高温复合相变储热材料及其制备方法技术

技术编号:46593031 阅读:3 留言:0更新日期:2025-10-10 21:26
本发明专利技术公开了一种高温复合相变储热材料及其制备方法,属于复合相变储热材料技术领域。所述复合相变材料包括基体和相变材料;所述基体为多孔陶瓷,所述多孔陶瓷包括:具有多孔结构的内里,以及具有多孔结构的表层;与所述内里孔径相比较,所述表层具有小的孔径;高温盐在熔融状态下能够经由表层具有的小的孔,进入内里;所述表层能够避免熔融状态下的高温盐的泄露,所述内里为高温盐提供储存、相变的空间;所述内里具有的孔隙率,大于所述表层具有的孔隙率,所述相变材料包括高温盐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合相变储热材料,更具体地说,涉及一种复合相变储热材料及其制备方法。


技术介绍

1、硝酸盐、碳酸盐、氯盐、硫酸盐等高温盐具有储热温区大(200~1000℃)、储热密度高、物理/化学性质稳定、价格低的优点,被视为一种理想的高温储热材料。其工作原理是通过高温盐熔化(凝固)过程吸收(放出)的热量以实现热量的存储和释放。然而,此类储热材料的大规模应用还存在两大问题:一是高温盐的腐蚀性强,易对其封装容器造成腐蚀;二是高温盐的热导率低,约0.5w/(m·k),导致其传热性能差。目前有效的解决路径是采用多孔陶瓷微封装高温盐,形成一种形状稳定的复合相变材料,该复合储热材料具有以下显著优势:

2、1)利用多孔陶瓷骨架提供的毛细力,阻止熔融高温盐的泄露,避免腐蚀;

3、2)多孔陶瓷骨架为高温盐提供传热通道,强化传热;

4、3)该复合相变材料还可与热流体(一般为空气)直接接触,有效降低传热界面热阻。

5、多孔陶瓷的孔结构将对复合相变材料的综合热物理性能产生重要影响。所述多孔陶瓷的孔结构不仅需要考虑为高温盐提供尽量大的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.复合相变材料,其特征在于,所述复合相变材料包括基体和相变材料,所述相变材料在所述基体的负载率不低于60wt%;

2.根据权利要求1所述的复合相变材料,其特征在于,所述内里具有70~88%的孔隙率;

3.根据权利要求1~2所述的复合相变材料,其特征在于,按照使用时的放置方向,所述多孔陶瓷具有底部和顶部;

4.复合相变材料制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:

5.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法,其特征在于,步骤(a)中,所述含有第一组分的浆料的固含量为28~50wt%;和/或,

6.根据权利要求4或5所述的复合相...

【技术特征摘要】

1.复合相变材料,其特征在于,所述复合相变材料包括基体和相变材料,所述相变材料在所述基体的负载率不低于60wt%;

2.根据权利要求1所述的复合相变材料,其特征在于,所述内里具有70~88%的孔隙率;

3.根据权利要求1~2所述的复合相变材料,其特征在于,按照使用时的放置方向,所述多孔陶瓷具有底部和顶部;

4.复合相变材料制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:

5.根据权利要求1所述的复合相变材料的制备方法,其特征在于,步骤(a)中,所述含有第一组分的浆料的固含量为28~50wt%;和/或,

6.根据权利要求4或5所述的复合相变材料的制备方法,其特征在于,步骤(a.11)中,所述搅拌的转速为500~700转/分钟;所述搅拌的温度为40~70℃;和/或,

7.根据权利要求4或5所述的复合相变材料的制备方法,其特征在于,步骤(c)中,所述密封固化阶段的时间为30-60小时;和/或,

8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜峰蔡锦龙陶梦晓凌祥
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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