一种养猪场代谢产物净化及产能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种养猪场代谢产物净化及产能系统，集料池上设置有集料管，集料管连通猪舍所设废料管，集料池与进料泵进料口连通，进料泵出料口与管道混合器进料口连接，管道混合器出料口与UASB反应器上部所设进料管连接，UASB反应器所设沼气排气管与湿式储气罐连通，UASB反应器所设轻质渣排出管通过回料泵所设管道与管道混合器进料口连通，UASB反应器所设发酵液排出管通过废液泵所设管道与MBR-膜生物反应器连接，MBR-膜生物反应器所设抽水管连通灌溉系统，UASB反应器底部设置有污泥排出管通过管道连通污泥池，MBR-膜生物反应器底部通过管道与污泥池连通，UASB反应器中部设置有排油管，该装置结构简洁，能够高效快速的分解废料并获得较大产量的甲烷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种养猪场代谢产物净化及产能系统，集料池上设置有集料管，集料管连通猪舍所设废料管，集料池与进料泵进料口连通，进料泵出料口与管道混合器进料口连接，管道混合器出料口与UASB反应器上部所设进料管连接，UASB反应器所设沼气排气管与湿式储气罐连通，UASB反应器所设轻质渣排出管通过回料泵所设管道与管道混合器进料口连通，UASB反应器所设发酵液排出管通过废液泵所设管道与MBR-膜生物反应器连接，MBR-膜生物反应器所设抽水管连通灌溉系统，UASB反应器底部设置有污泥排出管通过管道连通污泥池，MBR-膜生物反应器底部通过管道与污泥池连通，UASB反应器中部设置有排油管，该装置结构简洁，能够高效快速的分解废料并获得较大产量的甲烷。【专利说明】一种养猪场代谢产物净化及产能系统
本技术涉及化学类水、废水、污水或污泥的处理中厌氧消化及活性污泥法相结合的工艺领域，尤指一种养猪场代谢产物净化及产能系统。
技术介绍
养猪场由于要保证猪舍的卫生，需要经常清洗而清洗水由于浓度不一，含氨量不恒定用于直接灌溉农作物的话无法保证农作物生长一直，过高的浓度还会对农作物有害，同时这些废料和废液中含有大量的溢出饲喂料和粪便，直接灌溉的话机会造成农田环境下降，也造成了无形的营养浪费。 现有的净化设备都是于UASB反应器为主体，获得甲烷的同时对废料进行净化，现代的家猪厂很少使用未经加工的饲料直接饲喂了，大多都是已经加工过的饲料，理论上这些饲料都是可分解的有机物，也就是说理论上这些废料都可以被UASB反应器内的甲烷菌分解为水、甲烷和无机沉淀，但实际上这些废料和废水中存在着一些其他杂质是很完全费解或者他们的存在会影响整个UASB反应器的运行，比如为了增加猪舍温度人工放置的锯末，饲料中的植物油容易漂浮于UASB反应器的上层阻碍发酵产物的收集和排放。 现有技术针对上述问题一般都是设置一个调节池和格栅，先进行过滤再进行初步有氧分解，之后才进入UASB反应器进行无氧分解生成甲烷，但这个过程在养猪场使用时过于复杂，造成了物料的浪费，有氧分解几乎不会产生有用的气体，所以设置有氧分解池从物料消耗上来说是对物料的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种养猪场代谢产物净化及产能系统，该装置结构简洁，附属设备少，能够高效快速的分解废料并获得较大产量的甲烷，对于提高养猪场的饲养环境，降低对外排放量，系统所排放的废液能够直接用于灌溉农作物，可减少农田化肥的使用量，所用灌溉设备为现有设备即可。 为达到上述目的，本技术采用以下技术实现，一种养猪场代谢产物净化及产能系统，包括调节池、进料泵、管道混合器、UASB反应器、回料泵、湿式储气罐、MBR-膜生物反应器、废液泵、污泥池，其中集料池上设置有集料管，集料管连通猪舍所设废料管，集料池与进料泵进料口连通，进料泵出料口与管道混合器进料口连接，管道混合器出料口与UASB反应器上部所设进料管连接，UASB反应器所设沼气排气管与湿式储气罐连通，UASB反应器所设轻质渣排出管通过回料泵所设管道与管道混合器进料口连通，UASB反应器所设发酵液排出管通过废液泵所设管道与MBR-膜生物反应器连接，MBR-膜生物反应器所设抽水管连通灌溉系统，UASB反应器底部设置有污泥排出管通过管道连通污泥池，MBR-膜生物反应器底部通过管道与污泥池连通，UASB反应器中部设置有排油管。 作为本技术的进一步改进，所述MBR-膜生物反应器顶部设置有盖板，盖板上设置有出气口，出气口上设置有格栅板，所述格栅板为设置有通孔的金属板，在盖板中部设置有除臭塔，MBR-膜生物反应器底部内表面设置有配气管，配气管与送气机连接，MBR-膜生物反应器中下部设置有膜板箱，膜板箱顶部设置有抽水管。 