飞轮总成钻孔工装制造技术

技术编号:6225241 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种飞轮总成钻孔工装,属于汽车飞轮钻孔工装。旋转夹紧气缸通过气缸安装螺钉与垫铁固定连接,支撑块通过支撑块安装螺钉与垫铁固定连接,夹紧块通过夹紧块安装螺钉与气缸固定连接,定位轴与机床工作台固定连接,气缸上有气路连接端。优点在于结构新颖、简单,可靠性高,定位精度高,制造成本低,制造周期短,便于维护和管理;易于实现快速换模,采用普通材料,可方便的实现制造。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车飞轮钻孔工装。 
技术介绍
汽车用飞轮总成在加工钻孔工序时,为节省成本、确保质量和提高生产率,往往采用专用的加工工装进行工件的定位和夹紧,目前采用的工装存在结构复杂、可靠性低、维护不便的问题。 
技术实现思路
本技术提供一种飞轮总成钻孔工装,以解决目前采用的工装存在结构复杂、可靠性低、维护不便的问题。本技术采取的技术方案是:旋转夹紧气缸通过气缸安装螺钉与垫铁固定连接,支撑块通过支撑块安装螺钉与垫铁固定连接,夹紧块通过夹紧块安装螺钉与气缸固定连接,定位轴与机床工作台固定连接,气缸上有气路连接端。 工作时,根据工件结构和大小情况将所需数量的气缸固定在工作台上,通过气路系统将气缸连接起来,通过手动或自动阀门进行双向切换;当工件通过中心孔和定位轴进行定位,并放置在支撑块上;旋转夹紧气缸动作,向下下降,带动夹紧块向下运动,下部的支撑块和上部分夹紧块对工件进行夹紧固定,当气动阀门切换为反向时,气缸向上升起,带动支撑块向上运动,松开工件。 本技术的优点在于结构新颖、简单,可靠性高,定位精度高, 制造成本低,制造周期短,便于维护和管理;易于实现快速换模,采用普通材料,可方便的实现制造。 附图说明图1是本技术结构示意图,图中采用两组气缸。 图2是本技术结构示意图,图中采用三组气缸。 具体实施方式实施例1 两组旋转夹紧气缸1分别通过气缸安装螺钉4与垫铁7固定连接,支撑块3通过支撑块安装螺钉8与垫铁7固定连接,夹紧块5通过夹紧块安装螺钉6分别与气缸固定连接,定位轴2与机床工作台10固定连接,气缸上有气路连接端9。 实施例2 三组旋转夹紧气缸1分别通过气缸安装螺钉4与垫铁7固定连接,支撑块3通过支撑块安装螺钉8与垫铁7固定连接,夹紧块5通过夹紧块安装螺钉6分别与气缸固定连接,定位轴2与机床工作台10固定连接,气缸上有气路连接端9。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞轮总成钻孔工装,其特征在于:旋转夹紧气缸通过气缸安装螺钉与垫铁固定连接,支撑块通过支撑块安装螺钉与垫铁固定连接,夹紧块通过夹紧块安装螺钉与气缸固定连接,定位轴与机床工作台固定连接,气缸上有气路连接端。

【技术特征摘要】
1.一种飞轮总成钻孔工装,其特征在于:旋转夹紧气缸通过气缸安装螺钉与垫铁固定连接,支撑块通过支撑块安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春辉吴加州
申请(专利权)人:吉林大华机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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