送气管3连通换热管9进气口，换热管9安装于反应室18内部，储气室2设置有沼气出管21，集气室20通过回料管25连通反应室18，反应室18上部设置有一级三相分离器7，反应室18中下部设置有二级三相分离器10，一级三相分离器7和二级三相分离器18分别通过各自对应的沼气收集管5连通集气室20，反应室18底部为沉降室14，沉降室14底部设置有螺旋送料器15，回料管25底部设置有布水器11，布水器11连通进料管17，反应室18安装于支座16上，反应室18下部设置有发酵液排出口 29，所述布水器11通过支架12安装于支撑杆26上，支撑杆26安装于支架环13上，支架环13安装于反应室18内壁上，所述集气室20与储气室2连接处设置有捕雾器4，所述密封板23上表面设置有负重板24，负重板24用于保证集气室20的气压，能够稳定的送气，所述反应室18内壁中下部至反应室18内壁上部设置有超声波发生器8，所述一级三相分离器7和二级三相分离器10结构相同，三相分离板27固定于固定柱28上组成，三相分离板27为开口向下的“V”型金属板。【权利要求】1.一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有换热功能的UASB反应器，包括送气泵（1）、储气室（2）、送气管（3）、捕雾器（4）、沼气收集管（5）、出气管（6）、一级三相分离器（7）、换热管（9）、二级三相分离器（10）、布水器（11）、沉降室（14）、螺旋送料器（15）、支座（16）、进料管（17）、反应室（18）、集气室（20）、沼气室（22）、密封板（23）、回料管（25），其特征在于：反应室（18）为两端开口的中空圆柱形结构，反应室（18）上部设置有封头，封头顶部设置有集气室（20），集气室（20）顶部设置有沼气室（22），沼气室（22）通过密封板（23）与储气室（2）分隔，储气室（2）连通有送气泵（1），在储气室（2）下部设置有送气管（3），送气管（3）连通换热管（9）进气口，换热管（9）安装于反应室（18）内部，储气室（2）设置有沼气出管（21），集气室（20）通过回料管（25）连通反应室（18），反应室（18）上部设置有一级三相分离器（7），反应室（18）中下部设置有二级三相分离器（10），一级三相分离器（7）和二级三相分离器（18）分别通过各自对应的沼气收集管（5）连通集气室（20），反应室（18）底部为沉降室（14），沉降室（14）底部设置有螺旋送料器（15），回料管（25）底部设置有布水器（11），布水器（11）连通进料管（17），反应室（18）安装于支座（16）上，反应室（18）下部设置有发酵液排出口（29）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠法，
申请(专利权)人：富民富发生态牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53