【技术实现步骤摘要】
本技术属于在不存在氢的情况下，烃油的催化裂化领域，特别涉及一种重油催化裂化反应器。
技术介绍
目前，在石油化工行业催化裂化过程中所使用的提升管催化裂化装置存在以下问题：提升管式反应器的长度决定了原料的反应时间长(一般在4s左右)。过长的反应时间在提高原料单程转化率的同时也加剧了原料裂化生成物的二次反应，使裂化气产率增加，从而降低了汽、柴油馏分的收率；另外，由于提升管式反应器中的油气线速高于催化剂线速而造成结炭催化剂的滑落而形成返混，由此，在提升管式反应器原料喷嘴上部，结炭滑落的催化剂与雾化原料和初期裂化生成物再次接触，从而恶化了产品分布，降低了催化剂对原料裂化的产品选择性。美国专利USP：5462652所涉及的毫秒催化裂化技术特点为：在反应沉降器中，催化剂流动方向向下，喷嘴的原料喷射方向与催化剂流动方向成90°夹角，反应沉降器外连旋风分离器。喷嘴的原料喷射方向正对旋风分离器入口。原料穿过催化剂流直接进入反应沉降器外连的旋风分离器中从而实现原料与催化剂的毫秒接触催化裂化，达到抑制原料裂化的二次反应，降低干气、焦炭产率，改善产品分布的目的。但该反应形式会使反应油气扩...
【技术保护点】
一种催化裂化反应器，含有反应器筒体（３）、喷嘴（４）、水平出口管（１）、催化剂入口（８）和反应器底部（９），其特征在于：喷嘴（４）穿过反应器底部（９）进入到反应器筒体（ ）３内，喷嘴（４）与原料输送管（５）相连接，催化剂入口（８）与再生催化剂输送管连通。
【技术特征摘要】
1.一种催化裂化反应器，含有反应器筒体(3)、喷嘴(4)、水平出口管(1)、催化剂入口(8)和反应器底部(9)，其特征在于：喷嘴(4)穿过反应器底部(9)进入到反应器筒体( )3内，喷嘴(4)与原料输送管(5)相连接，催化剂入口(8)与再生催化剂输送管连通。2.依照权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于：水平出口管(1)与旋风分离器(2)入口连接，水平出口管(1)与旋风分离器(2)入口相同。3.依照权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于：反应器底部(9)设置有开孔(7)，其开孔(7)面积占反应器底部(9)总面积的5～20％。4.依照权利要求1所述的催化裂化反应器，其特征在于：其开孔(7)面积占反应器底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文柯，张亚西，陈曼桥，樊麦跃，闫鸿飞，武立宪，陈章淼，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化集团洛阳石油化工工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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