作为本技术的进一步改进，所述UASB反应器所设筒壁的构型为两端设置有封头的中空圆柱体，筒壁顶部设置有排气口，筒壁中上部设置有隔板，隔板上部为气液分离室，下部为沼气生成室，进料管贯通气液分离室筒壁安装与气液分离室上，配料管位于沼气生成室并连通气液分离室安装于隔板上，沼气排气管安装于隔板上连通沼气生成室和外界设备，轻质渣槽为顶部开口的“L”型圆环，轻质渣槽安装于沼气生成室中上部，轻质渣槽下部设置有轻质渣排出管，筒壁与轻质渣槽顶部相平齐的位置设置有排油管，沼气生成室中部设置有三相分尚板。 作为本技术的进一步改进，所述UASB反应器设置有发酵液排出管的位置处设置有超声波发生器。 作为本技术的进一步改进，所述UASB反应器下部设置有搅拌桨，UASB反应器上部所设沼气排气管进气口处设置有捕雾器。 作为本技术的进一步改进，所述排油管通过排油泵所设管道与三通阀连通，三通阀出料口其中一个连接口分别连通集料池，另一个连通油污净化池。 作为本技术的进一步改进，所述MBR-膜生物反应器中上部设置有溢流管，溢流管连通溢流池，溢流池通过管道连通废液泵进料口。 作为本技术的进一步改进，所述集料池上设置有清水管，用于集料池注水，稀释物料。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果: 1、该装置结构简洁，附属设备少，能够高效快速的分解废料并获得较大产量的甲烧，对于提高养猪场的饲养环境，降低对外排放量，系统所排放的废液能够直接用于灌溉农作物，可减少农田化肥的使用量，所用灌溉设备为现有设备即可。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种养猪场代谢产物净化及产能系统结构示意图； 图2是一种养猪场代谢产物净化及产能系统所设MBR-膜生物反应器结构示意图； 图3是一种养猪场代谢产物净化及产能系统所设UASB反应器结构示意图； 图中1-集料池；2_进料泵；3_管道混合器；4_UASB反应器；5_回料泵；6_湿式储气罐；7-MBR-膜生物反应器；8_送气机；9_废液泵；10_溢流池；11_污泥池；12_排油泵；13-三通阀；14-进液管；15-格栅板；16-除臭塔；17-出气口 ； 18-抽水管；19_外壁；20_溢流管；21_液面；22_膜板箱；23_配气管；24_排气口 ；25_捕雾器；26_筒壁；27_沼气排气管；28_隔板；29_配料管；30_轻质渣排出管；31_轻质渣槽；32_超声波发生器；33_发酵液排出管；34_搅拌装置；35_污泥排出管；36_布水器；37_三相分离板；38_排油管；39_进料管。 【具体实施方式】 实施例1 如图1至图3所示一种养猪场代谢产物净化及产能系统，包括调节池1、进料泵2、管道混合器3、UASB反应器4、回料泵5、湿式储气罐6、MBR-膜生物反应器7、废液泵9、污泥池11，其中集料池I上设置有集料管，集料管连通猪舍所设废料管，集料池I与进料泵2进料口连通，进料泵2出料口与管道混合器3进料口连接，管道混合器3出料口与UASB反应器4上部所设进料管14连接，UASB反应器4所设沼气排气管27与湿式储气罐6连通，UASB反应器4所设轻质渣排出管30通过回料泵5所设管道与管道混合器3进料口连通，UASB反应器4所设发酵液排出管33通过废液泵9所设管道与MBR-膜生物反应器7连接，MBR-膜生物反应器7所设抽水管18连通灌溉系统，UASB反应器4底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养猪场代谢产物净化及产能系统，包括调节池（1）、进料泵（2）、管道混合器（3）、UASB反应器（4）、回料泵（5）、湿式储气罐（6）、MBR‑膜生物反应器（7）、废液泵（9）、污泥池（11），其特征在于：集料池（1）上设置有集料管，集料管连通猪舍所设废料管，集料池（1）与进料泵（2）进料口连通，进料泵（2）出料口与管道混合器（3）进料口连接，管道混合器（3）出料口与UASB反应器（4）上部所设进料管（14）连接，UASB反应器（4）所设沼气排气管（27）与湿式储气罐（6）连通，UASB反应器（4）所设轻质渣排出管（30）通过回料泵（5）所设管道与管道混合器（3）进料口连通，UASB反应器（4）所设发酵液排出管（33）通过废液泵（9）所设管道与MBR ‑膜生物反应器（7）连接，MBR‑膜生物反应器（7）所设抽水管（18）连通灌溉系统，UASB反应器（4）底部设置有污泥排出管（35）通过管道连通污泥池（11），MBR‑膜生物反应器（7）底部通过管道与污泥池（11）连通，UASB反应器（4）中部设置有排油管（38）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠法，
申请(专利权)人：富民富发生态牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53